专利名称：全自动卫生陶瓷喷釉生产线的制作方法
技术领域：
全自动卫生陶瓷喷釉生产线技术领域[0001]本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体地说是涉及全自动卫生陶瓷喷釉生产线。
背景技术：
[0002]现有技术中，卫生陶瓷喷釉是在喷釉柜中进行的，喷釉柜一侧敞口，另一侧有除尘装置，喷釉柜的底面是转盘，坯体放置在转盘上喷釉，这样的装置需要多次搬运坯体，具有劳动强度大、生产效率低、容易磕碰、影响产品质量的缺点。发明内容[0003]本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种劳动强度小、生产效率高、减少磕碰、提高产品质量的全自动卫生陶瓷喷釉生产线。[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:全自动卫生陶瓷喷釉生产线，其特征是:在一个封闭的路径上设置有多个支撑架，支撑架上有运行链条的齿轮并放置有链条，链条上设置有多个可以旋转的置坯架，还有电机带动的主动轮连接链条，在链条经过的路径上还设置有喷釉段。[0005]进一步的讲，所述的链条经过的路径上还设置有第二喷釉段。[0006]进一步的讲，所述的喷釉段后面、链条经过的路径上还设置有置坯架冲洗段。[0007]进一步的讲，所述的喷釉段在链条一侧是操作台，在链条的另一侧是余釉收集幕墙，收集幕墙上方有釉浆溢出槽，喷釉段在链条下面有余釉收集装置。[0008]进一步的讲，在喷釉段到置坯架冲洗段之间的链条下面设置有第二余釉收集槽。[0009]进一步的讲，所述的喷釉段的前面或/和冲洗段的后面设置有机械手。[0010]本实用新型的有益效果是:这样的全自动卫生陶瓷喷釉生产线具有劳动强度小、生广效率闻、减少德碰、提闻广品质量的优点。
[0011]图1为本实用新 型的俯视结构示意图。[0012]图2是喷釉段的侧面结构示意图。[0013]其中:1、齿轮 2、链条 3、置坯架 4、主动轮 5、喷釉段 6、第二喷釉段7、冲洗段 8、余釉收集幕墙 9釉浆溢出槽 10余釉收集装置具体实施方式
[0014]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0015]如图1所示，全自动卫生陶瓷喷釉生产线，其特征是:在一个封闭的路径上设置有多个支撑架，支撑架上有运行链条的齿轮I并放置有链条2，链条2上设置有多个可以旋转的置坯架3，还有电机带动的主动轮4连接链条，在链条经过的路径上还设置有喷釉段5。[0016]所述的封闭的路径可以是椭圆形、圆形、方形、或其他不规则的形状，可以根据实际场地设置，能够使链条循环运转、满足生产即可。[0017]链条在主动轮的带动下可以循环运转，生产时，在喷釉段的前面可以放置素坯，素坯到达喷釉段后喷釉。[0018]置坯架设置成旋转的结构在于喷釉时可以对坯体的前、后、左、右、周围进行喷釉，方便操作。[0019]进一步的讲，所述的链条经过的路径上还设置有第二喷釉段6。[0020]设置第二喷釉段6是满足部分产品二次喷釉的要求。[0021]进一步的讲，所述的喷釉段后面、链条经过的路径上还设置有置坯架冲洗段7。[0022]这样可以对置坯架上的余釉进行清理，减少污染、便于下一次使用。[0023]进一步的讲，所述的喷釉段在链条一侧是操作台，在链条的另一侧是余釉收集幕墙8，余釉收集幕墙8上方有釉浆溢出槽9，喷釉段在链条下面有余釉收集装置10，如图2所/Jn o[0024]这样的设置，是为了喷釉时余釉收集及时，收集的效果好。[0025]进一步的讲，在喷釉段到置坯架冲洗段之间的链条下面设置有第二余釉收集槽。这也是为了防止污染、减少浪费。[0026]进一步的讲，所述的喷釉段的前面或/和冲洗段的后面设置有机械手。[0027]这样可以实现机 械化搬运坯体，减少劳动力。
权利要求1.全自动卫生陶瓷喷釉生产线，其特征是:在一个封闭的路径上设置有多个支撑架，支撑架上有运行链条的齿轮并放置有链条，链条上设置有多个可以旋转的置坯架，还有电机带动的主动轮连接链条，在链条经过的路径上还设置有喷釉段。
2.根据权利要求1所述的全自动卫生陶瓷喷釉生产线，其特征是:所述的链条经过的路径上还设置有第二喷釉段。
3.根据权利要求1或2所述的全自动卫生陶瓷喷釉生产线，其特征是:所述的喷釉段后面、链条经过的路径上还设置有置坯架冲洗段。
4.根据权利要求1所述的全自动卫生陶瓷喷釉生产线，其特征是:所述的喷釉段在链条一侧是操作台，在链条的另一侧是余釉收集幕墙，收集幕墙上方有釉浆溢出槽，喷釉段在链条下面有余釉收集装置。
5.根据权利要求3所述的全自动卫生陶瓷喷釉生产线，其特征是:在喷釉段到置坯架冲洗段之间的链条下面设置有第二余釉收集槽。
6.根据权利要求1、2、4或5所述的全自动卫生陶瓷喷釉生产线，其特征是:所述的喷釉段的前 面或/和冲洗段的后面设置有机械手。
专利摘要本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，是全自动卫生陶瓷喷釉生产线，其特征是在一个封闭的路径上设置有多个支撑架，支撑架上有运行链条的齿轮并放置有链条，链条上设置有多个可以旋转的置坯架，还有电机带动的主动轮连接链条，在链条经过的路径上还设置有喷釉段，所述的链条经过的路径上还设置有第二喷釉段，所述的喷釉段后面、链条经过的路径上还设置有置坯架冲洗段，所述的喷釉段在链条一侧是操作台，在链条的另一侧是余釉收集幕墙，收集幕墙上方有釉浆溢出槽，喷釉段在链条下面有余釉收集装置，这样的全自动卫生陶瓷喷釉生产线具有劳动强度小、生产效率高、减少磕碰、提高产品质量的优点。
文档编号C04B41/86GK203112704SQ20132014124
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日
发明者李松峰 申请人:长葛市东澳电器有限公司