一种陶瓷窑用成品搬运设备的制作方法

本发明涉及搬运设备领域，具体是一种陶瓷窑用成品搬运设备。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等，搬运，是指承受负载并运送到另一个地方。通过一段较长距离将(如货物)从一地运送到另一地。可用以人工搬运或者机器搬运，有网络用语指转载国外网站的作品。

一种陶瓷窑用成品搬运设备的出现到达方便了陶瓷的搬运，但是目前觉得的搬运设备存在诸多的不足之处，例如，防振能力差，稳定性差，无法避免陶瓷运输过程损坏问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷窑用成品搬运设备，以解决现有技术中的防振能力差，稳定性差，无法避免陶瓷运输过程损坏问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷窑用成品搬运设备，包括陶瓷放置板，所述陶瓷放置板上安装有陶瓷放置槽，所述陶瓷放置槽的内侧安装有浮动板，所述陶瓷放置槽的两侧安装有滑块，所述滑块的外侧安装有护板，所述护板的顶部安装有第二防护架，所述护板的一端通过铰链安装有密封门，且密封门与第二防护架之间安装有支架，所述护板上安装有推把，所述推把的底部安装有底架，所述底架的两端安装有滑轮，所述底架的顶部的一侧安装有挡板，所述挡板的底部安装有支撑腿，所述挡板的两侧安装有第一防护架。

优选的，所述陶瓷放置板与护板通过滑块滑动连接。

优选的，所述挡板为单面密封结构。

优选的，所述护板的外侧固定在挡板的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的陶瓷放置板内设置有陶瓷放置槽，通过其可以存放陶瓷，可以降低陶瓷的损坏率，对其防护效果大大增大，且在陶瓷放置槽的内部安装有浮动板，通过浮动板上的弹簧可以降低振动，增大稳定性，且在可以根据陶瓷的大小进行调节，使其始终与陶瓷保持紧贴状态，增大了稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的陶瓷放置板的俯视图。

图中：1-推把、2-第一防护架、3-挡板、4-护板、5-滑轮、6-支撑腿、7-底架、8-陶瓷放置槽、9-浮动板、10-第二防护架、11-支架、12-铰链、13-密封门、14-滑块、15-陶瓷放置板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种陶瓷窑用成品搬运设备，包括陶瓷放置板15，陶瓷放置板15上安装有陶瓷放置槽8，陶瓷放置板15用来放置陶瓷，陶瓷放置槽8用来固定陶瓷，陶瓷放置槽8的内侧安装有浮动板9，浮动板9可以减震，且可以通过浮动控制内腔大小，陶瓷放置槽8的两侧安装有滑块14，滑块14可以控制陶瓷放置板15在护板4上滑动，滑块14的外侧安装有护板4，护板4的顶部安装有第二防护架10，第二防护架10用来保护陶瓷，护板4的一端通过铰链13安装有密封门13，密封门13用来对陶瓷放置板15进行密封，且密封门13与第二防护架10之间安装有支架11，支架11用来固定密封门13，护板4上安装有推把1，推把1方便控制装置移动，推把1的底部安装有底架7，底架7的两端安装有滑轮5，底架7的顶部的一侧安装有挡板3，挡板3可以配合陶瓷放置板15，用来放置较大陶瓷，挡板3的底部安装有支撑腿6，挡板3的两侧安装有第一防护架2，陶瓷放置板15与护板4通过滑块14滑动连接，挡板3为单面密封结构，护板4的外侧固定在挡板3的内侧。

本发明的工作原理是：该设备在使用时，通过铰链12将密封门13打开，将陶瓷放置在陶瓷放置板15上的陶瓷放置槽8内，通过其内浮动板9将陶瓷固定牢固，若较大的陶瓷，则将其直接放置在陶瓷放置板15上，关闭密封门13，配合挡板3将其固定，然后通过推把1控制装置进行移动搬运。

本发明还包括一种玻璃陶瓷的制备方法：

s1，熔制基础玻璃：

首先将原料在粉碎机内粉碎并搅拌均匀，放入烘箱内烘干，然将料放入坩埚内，放入硅钼棒电炉里加热；采用多次加料方式，将电炉升温率调为2℃/min,熔制温度为1400℃-1500℃，熔制完成后保温4h；

s2，退火：

浇注成型以后，要将玻璃溶液浇注到预热后的模具中，得到了表面呈现红色且有花纹的样品，将基础玻璃放在的炉内随炉冷却，目的消除基础玻璃的内应力；

s3，核化晶化：

把退火后的基础玻璃放入到马弗炉内，调整马弗炉的参数，使它的升温速度一定，并以一定的温度进行热处理；样品随炉冷却。

步骤s1中的原料包括赤泥和粉煤灰，其含量分别为45%-55%和35%-45%；

步骤s3中热处理温度为830℃。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种陶瓷窑用成品搬运设备，包括陶瓷放置板，所述陶瓷放置板上安装有陶瓷放置槽，所述陶瓷放置槽的内侧安装有浮动板，所述护板的顶部安装有第二防护架，所述护板的一端通过铰链安装有密封门，且密封门与第二防护架之间安装有支架，所述挡板的底部安装有支撑腿，所述挡板的两侧安装有第一防护架。本发明的陶瓷放置板内设置有陶瓷放置槽，通过其可以存放陶瓷，可以降低陶瓷的损坏率，对其防护效果大大增大，且在陶瓷放置槽的内部安装有浮动板，通过浮动板上的弹簧可以降低振动，增大稳定性，且在可以根据陶瓷的大小进行调节，使其始终与陶瓷保持紧贴状态，增大了稳定性。

技术研发人员：何建斌
受保护的技术使用者：长兴俊泽炉窑工程有限公司
技术研发日：2017.07.03
技术公布日：2017.09.08