一种石灰窑用绝热燃烧梁的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种石灰窑用绝热燃烧梁，包括梁体，梁体内设有空气通道和燃料管路，燃料管路从空气管路穿过。燃烧梁为矩形梁、T形梁或F形梁。梁体的下部和/或侧面设有烧嘴，空气通道和燃料管路与烧嘴连通。梁体的外部设有护板和绝热层，绝热层涂装在梁体的外部，护板包覆在绝热层的外部。绝热层为绝热材料层或绝热涂层。本发明石灰窑用绝热燃烧梁通过梁体的外部涂装绝热层，绝热层的外部包覆护板，有效减少了通过梁体和导热油系统向外传递热量，降低了石灰窑的热量损失和石灰生产的成本。
【专利说明】
一种石灰窑用绝热燃烧梁
技术领域
[0001]本发明属于燃烧设备技术领域，涉及一种燃烧梁，具体涉及一种石灰窑用绝热燃烧梁。
【背景技术】
[0002]用梁式石灰窑煅烧石灰石是石灰生产的常用技术。梁式石灰窑具有能耗低、石灰产品质量好、生产能力强、操作弹性大等优点，广泛用于冶金、化工等用途的石灰生产。燃烧梁是梁式石灰窑的核心设备，燃烧梁的梁体设有烧嘴、燃料管路和助燃空气管路，燃料管路和助燃空气管路向烧嘴输送燃料和助燃空气，烧嘴均匀分布燃料并进行燃烧。
[0003]梁式窑技术为世界石灰生产工业做出了重大的贡献，但是多年来一直困扰着其技术进步的核心问题是燃烧梁的热量损耗没有得到很好的解决。窑膛中的热量通过钢结构梁体传递到导热油循环系统，再将热量传递到外部，因此增加了石灰窑的热量损失和石灰生产的成本。另外，石灰窑在煅烧过程中，梁体长时间在高温火焰下工作和受下行的物料冲刷、磨蚀，容易造成梁体烧坏和磨蚀损坏，漏出导热油，导致停工检修或更换燃烧梁，影响正常生产。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种石灰窑用绝热燃烧梁，以减少燃烧梁的热量损失，降低石灰窑能耗和石灰生产成本，延长燃烧梁的使用寿命。
[0005]本发明的技术方案是:石灰窑用绝热燃烧梁，包括梁体，梁体内设有空气通道和燃料管路，燃料管路从空气管路穿过。梁体的下部和/或侧面设有烧嘴，空气通道和燃料管路与烧嘴连通。梁体的外部设有护板和绝热层，绝热层涂装在梁体的外部，护板包覆在绝热层的外部。绝热层为绝热材料层或绝热涂层。
[0006]燃烧梁为矩形梁、T形梁或F形梁，所述T形梁的梁体设有T形头，F形梁的梁体上部设有F形头。护板的材质为不锈钢、耐热合金钢或Cr25Ni20钢。绝热材料层的绝热材料为纤维毡、耐火纤维板或轻质浇注料，绝热涂层为陶瓷涂层、纳米材料涂层或复合绝热涂层。梁体设有冷却介质流通空腔，冷却介质流通空腔通过导热油入口和导热油出口与导热油循环系统连接。护板与梁体之间设有过桥板，过桥板的两端与梁体及护板连接，过桥板的材质为普通碳钢或不锈钢。过桥板的主要作用为结构支撑及导热，使护板温度降低。
[0007]本发明石灰窑用绝热燃烧梁通过梁体的外部涂装绝热层，绝热层的外部包覆护板，有效减少了通过梁体和导热油系统向外传递热量，降低了石灰窖的热量损失和石灰生产的成本，有利于延长燃烧梁的使用寿命和石灰窑的生产周期，提高企业的经济效益。
【附图说明】
[0008]图1本发明一种石灰窑用绝热燃烧梁的结构示意图；
图2为图1的A-A图； 图3为本发明另一实施方式的结构示意图；
图4为本发明第三种方式的结构示意图；
图5为本发明第四种方式的结构示意图。
[0009]其中:丨一护板、2—绝热材料层、3—空气通道、4一烧嘴、5—梁体、6—导热油出口、7一导热油入口、8一过桥板、9一燃料管路、1一绝热涂层、11 一冷却介质流通空腔。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明。本发明保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本发明保护的范围。
