专利名称：一种用于锻造起重机的链轮吊具的制作方法
技术领域：
本发明涉及起重机专用吊具，特别涉及锻造起重机使用的一种吊挂在副钩上的链轮吊具。
背景技术：
锻造车间的设备和工具较多，为了尽可能的利用地面空间，有的锻造车间去掉了地面操作机，而用锻造起重机采用下面的方式对轴类锻件进行锻造操作首先，在锻造起重机的主钩上挂置一种翻料机，副钩上挂置一根封闭链条，然后主副钩一起动作，抬着装有轴类锻件的套筒(锻件一端插入套筒中，另一端放在锻造设备的砧子上)进行锻造。锻件需要翻转时，主钩上的翻料机旋转，带动锻件改变角度，同时，吊挂在副钩上的链条随主钩上的翻料机一起旋转。现有技术的缺点是吊挂在副钩上的链条，它与锻件的接触摩擦大，加之锻造的冲击，不仅转动不灵活，而且磨损严重，甚至会发生断链事故。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术的缺点，提供一种用于锻造起重机的链轮吊具，解决现有吊挂在副钩上的链条转动不灵活，磨损严重的技术问题。本发明是通过以下技术方案来实现的一种用于锻造起重机的链轮吊具，其特征在于所述吊具由链轮、链条、侧板、链轮轴、耳轴、套环、螺栓、挡板、卡环和轴套组成，所述链轮和链条啮合，在两个所述侧板下部、用所述链轮轴将所述链轮安装在两个所述侧板之间，在两个所述侧板上部、用耳轴将和副钩挂接的所述套环安装在两个所述侧板之间。所述链轮轴的端部用所述挡板和螺栓与所述侧板固定在一起。所述耳轴的端部用所述卡环和螺栓与所述侧板固定在一起。所述链轮轴与所述链轮之间安装有所述轴套。所述套环的外形为圆弧状。本发明与现有技术比较，具有以下优点和有益效果由于链条与其啮合的链轮，通过链轮轴、侧板、耳轴和套环组成一种链轮吊具，可挂置在锻造起重机的副钩上，与锻造起重机主钩上挂置的翻料机一起动作，完成轴类锻件在锻造设备上的锻造操作。本发明的链条与链轮啮合传动，转动灵活、摩擦小，大大提高了链条的使用寿命。同时，本发明的吊具在起重机不进行锻造操作时，可从副钩上方便地卸掉，不会影响起重机进行其它物件的吊运。
图I是本发明的结构示意图(主视图)；图2是图I的左视图。
以下结合附图通过较佳实施例对本发明作详细说明。
具体实施例方式如图1、2所示，一种用于锻造起重机的链轮吊具，由链轮I、链条2、侧板3、链轮轴4、耳轴5、套环6、螺栓7、挡板8、卡环9和轴套10组成，所述链轮I和链条2啮合，在两个所述侧板3下部、用所述链轮轴4将所述链轮I安装在两个所述侧板3之间，在两个所述侧板3上部、用耳轴5将和副钩挂接的所述套环6安装在两个所述侧板3之间。所述链轮轴4的端部用所述挡板8和螺栓7与所述侧板3固定在一起。所述耳轴5的端部用所述卡环9和螺栓7与所述侧板3固定在一起。 所述链轮轴4与所述链轮I之间安装有所述轴套10。所述套环6的外形为圆弧状，有利于与副钩的可靠吊挂。本发明的使用方法首先，在锻造起重机的主钩上挂置一种翻料机，副钩上挂置所述链轮吊具，然后，翻料机和所述链轮吊具的链条前后一起抬着一种套筒工具(前面部分为插入锻件的筒体，后面部分为平衡长杆)，筒体内插入锻件一端，锻件另一端放在锻造设备的砧子上进行锻造。锻件需要翻转时，主钩上的翻料机旋转，带动锻件改变角度，同时，吊挂在副钩上的所述链轮吊具可灵活地随翻料机一起旋转。
权利要求
1.一种用于锻造起重机的链轮吊具，其特征在于所述吊具由链轮(I)、链条⑵、侧板(3)、链轮轴(4)、耳轴(5)、套环(6)、螺栓(7)、挡板(8)、卡环(9)和轴套(10)组成，所述链轮(I)和链条(2)啮合，在两个所述侧板(3)下部、用所述链轮轴(4)将所述链轮(I)安装在两个所述侧板(3)之间，在两个所述侧板(3)上部、用耳轴(5)将和副钩挂接的所述套环(6)安装在两个所述侧板(3)之间。
2.拫据权利要求I所述的链轮吊具，其特征在干所述链轮轴(4)的端部用所述挡板(8)和螺栓(7)与所述侧板(3)固定在一起。
3.拫据权利要求I所述的链轮吊具，其特征在于所述耳轴(5)的端部用所述卡环(9)和螺栓(7)与所述侧板(3)固定在一起。
4.拫据权利要求I所述的链轮吊具，其特征在于所述链轮轴(4)与所述链轮(I)之间安装有所述轴套(10)。
5.拫据权利要求I所述的链轮吊具，其特征在干所述套环出)的外形为圆弧状。
全文摘要
一种用于锻造起重机的链轮吊具，涉及起重机专用吊具。解决现有吊挂在副钩上的链条转动不灵活，磨损严重的技术问题。本发明由链轮、链条、侧板、链轮轴、耳轴、套环、螺栓、挡板、卡环和轴套组成，所述链轮和链条啮合，在两个所述侧板下部、用所述链轮轴将所述链轮安装在两个所述侧板之间，在两个所述侧板上部、用耳轴将和副钩挂接的所述套环安装在两个所述侧板之间。本发明的链条与链轮啮合传动，转动灵活、摩擦小，大大提高了链条的使用寿命。
文档编号B66C1/12GK102659016SQ201210120488
公开日2012年9月12日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者谷晋林, 郝建光 申请人:太原重工股份有限公司