一种用于陶瓷喷釉机上的仿形喷釉机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于陶瓷喷釉机上的仿形喷釉机构,包括喷釉枪、喷釉枪安装架、喷釉枪摆动驱动机构和喷釉枪平移机构，喷釉枪平移机构包括电机、安装在工件支撑旋转装置上的偏心轮、导杆、移动座和回位弹簧，导杆通过导杆安装座安装在陶瓷喷釉机的机架上且一端与偏心轮相抵触，移动座安装导杆的另一端部上，回位弹簧的一端固定在导杆安装座上，另一端与导杆中部相连接，喷釉枪安装架和喷釉枪摆动驱动机构安装在移动座上。本实用新型结构简单，通过设置电机做为工件支撑旋转装置的驱动动力，使工件定点自转，速度可调，配合喷釉枪平移机构，能使喷釉枪随着工件的外形轮廓变化进行位置调整，保证工件上釉的均匀性，提高产品质量。
【专利说明】
一种用于陶瓷喷釉机上的仿形喷釉机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及陶瓷产品生产设备，尤其是一种用于陶瓷喷釉设备上的能够根据陶瓷产品外形调节喷釉枪位置的喷釉机构。
【背景技术】
[0002]在陶瓷产品的生产过程中，需要对坯体上釉，为解决上釉的问题，专利号为ZL201420465207.1的中国实用新型专利，其公开一种环形陶瓷喷釉机，包括环形的机架、链条传动装置、工件支撑旋转装置、喷釉装置和电控箱，能通过电控装置控制机械运转，实现自动喷釉，相对于传统的手工喷釉模式，大大提高生产率，有效降低工人劳动强度。但是，在实际使用过程中，如果需要上釉的陶瓷产品是一些偏心的陶瓷器具(如马桶)时，由于安装在喷釉箱内的喷釉枪的位置是固定的，只能做上下摆动的动作，在工件旋转上釉时，由于偏心的外形，与喷釉枪的距离不一致，会出现上釉不均的情况，影响产品的外观质量;而且工件的自转是在传送过程中，工件旋转装置的齿轮与安装在机架上的齿条啮合带动的，不能进行定点的自转和对速度的控制。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、能够依据陶瓷产品外形调节喷釉枪位置的仿形喷釉机构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于陶瓷喷釉机上的仿形喷釉机构，包括喷釉枪、喷釉枪安装架、喷釉枪摆动驱动机构，其特征在于:还包括有喷釉枪平移机构，喷釉枪平移机构包括驱动陶瓷喷釉机的工件支撑旋转装置转动的电机、安装在工件支撑旋转装置上的偏心轮、导杆、移动座和回位弹簧，导杆通过导杆安装座安装在陶瓷喷釉机的机架上且一端与偏心轮相抵触，移动座安装导杆的另一端部上，回位弹簧的一端固定在导杆安装座上，另一端与导杆中部相连接，所述喷釉枪安装架和喷釉枪摆动驱动机构安装在移动座上。
[0005]进一步地，所述导杆、回位弹簧均设置有两根，两根导杆之间还设置有一菱形连杆机构，菱形连杆机构的一端通过安装杆安装在所述导杆安装座上，另一端安装在所述移动座上，菱形连杆机构的中间铰接点上安装有一横杆，横杆的两端分别固定在两根导杆上且端部与对应的回位弹簧相连接。
[0006]进一步地，所述导杆的一端部上安装有一抵触轮，抵触轮与所述偏心轮相抵触。更佳地，在所述抵触轮上设有所述偏心轮的限位槽。
[0007]进一步地，所述喷釉枪安装架包括活动安装杆和固定安装杆，所述喷釉枪前端、后端分别铰接安装在活动安装杆和固定安装杆上，喷釉枪摆动驱动机构驱动活动安装杆上下移动。所述喷釉枪摆动驱动机构包括一驱动电机和安装在驱动机输出轴上的转盘，所述安装杆的下端通过一连杆与转盘相连接。
[0008]进一步地，所述喷釉枪与活动安装杆和固定安装杆的铰接点上均套装有轴承。
[0009]本实用新型的有益效果是:结构简单，通过设置一电机做为工件支撑旋转装置的驱动动力，使工件定点自转，速度可调，配合喷釉枪平移机构，能使喷釉枪随着工件的外形轮廓变化进行位置调整，减少因喷釉枪固定而产生的问题，保证工件上釉的均匀性，提高产品质量。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0011 ]图1为本实用新型安装应用的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的立体不意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示，本实用新型一种用于陶瓷喷釉机上的仿形喷釉机构，包括喷釉枪