[0011]实施例1
本发明石灰窑用绝热燃烧梁如图1、图2所示为矩形燃烧梁，包括梁体5，梁体内设有空气通道3和燃料管路9，燃料管路从空气管路穿过。梁体的下部设有烧嘴4，空气通道和燃料管路与烧嘴连通。梁体设有冷却介质流通空腔11，冷却介质流通空腔通过导热油入口 7和导热油出口 6与导热油循环系统连接，通过导热油循环冷却梁体。梁体的外部设有护板1、绝热材料层2和绝热涂层10，护板的材质为不锈钢板，绝热材料层的绝热材料为纤维毡，绝热涂层的材质为纳米材料涂层。纤维毡装在梁体的外部，不锈钢护板包覆在绝热层的外部。护板和绝热层完全包覆梁体的上部、两个侧面和底面。护板I与梁体之间设有过桥板8，过桥板的两端与梁体及护板焊接，过桥板的材质为不锈钢。过桥板的主要作用为结构支撑及导热，使护板温度降低。
[0012]实施例2
本发明另一实施方式如图3所示为矩形燃烧梁，梁体的外部设有护板1、绝热材料层2和绝热涂层10，护板的材质为Cr25Ni20钢，绝热材料层的绝热材料为耐火纤维板，绝热涂层的材质为复合绝热涂层。护板和绝热材料层包覆梁体的上部、两个侧面，梁体的底面为裸露状态。其它与实施例1相同。
[0013]实施例3
本发明第三种实施方式如图4所示为T形燃烧梁，T形燃烧梁包括梁体T形头和梁体
5。梁体的两侧设有烧嘴4，空气通道和燃料管路与烧嘴连通。T形头和梁体的外部设有护板I和绝热材料层2，护板的材质为310S，绝热材料层的绝热材料为轻质浇注料。护板和绝热材料层包覆梁体的上部、两个侧面和底面。其它与实施例1相同。
[0014]实施例4
本发明第四种实施方式如图5所示为矩形燃烧梁，梁体的底部设有烧嘴4，空气通道和燃料管路与烧嘴连通。梁体设有冷却介质流通空腔11，冷却介质流通空腔通过导热油入口 7和导热油出口 6与导热油循环系统连接，冷却梁体。梁体的外部设有护板I和绝热涂层10，护板的材质为耐热合金钢板，绝热涂层为陶瓷涂层。陶瓷涂层涂装在梁体的外部，耐热合金钢板护板包覆在绝热涂层的外部。护板和绝热涂层包覆梁体的上部、两个侧面，梁体的底面为裸露状态。其它与实施例1相同。
【主权项】
1.一种石灰窑用绝热燃烧梁，包括梁体(5)，梁体内设有空气通道(3)和燃料管路(9)，燃料管路从空气管路穿过，梁体的下部和/或侧面设有烧嘴(4)，所述空气通道和燃料管路与烧嘴连通，其特征是:所述梁体的外部设有护板(I)和绝热层，所述绝热层涂装在梁体的外部，所述护板包覆在绝热层的外部;所述绝热层为绝热材料层(2)和/或绝热涂层(10)。2.根据权利要求1所述的石灰窑用绝热燃烧梁，其特征是:所述燃烧梁为矩形梁、T形梁或F形梁，所述T形梁的梁体设有T形头，F形梁的梁体上部设有F形头。3.根据权利要求1所述的石灰窑用绝热燃烧梁，其特征是:所述护板(I)的材质为不锈钢、耐热合金钢或Cr25Ni20钢;所述绝热材料层的绝热材料为纤维毡、耐火纤维板或轻质浇注料，所述绝热涂层为陶瓷涂层、纳米材料涂层或复合绝热涂层。4.根据权利要求1所述的石灰窑用绝热燃烧梁，其特征是:所述梁体(5)设有冷却介质流通空腔(11)，所述冷却介质流通空腔通过导热油入口(7)和导热油出口(6)与导热油循环系统连接。5.根据权利要求1所述的石灰窑用绝热燃烧梁，其特征是:所述护板(I)与梁体之间设有过桥板(8)，过桥板的两端与梁体及护板连接，过桥板的材质为普通碳钢或不锈钢;过桥板的主要作用为结构支撑及导热，使护板温度降低。
【文档编号】C04B2/10GK105859161SQ201610320095
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】贾会平
【申请人】石家庄新华能源环保科技股份有限公司