陶瓷锅内表面旋转喷釉机的制作方法

文档序号:8406099阅读:289来源:国知局
陶瓷锅内表面旋转喷釉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于陶瓷机械领域,尤其是一种陶瓷锅内表面旋转喷釉机。
【背景技术】
[0002]在陶瓷锅生产中,需要对坯体内表面进行上釉,目前主要是采用人工手工上釉,即操作人员双手拿着坯体,将坯体朝下,通过脚踏压缩装有釉浆的容器,使釉浆喷射出,产生釉柱,射至坯体内部,且将坯体晃动。此方式操作人员劳动强度大,生产效率低,随意性大,难以保证产品施釉均匀,产品质量难以上档次。因此,急需喷釉设备以提高生产率,降低工人的劳动强度,提高产品质量档次。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单、省工省时、质量保证、效率高的陶瓷锅内表面喷釉机。
[0004]为达到上述的目的所采取的技术解决方案如下:
1、一种陶瓷锅内表面旋转喷釉机,包括机架、立柱、滑套、旋转座、减速器、釉池,其特征在于,所述的机架上设有立柱和釉池,所述的立柱穿过滑套,其顶端安装升降减速器,升降减速器连接螺杆,螺杆通过螺母连接滑套,所述的滑套上安装旋转减速器,旋转减速器连接旋转座,所述的减速器安装在旋转座的上方,减速器的输出旋转轴穿过旋转座连接吸盘,吸盘上面是坯体,旋转轴的旋转接头连接抽气泵。
[0005]2、如技术方案I所述的陶瓷锅内表面旋转喷釉机,其中,所述的釉池内设有釉泵连接喷釉管,釉池上面放置海绵块吸釉。
[0006]本发明与现有的技术相比,具有结构简单,省工省时,质量保证,效率高等优点。
[0007]【附图说明】:
图1为本发明的整体结构主视图。
[0008]图2为本发明的工作状态主视图。
[0009]在图1、图2中,减速器(I)、旋转座(2)、旋转轴(3)、吸盘(4)、坯体(5)、喷釉管
(6)、釉池(7)、机架(8)、升降减速器(9)、螺杆(10)、螺母(11)、滑套(12)、立柱(13)、海绵块(14 )、旋转接头(15 )、旋转减速器(16)。
[0010]【具体实施方式】:
下面结合附图和实施例对本发明进一步描述:
如图1、图2所示,一种陶瓷锅内表面旋转喷釉机,包括机架、立柱、滑套、旋转座、减速器、釉池,其中,所述的机架8上设有立柱13和釉池7,所述的立柱13穿过滑套12,其顶端安装升降减速器9,升降减速器9连接螺杆10,螺杆10通过螺母11连接滑套12,所述的滑套12上安装旋转减速器16,旋转减速器16连接旋转座2,所述的减速器I安装在旋转座2的上方,减速器I的输出旋转轴3,穿过旋转座2连接吸盘4,吸盘4上面是坯体5,旋转轴3的旋转接头15连接抽气泵。
[0011]所述的釉池7内设有釉泵连接喷釉管6,釉池7上面放置海绵块14吸釉。
[0012]所述喷釉机的升降、旋转、喷釉均由PLC程控自动完成。釉池7的釉浆回流到釉泵处循环使用。
[0013]工作原理:人工将陶瓷坯体5放至吸盘4上方,吸气泵通过空心的旋转轴3抽气,将坯体5吸紧,启动旋转减速器16把旋转座2转动180度(如图2所示),升降减速器9带动螺杆10使滑套12下降到设定位置,同时减速器I的旋转轴3带动吸盘4和坯体5旋转;釉泵开始泵釉,通过喷釉管6喷出釉柱,射至坯体5内表面,并向四周散发,待内表面均匀布有釉浆后,停止喷釉;稍停,让多余的釉浆自然流下至口悬,此时坯体5下降到海绵块14上,让海绵块14吸收口悬上多余的釉珠、釉缕;启动升降减速器9使滑套12上升,启动旋转减速器16把旋转座2转动180度,当坯体5上升到设定位置时,停止吸气,然后将坯体5取走。
【主权项】
1.一种陶瓷锅内表面旋转喷釉机,包括机架、立柱、滑套、旋转座、减速器、釉池,其特征在于,所述的机架(8)上设有立柱(13)和釉池(7),所述的立柱(13)穿过滑套(12),其顶端安装升降减速器(9),升降减速器(9)连接螺杆(10),螺杆(10)通过螺母(11)连接滑套(12),所述的滑套(12)上安装旋转减速器(16),旋转减速器(16)连接旋转座(2),所述的减速器(I)安装在旋转座(2)的上方,减速器(I)的输出旋转轴(3)穿过旋转座(2)连接吸盘(4),吸盘(4)上面是坯体(5 ),旋转轴(3 )的旋转接头(15 )连接抽气泵。
2.如权利要求1所述的陶瓷锅内表面旋转喷釉机,其特征在于,所述的釉池(7)内设有釉泵连接喷釉管(6),釉池(7)上面放置海绵块(14)吸釉。
【专利摘要】本发明涉及一种陶瓷锅内表面旋转喷釉机,包括机架、立柱、滑套、旋转座、减速器、釉池,其特征在于,所述的机架上设有立柱和釉池,所述的立柱穿过滑套,其顶端安装升降减速器,升降减速器连接螺杆,螺杆通过螺母连接滑套,所述的滑套上安装旋转减速器,旋转减速器连接旋转座,所述的减速器安装在旋转座的上方,减速器的输出旋转轴穿过旋转座连接吸盘,吸盘上面是坯体,旋转轴的旋转接头连接抽气泵。本发明与现有的技术相比,具有结构简单,省工省时,质量保证,效率高等优点。
【IPC分类】C04B41-86
【公开号】CN104725081
【申请号】CN201510110797
【发明人】凌志聪, 凌恺, 李祖富
【申请人】广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月14日
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