多功能节能石灰窑的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石灰制备装置，特别是一种多功能节能石灰窑。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展，节能减排越来越重要，石灰窑的的大型化和节能化是必然的趋势。然而，目前的普通的石灰窑能耗高、产量低，且在装载石灰时，粉尘大，对操作人员的身体造成伤害。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种产量高、能耗低，装载石灰时，无粉尘的多功能节能石灰S。
[0004]本发明的技术方案是一种多功能节能石灰窑，其包括窑体，操作平台和行车通道；窑体埋入地面，其上部设有露出地面的进料口，其下部设有出灰口，出灰口下部设有侧壁、铁门和放车平台，所述侧壁、铁门和放车平台围成放灰腔，其下部设有放灰口，放灰口的下方设有灰口挡板，灰口挡板连接有控制机构，控制机构的操纵端安装在操作平台上；操作平台设在地面以下铁门的外侧；行车通道设在操作平台和灰口挡板的下方；铁门与操作平台之间设有排灰通道，排灰通道的出口露出地面且出口高度大于1/2窑体高度H。
[0005]本发明进一步的技术方案是:所述的排灰通道与地面成δ角为40°?90°。
[0006]本发明进一步的技术方案是；所述的灰口挡板与侧壁的下端通过铰链连接，其另一端连接拉杆。
[0007]本发明进一步的技术方案是:所述的操作平台与放车平台同高。
[0008]本发明进一步的技术方案是:所述的控制机构为开关控制箱，开关控制箱设有开关杆，开关杆与拉杆的另一端相连接。
[0009]本发明进一步的技术方案是:所述的开关控制箱设有红灯和绿灯。
[0010]本发明进一步的技术方案是:所述的进料口盖有盖板。
[0011]本发明进一步的技术方案是:所述的放灰腔上部，窑体下部外周设有多个进风通道和多个上风通道。
[0012]本发明进一步的技术方案是:所述的进料口下部设有多个热气管。
[0013]本发明进一步的技术方案是:所述的出灰口上部，窑体的周围设有多个斜向的热气收集管。
[0014]本发明进一步的技术方案是:所述的窑体外围用红砖砌成，其内部用耐火砖砌成。
[0015]本发明与现有技术相比，具有如下特点:
[0016]1.本发明在装运石灰的汽车可通过行车通道直接开到放灰口装载石灰，操作人员通过拉杆远离放灰口控制石灰的装载，同时由于设有斜向的排灰口，装载石灰时产生的粉尘通过排灰口迅速排出窑外，降低粉尘对操作人员健康的伤害。
[0017]2.本发明采用节能石灰窑可提高煤炭的利用率40%以上，普通的石灰窑一吨煤炭能产出6吨多石灰，而采用本发明一吨煤炭可产出约9吨石灰。
[0018]3.本发明由于在进料口有盖板盖住，放灰口有灰口挡板挡住，可保持窑内温度1000度达100天以上。
[0019]4.本发明由于进料口下部设有热气管，出灰口上部设有热气收集管，可提供热气、热水，可供酒家宾馆、人造温泉、碳酸钙生产企业使用，充分利用能源。
【附图说明】
[0020]图1为本发明实施例1的结构示意图；
[0021]图2为本发明实施例2的结构示意图。
[0022]下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，一种多功能节能石灰窑，其包括窑体1，操作平台2和行车通道3 ;窑体I整体埋入地面，其外围用红砖砌成，其内部用耐火砖砌成，窑体I的上部设有露出地面的进料口，进料口上盖有盖板11，其下部设有出灰口，出灰口下部设有侧壁42、铁门43和放车平台44，由侧壁42、铁门43和放车平台44围成放灰腔4，其下部设有放灰口，侧壁42的下端通过铰链连接灰口挡板41，灰口挡板41的另一端连接长约4米的拉杆5 ;操作平台2设在地面以下铁门43的外侧，与放车平台44同高，操作平台2设有开关控制箱7，开关控制箱7设有红灯72和绿灯73和开关杆71，开关杆71与拉杆5的另一端相连接，当装在石灰时，操作人员将开关杆71放到开的位置，绿灯73亮，开关杆71推动拉杆5使灰口挡板41沿着铰链转动一定的角度，从而打开出灰口，将石灰从放灰腔4放到汽车上，装满石灰后，将开关杆71放到关的位置，红灯72亮，开关杆71拉动拉杆5使灰口挡板41沿着铰链转动一定的角度挡住出灰口 ；放灰腔上部与窑体下部外周设有12个上风通道和48个进风通道，为了密封进风通道可以用铁板盖住通风口 ；行车通道3宽3.2米，高3.5米设在操作平台2和灰口挡板41的下方；在铁门43与操作平台2之间设有排灰通道6，排灰通道6与地面成δ角为40?90度，即40°彡δ彡90°，最好为45°彡δ彡75°，排灰通道6的出口高出地面且出口高度大于1/2窑体I高度H，最好为2/3Η?IH高。本发明多功能节能石灰窑的容量分为三种:大型窑、中型窑和小型S，小型窑总高42米，窑体内直径3米，窑体高30米，上料口直径1.6米，出灰口直径1.6米；中型窑总高42米，窑体内直径3.6米，窑体高30米，上料口直径1.8米，出灰口直径1.8米；大型窑总高42米，窑体内直径4.2米，窑体高30米，上料口直径2米，出灰口直径2米。
[0025]实施例2
