专利名称：新型轻烧窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于煅烧硼石的轻烧窑。
背景技术：
现有的轻烧窑只是由煤气炉、鼓风机、燃烧室构成，燃烧室壁是由耐火砖材料制 成，保温效果差；燃烧后的烟尘直接经由出烟口排出，一方面污染环境，另一方面烟尘中残 余有一定量的一氧化碳气体，还能够起到助燃的作用，没有得到有效的利用。
发明内容为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型轻烧窑，该轻烧窑能够有效 回收烟尘中的一氧化碳，对其进行二次利用，节能环保，且具有良好的保温效果。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的一种新型轻烧窑，鼓风机出口、煤 气炉出口分别与轻烧室的进风口连通，轻烧室底部制有出灰口，顶部制有进料口、出烟口， 其特征在于出烟口通过管路与烟尘处理器的进口连通，烟尘处理器顶部设有出气口，出气 口下方设有过滤网，底部设有出尘口，出尘口上方设有板阀，在烟尘处理器内设有反向气流 装置，烟尘处理器的出气口通过管路与鼓风机连通。所述的过滤网的上下两层为筛网，在两筛网之间设有石锦棉。所述的燃烧室壁采用铁皮材料制成。本实用新型的有益效果本实用新型采用上述结构，由于出烟口通过管路连接烟 尘处理器，烟尘经由烟尘处理器处理，固体颗粒物沉降，而烟尘中的一氧化碳气体则经由过 滤网及管路进入鼓风机，随着鼓风机再次吹入燃烧室，进行二次利用，节能环保；另外燃烧 室的内壁采用铁皮材料制成，保温效果好。
图1是新型轻烧窑的结构示意图；图2是滤网的结构示意图。
具体实施方式
一种新型轻烧窑，鼓风机1出口、煤气炉2出口分别与轻烧室3的进风口 4连通， 燃烧室壁为铁皮材料制成，轻烧室3底部制有出灰口 5，顶部制有进料口 19、出烟口 6，出烟 口 6通过管路7与烟尘处理器8的进口 9连通，烟尘处理器8顶部设有出气口 10，出气口 10下方设有过滤网11，过滤网11的上下两层为筛网12、13，在两筛网12、13之间设有石锦 棉14，烟尘处理器8的底部设有出尘口 15，出尘口 15上方设有板阀16，在烟尘处理器8内 设有反向气流装置17，烟尘处理器8的出气口 10通过管路18与鼓风机1连通。
权利要求一种新型轻烧窑，鼓风机出口、煤气炉出口分别与轻烧室的进风口连通，轻烧室底部制有出灰口，顶部制有进料口、出烟口，其特征在于出烟口通过管路与烟尘处理器的进口连通，烟尘处理器顶部设有出气口，出气口下方设有过滤网，底部设有出尘口，出尘口上方设有板阀，在烟尘处理器内设有反向气流装置，烟尘处理器的出气口通过管路与鼓风机连通。
2.根据权利要求1所述的新型轻烧室，其特征在于所述的过滤网的上下两层为筛网， 在两筛网之间设有石锦棉。
3.根据权利要求1所述的新型轻烧窑，其特征在于所述的轻烧室内壁为铁皮材料制成。
专利摘要新型轻烧窑，涉及一种用于煅烧硼石的轻烧窑。其结构为鼓风机出口、煤气炉出口分别与轻烧室的进风口连通，轻烧室底部制有出灰口，顶部制有出烟口，出烟口通过管路与烟尘处理器的进口连通，烟尘处理器顶部设有出气口，出气口下方设有过滤网，底部设有出尘口，出尘口上方设有板阀，在烟尘处理器内设有反向气流装置，烟尘处理器的出气口通过管路与鼓风机连通。由于设置有烟尘处理器，烟尘经由烟尘处理器处理，固体颗粒物沉降，而烟尘中的一氧化碳气体则经由过滤网及管路进入鼓风机，随着鼓风机再次吹入燃烧室，进行二次利用，节能环保；另外燃烧室的内壁采用铁皮材料制成，保温效果好。
文档编号F27B17/00GK201607119SQ20102010297
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者白义 申请人:白义