一种用于陶瓷制作中喷釉的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷制作技术领域，尤其是指一种用于陶瓷制作中喷釉的装置。
【背景技术】
[0002]通常，陶瓷的制作过程包括练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑及彩绘等工艺步骤。其中施釉的步骤中，采用喷涂方式上釉也即喷釉为很常用的一种方式。
[0003]现有技术喷釉的过程通常是操作人员手拿喷枪人工完成，存在效率低且技术不好掌握，造成喷涂不均匀的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型技术方案的目的是提供一种用于陶瓷制作中喷釉的装置，能够自动完成喷釉过程，使喷釉效率提高。
[0005]本实用新型提供一种用于陶瓷制作中喷釉的装置，所述装置包括:
[0006]支撑台，设置于一操作房的容纳空间内，多个待喷釉陶瓷成列放置于所述支撑台上，且所述支撑台上设置有至少一列所述待喷釉陶瓷；
[0007]用于喷釉的喷头，喷嘴方向朝所述待喷釉陶瓷设置；
[0008]用于安装所述喷头的滑道，所述滑道固定于所述操作房上，且位于所述支撑台的正上方，形成为弯曲且首尾连接的封闭结构；所述喷头包括在所述滑道上滑动的第一状态以及在所述滑道上停留于一位置的第二状态；
[0009]用于驱动所述喷头以预定速度相对于所述滑道移动的电机，所述电机启动时，所述喷头处于所述第一状态，所述电机关闭时，所述喷头处于所述第二状态。
[0010]优选地，上述所述的装置，所述滑道包括:
[0011]多个与待喷釉陶瓷的成列方向相平行的第一滑道部分，分别包括第一端和第二端，其中各个所述第一滑道部分的第一端至第二端的方向相同；
[0012]连接距离最远的两个第一滑道部分的第一端的第二滑道部分；
[0013]连接相邻两个所述第一滑道部分的第一端或第二端的第三滑道部分。
[0014]优选地，上述所述的装置，所述第二滑道部分与所述第一滑道部分相垂直，所述第三滑道部分形成为弯曲的弧形。
[0015]优选地，上述所述的装置，所述第一滑道部分的数量为N个，N为偶数，相邻两个所述第一滑道部分形成为一组，共形成为N/2组的所述第一滑道部分，每组所述第一滑道部分的中间位置处设置有一列所述待喷釉陶瓷。
[0016]优选地，上述所述的装置，所述装置还包括多根用于将所述滑道固定于所述操作房上的固定杆，所述固定杆垂直于所述滑道所在平面设置，一端与所述滑道的顶面连接，另一端固定于所述操作房的顶部。
[0017]优选地，上述所述的装置，所述滑道的底面上形成有滑槽，所述装置还包括一滑杆，所述喷头固定于所述滑杆上；且所述滑杆的一端设置有与所述滑槽配合的第一滑块，所述第一滑块插设于所述滑槽中，且能够相对于所述滑槽移动。
[0018]优选地，上述所述的装置，所述装置还包括第二滑块，所述喷头通过所述第二滑块固定于所述滑杆上，所述第二滑块包括相对于所述滑杆移动的状态以及相对于所述滑杆固定的状态。
[0019]优选地，上述所述的装置，所述喷头通过一螺栓固定于所述第二滑块上。
[0020]优选地，上述所述的装置，所述滑槽为T型。
[0021]优选地，上述所述的装置，所述装置还包括与所述喷头连接的传输管路。
[0022]本实用新型具体实施例上述技术方案中的至少一个具有以下有益效果:
[0023]采用本实用新型用于陶瓷制作中喷釉的装置，通过电机驱动喷头以预定速度在滑道上滑动的同时，喷头的喷嘴朝待喷釉陶瓷进行喷釉，滑动的过程对整列的待喷釉陶瓷完成喷釉，从而无需人工操作即能够自动完成喷釉过程，使喷釉效率提高；另外，由于电机驱动喷头的速度可以被控制，喷釉速度均匀，使每一陶瓷所喷涂釉层均匀。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型实施例用于陶瓷制作中喷釉的装置的立体结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例所述装置中滑道的立体结构示意图；
[0026]图3为本实用新型实施例所述装置中滑道与待喷釉陶瓷之间结构关系的示意图；
[0027]图4为本实用新型实施例所述装置的平面结构示意图；
[0028]图5为图4中B部分的放大结构示意图；
[0029]图6为滑道与固定杆之间连接关系的剖面结构示意图；
[0030]图7为图2为A部分的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本实用新型的具体实施结构进行详细描述。
[0032]图1为本实用新型实施例用于陶瓷制作中喷釉的装置的立体结构示意图。参阅图1，所述装置包括:
[0033]支撑台10，设置于一操作房100的容纳空间内，多个待喷釉陶瓷I成列放置于所述支撑台10上，且所述支撑台10上设置有至少一列所述待喷釉陶瓷I ;
[0034]用于喷釉的喷头20，喷嘴方向朝所述待喷釉陶瓷I设置；
[0035]用于安装所述喷头的滑道30，所述滑道30固定于所述操作房100上，且位于所述支撑台10的正上方，形成为弯曲且首尾连接的封闭结构；所述喷头包括在所述滑道30上滑动的第一状态以及在所述滑道上固定于一位置的第二状态；
[0036]用于驱动所述喷头20以预定速度相对于所述滑道30移动的电机(图中未示出)，所述电机与所述喷头20连接，所述电机启动时，所述喷头20处于所述第一状态，所述电机关闭时，所述喷头20处于所述第二状态。
[0037]利用本实用新型上述结构的装置，通过电机驱动所述喷头20以预定速度在滑道30上滑动的同时，喷头20的喷嘴朝待喷釉陶瓷I进行喷釉，滑动的过程对整列的待喷釉陶瓷I完成喷釉，从而无需人工操作即能够自动完成喷釉过程，使喷釉效率提高；另外，由于电机驱动喷头20的速度可以被控制，喷釉速度均匀，使每一陶瓷所喷涂釉层均匀。
[0038]进一步地，结合图1与图2，本实用新型实施例中，所述滑道30包括:
[0039]多个与待喷釉陶瓷I的成列方向相平行的第一滑道部分31，分别包括第一端311和第二端312，其中各个所述第一滑道部分31的第一端311至第二端312的方向相同；
[0040]连接距离最远的两个第一滑道部分31的第一端的第二滑道部分32 ;
[0041]连接相邻两个所述第一滑道部分31的第一端311或第二端312的第三滑道部分33ο
[0042]采用上述的滑道30，各个第一滑道部分31通过第三滑道部分33首尾相接，且距离最远的两个第一滑道部分31通过第二滑道部分32相连接，形成为如图2所示呈封闭结构的滑道30。
[0043]根据图2，具体地，第二滑道部分32与第一滑道部分31相垂直，各个第三滑道部分33形成为弯曲的弧形。
[0044]所述喷头20在呈封闭结构的滑道30上，可以循环绕滑道30移动，以能够连续、多次地完成喷涂操作过程。
[0045]本领域技术人员可以理解，以上将滑道30划分为几个部分，仅是便于清楚地说明本实施例中所述滑道30的结构，实际整个滑