[0026]如图2所示，一种多功能节能石灰窑，其包括窑体1，操作平台2和行车通道3 ;窑体I整体埋入地面，其外围用红砖砌成，其内部用耐火砖砌成，窑体I的上部设有露出地面的进料口，进料口上盖有盖板11，其下部设有出灰口 ；在距进料口下部1.5米处设有4?8根金属热气管14，可给人造温泉和/或碳酸钙生产企业供热气热水使用；在窑体I的周围，距出灰口上部6?36米处设有4根直径I米的热气收集管15，热气收集管15收集的热气可供酒家、宾馆、娱乐城等设施使用；其它结构与实施例1相同。
[0027]本发明的工作原理和使用方法是:由于采用盖板11盖住进料口，可以控制热量的散失；在放灰腔4上部与窑体I下部外周设有12个上风通道和48个进风通道，可以使窑内的煤炭充分燃烧，燃烧一吨煤炭可约生产9吨石灰，比普通的石灰窑的燃煤效率提高40%以上。同时，当生产量下降时，可以盖住进料口和进风通道，可保持窑内温度1000度达100天以上。特别是本发明在铁门43与操作平台2之间设有排灰通道6，排灰通道6可以将装载石灰产生的粉尘全部排出窑外，降低粉尘对操作人员健康的伤害。还可以将本发明的三个石灰窑按三角形排列共用一个行车通道3的设计，一个操作人员同时控制三个节能石灰窑的装载石灰的工作，统一调度指挥，节约用工成本，达到节约成本，提高生产效率的最大化。本发明还将窑体的热量收集起来，供需要使用热气、热水的用户使用，如:碳酸钙生产企业、酒店、人造温泉、娱乐成等，达到充分利用能源，高效利用能源的目的。本发明实际上是提供了一种提高效率、降低能耗的多功能节能石灰窑和将窑内装载石灰时产生的粉尘迅速排出的构思，并提供了解决问题的具体结构及做法。
[0028]本发明的不局限于上述的具体结构，只要是将窑内装载石灰时产生的粉尘迅速排出时采用排灰口、用管道收集利用窑体热能的结构，均就落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多功能节能石灰窑，其特征在于:其包括窑体(1)，操作平台(2)和行车通道(3);窑体(I)埋入地面，其上部设有露出地面的进料口，其下部设有出灰口，出灰口下部设有侧壁(42)、铁门(43)和放车平台(44)，所述侧壁(42)、铁门(43)和放车平台(44)围成放灰腔(4)，其下部设有放灰口，放灰口的下方设有灰口挡板(41)，灰口挡板(41)连接有控制机构，控制机构的操纵端安装在操作平台(2)上；操作平台(2)设在地面以下铁门(43)的外侧；行车通道(3)设在操作平台(2)和灰口挡板(41)的下方；铁门(43)与操作平台(2)之间设有排灰通道(6)，排灰通道(6)的出口露出地面且出口高度大于1/2窑体⑴高度H。
2.根据权利要求1所述的一种多功能节能石灰窑，其特征在于:所述的排灰通道(6)与地面成δ角为40°?90°。
3.根据权利要求1所述的一种多功能节能石灰窖，其特征在于:所述的灰口挡板(41)与侧壁(42)的下端通过铰链连接，其另一端连接拉杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种多功能节能石灰窑，其特征在于:所述的操作平台(2)与放车平台(44)同高。
5.根据权利要求1所述的一种多功能节能石灰窖，其特征在于:所述的控制机构为开关控制箱(7)，开关控制箱(X)设有开关杆(71)，开关杆(71)与拉杆(5)的另一端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种多功能节能石灰窖，其特征在于:所述的开关控制箱(7)设有红灯(72)和绿灯(73) ?
7.根据权利要求1所述的一种多功能节能石灰窑，其特征在于:所述的进料口盖有盖板(11)。
8.根据权利要求1所述的一种多功能节能石灰窖，其特征在于:所述的放灰腔(4)上部，窑体(I)下部外周设有多个进风通道(12)和多个上风通道(13)。
9.根据权利要求1所述的一种多功能节能石灰窖，其特征在于:所述的进料口下部设有多个热气管(14)。
10.根据权利要求1所述的一种多功能节能石灰窖，其特征在于:所述的出灰口上部，窑体(I)的周围设有多个斜向的热气收集管(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能节能石灰窑，其特征在于：其包括窑体(1)，操作平台(2)和行车通道(3)；窑体(1)埋入地面，其上部设有露出地面的进料口，其下部设有出灰口，出灰口下部设有侧壁(42)、铁门(43)和放车平台(44)，所述侧壁(42)、铁门(43)和放车平台(44)围成放灰腔(4)，其下部设有放灰口，放灰口的下方设有灰口挡板(41)，灰口挡板(41)连接有控制机构，控制机构的操纵端安装在操作平台(2)上；操作平台(2)设在地面以下铁门(43)的外侧；行车通道(3)设在操作平台(2)和灰口挡板(41)的下方；铁门(43)与操作平台(2)之间设有排灰通道(6)，排灰通道(6)的出口露出地面且出口高度大于1/2窑体(1)高度H。
【IPC分类】C04B2-12
【公开号】CN204281604
【申请号】CN201420832822
【发明人】蒋吉和
【申请人】蒋吉和
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月10日