1、喷釉枪安装架2、喷釉枪摆动驱动机构3和喷釉枪平移机构4，喷釉枪平移机构4包括电机41、安装在工件支撑旋转装置10上的偏心轮42、导杆43、移动座44和回位弹簧45。电机41输出轴上安装有一主动齿轮411，该主动齿轮411与陶瓷喷釉机的工件支撑旋转装置10的齿轮101相啮合。导杆43通过导杆安装座46安装在陶瓷喷釉机的机架11上且一端与偏心轮42相抵触，移动座44安装导杆43的另一端部上，回位弹簧45的一端固定在导杆安装座46上，另一端与导杆中部相连接。上述喷釉枪安装架2和喷釉枪摆动驱动机构3安装在移动座44上。
[0014]进一步的改进，上述导杆43、回位弹簧45均设置有两根，两根导杆43之间还设置有一菱形连杆机构47。具体的，菱形连杆机构47包括四根长度相同的第一连杆和两根长度相同的第二连杆;第二连杆的长度为第一连杆长度的两倍，两根第二连杆的中部铰接，每根第二连杆的两端分别与一根第一连杆的一端铰接，同一侧的两根第一连杆的另一端相铰接，连接后构成两个菱形状的菱形连杆机构。菱形连杆机构47的一端通过安装杆48安装在上述导杆安装座46上，另一端安装在移动座44上。
[0015]在菱形连杆机构47的中间铰接点上安装有一横杆49，横杆49的两端分别固定在两根导杆43上且端部与对应的回位弹簧45相连接。生产过程中，电机41驱动偏心轮42旋转推动导杆43移动时，菱形导杆机构47也跟着横向伸展，推到移动座44沿着导杆滑动，如此设计，采用较小尺寸的偏心轮42驱动就能实现移动座44移动较大的距离，避免因偏心轮过大而采用更大的机架，有效降低整机的体积，还能增强稳定性。
[0016]在上述导杆43的一端部上安装有一抵触轮431，抵触轮431与偏心轮42相抵触。更佳地，在抵触轮431上还设有偏心轮42的限位槽。如此，抵触轮能够卡在偏心轮上，避免抵触轮431和偏心轮接触时错位滑脱的情况。
[0017]上述喷釉枪安装架2包括活动安装杆21和固定安装杆22，喷釉枪I前端、后端分别铰接安装在活动安装杆21和固定安装杆22上，喷釉枪摆动驱动机构3驱动活动安装杆上下移动。更佳的，喷釉枪I与活动安装杆21和固定安装杆22的铰接点上均套装有轴承。如此，能够使摆动更为顺畅，也能延长使用寿命，降低维护成本。
[0018]本实施例中，上述喷釉枪摆动驱动机构3包括一驱动电机31和安装在驱动机输出轴上的转盘32，活动安装杆21的下端通过一连杆33与转盘32相连接。当然，喷釉枪摆动驱动机构也可以是其他结构，如可以是一气缸，通过气缸驱动活动安装杆上下摆动。
[0019]本实用新型可应用于各类陶瓷喷釉机、喷釉箱等。
[0020]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种用于陶瓷喷釉机上的仿形喷釉机构，包括喷釉枪、喷釉枪安装架、喷釉枪摆动驱动机构，其特征在于:还包括有喷釉枪平移机构，喷釉枪平移机构包括驱动陶瓷喷釉机的工件支撑旋转装置转动的电机、安装在工件支撑旋转装置上的偏心轮、导杆、移动座和回位弹簧，导杆通过导杆安装座安装在陶瓷喷釉机的机架上且一端与偏心轮相抵触，移动座安装导杆的另一端部上，回位弹簧的一端固定在导杆安装座上，另一端与导杆中部相连接，所述喷釉枪安装架和喷釉枪摆动驱动机构安装在移动座上。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷喷釉机上的仿形喷釉机构，其特征在于:所述导杆、回位弹簧均设置有两根，两根导杆之间还设置有一菱形连杆机构，菱形连杆机构的一端通过安装杆安装在所述导杆安装座上，另一端安装在所述移动座上，菱形连杆机构的中间铰接点上安装有一横杆，横杆的两端分别固定在两根导杆上且端部与对应的回位弹簧相连接。3.根据权利要求1所述的用于陶瓷喷釉机上的仿形喷釉机构，其特征在于:所述导杆的一端部上安装有一抵触轮，抵触轮与所述偏心轮相抵触。4.根据权利要求3所述的用于陶瓷喷釉机上的仿形喷釉机构，其特征在于:所述抵触轮上设有所述偏心轮的限位槽。5.根据权利要求1-4任一项权利要求所述的用于陶瓷喷釉机上的仿形喷釉机构，其特征在于:所述喷釉枪安装架包括活动安装杆和固定安装杆，所述喷釉枪前端、后端分别铰接安装在活动安装杆和固定安装杆上，喷釉枪摆动驱动机构驱动活动安装杆上下移动。6.根据权利要求5所述的用于陶瓷喷釉机上的仿形喷釉机构，其特征在于:所述喷釉枪摆动驱动机构包括一驱动电机和安装在驱动机输出轴上的转盘，所述安装杆的下端通过一连杆与转盘相连接。7.根据权利要求5所述的用于陶瓷喷釉机上的仿形喷釉机构，其特征在于:所述喷釉枪与活动安装杆和固定安装杆的铰接点上均套装有轴承。
【文档编号】C04B41/86GK205635391SQ201620236062
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】郭元桐
【申请人】郭元桐