一种玻璃生产线储片台的制作方法

本发明属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃生产线储片台。

背景技术：

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：当流水线上发生故障或其他原因需要暂停时，玻璃窑炉生产不可能暂停，还在输送玻璃，此时玻璃将无处放置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是一种当流水线上发生故障或其他原因需要暂停时，玻璃窑炉生产不用暂停，生产线能够储存玻璃的玻璃生产线储片台。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种玻璃生产线储片台，具有：

架体；

升降丝杆，在所述架体两端各设有一个，所述升降丝杆可转动地安装在所述架体上；

升降架，有两个，分别与两个升降丝杆螺纹配合；

储片吊篮，其两端分别与两个升降架固定连接，所述储片吊篮为上下多层结构，每层均能容纳玻璃；

升降伺服电机，与所述升降丝杆连接并能驱动升降丝杆转动；

输送辊道，设置在所述架体上，所述输送辊道能将玻璃输送到储片吊篮中；

配重机构，包括配重块，所述配重块通过绳与所述升降架连接。

所述储片吊篮设置在所述架体内部。

所述配重机构还包括定滑轮，所述定滑轮可转动地安装在所述架体上端，所述绳绕在所述定滑轮上，所述绳一端与所述配重块连接，另一端与所述升降架连接。

所述架体包括一个下输送机架、两个侧滑台支撑架和一个上顶机架。

所述架体两端还设有直线导轨，所述升降架上设有与所述直线导轨相适配的滑块。

所述架体上还设有导向杆，所述配重块上设有与所述导向杆相适配的导向块。

玻璃窑炉生产不可能暂停，则需要安装工业机器人下片，机器人启动频繁和玻璃中途下片将产生较大的生产成本，如生产线能够储存玻璃，生产成本得以大幅度下降，生产效率有大幅度提高。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，当流水线上发生故障或其他原因需要暂停时，玻璃窑炉生产不可能暂停，在流水线上游增加储片功能，当下游流水线正常工作时，自动择机释放所存储的玻璃，减少工业机器人下片频率，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的玻璃生产线储片台的结构示意图；

图2为图1的玻璃生产线储片台的结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

上述图中的标记均为：1、架体，2、升降丝杆，3、升降架，4、储片吊篮，5、升降伺服电机，6、配重块，7、输送辊道，8、定滑轮，9、辊道驱动电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-3，一种玻璃生产线储片台，具有：

架体，架体为分体式架体，便于生产制造。

升降丝杆，在架体两端各设有一个，升降丝杆可转动地安装在架体上；升降丝杆通过两个转角器进行串联，由一个伺服电机驱动，实现平稳同步升降。

升降架，有两个，分别与两个升降丝杆螺纹配合；

储片吊篮，其两端分别与两个升降架固定连接，储片吊篮为上下多层结构，每层均能容纳玻璃；

升降伺服电机，与升降丝杆连接并能驱动升降丝杆转动；

输送辊道，设置在架体上，输送辊道能将玻璃输送到储片吊篮中；正常使用时，辊道只做输送过渡玻璃，如需要启动储片功能，所述输送辊道能将玻璃输送到储片吊篮指定位置。

配重机构，包括配重块、配重轮以及配重钢丝绳，配重块通过钢丝绳与升降滑台连接。

储片吊篮设置在架体内部。

配重机构还包括定滑轮，定滑轮可转动地安装在架体上端，钢丝绳绕在定滑轮上，钢丝绳一端与配重块连接，另一端与升降架连接。

架体包括一个下输送机架、两个侧滑台支撑架和一个上顶机架。

架体两端还设有直线导轨，升降架上设有与直线导轨相适配的滑块。

架体上还设有导向杆，配重块上设有与导向杆相适配的导向块。

通过驱动储片吊篮上下运动，能够将多余的玻璃储存到储片吊篮不同层内，储片吊篮的多层结构能储存许多玻璃。

机架：由于机架整体尺寸较大，不便于安装和运输，故设计时采用分体组装的形式进行，分为一个下输送机架、两个侧滑台支撑架、一个上顶机架组成，此设计一举多得，既方便生产，也便于安装，更有利于运输。

吊篮：采用4组30x30x2长3950mm的不锈钢管套热缩管设计，吊篮的精度调整是设备的关键点之一，如何防止不锈钢管的直线度，保证不锈钢管与不锈钢管间距60mm，采用了两端立柱增加强拉锁扣的方式。

升降丝杆：由一个伺服电机加一个1:10行星减速机驱动，两个90°转角器分别带动两根高精度滚珠丝杆，通过直线导轨滑块连接吊篮，实现吊篮两端同步升降。

平衡配重机构：吊篮的自重加上12层36片玻璃的重量对丝杠的负载相当大，设计时通过钢丝绳与配重铁通过上平衡轮连接，有效解决丝杆受力过大的问题。考虑配重铁高度存在安全问题，一方面为配重铁安装了导向杆，防止偏重铁偏移，另一方面整体外观防护罩，确保设备安全性能。

玻璃窑炉生产不可能暂停，则需要安装工业机器人下片，机器人启动频繁和玻璃中途下片将产生较大的生产成本，如生产线能够储存玻璃，生产成本得以大幅度下降，生产效率有大幅度提高。

采用上述的结构后，当流水线上发生故障或其他原因需要暂停时，玻璃窑炉生产不可能暂停，在流水线上游增加储片功能，当下游流水线正常工作时，自动择机释放所存储的玻璃。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种玻璃生产线储片台，具有：架体；升降丝杆，在架体两端各设有一个，升降丝杆可转动地安装在架体上；升降架，有两个，分别与两个升降丝杆螺纹配合；储片吊篮，其两端分别与两个升降架固定连接，储片吊篮为上下多层结构，每层均能容纳玻璃；升降伺服电机，与升降丝杆连接并能驱动升降丝杆转动；输送辊道，设置在架体上，输送辊道能将玻璃输送到储片吊篮中；配重机构，包括配重块，配重块通过绳与升降架连接，当流水线上发生故障或其他原因需要暂停时，玻璃窑炉生产不用暂停，生产线能够储存玻璃。

技术研发人员：严海波;余庆宇;赵春宇;余振宇;姜燕
受保护的技术使用者：芜湖金三氏数控科技有限公司
技术研发日：2017.06.16
技术公布日：2017.09.15