一种工厂自动化系统用除尘装置的制作方法

本实用新型属于环保设备领域，尤其涉及一种工厂自动化系统用除尘装置。

背景技术：

随着工业经济的发展，人们对环境保护的意识也越来越高，国家对排放指标越来越严格，因此在易产生粉尘的化工、煤窑等行业中广泛应用到除尘设备，是工厂自动化配套不可缺少的设备，以实现排放标准达到或者高于国家规定的排放标准，避免对空气的二次污染，目前的除尘设备多样化，常见的主要有布袋式除尘器，湿式除尘和旋风除尘器等，湿式除尘器制造成本相对较低，且对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式，不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体可在洗涤液中配制吸收剂吸收，它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低，但采用湿式除尘器的污水和污泥利用和排出操作不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出污泥更易排出，水可二次利用的一种工厂自动化系统用除尘装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种工厂自动化系统用除尘装置，包括箱体、电机、风机，进气口和排放口，所述电机固定在所述箱体外侧的上端面，所述风机固定在所述箱体内侧的上端面，所述电机驱动所述风机旋转，所述排放口设在所述箱体上端，所述排放口与所述电机错位设置；

所述箱体为横向放置的尖顶房结构，所述箱体包括挡泥斜板，所述挡泥斜板为尖顶靠近地面的一侧，所述箱体靠近所述挡泥斜板的一侧设有排水阀和水位控制箱，所述排水阀的下端面不高于所述箱体底板的上端面，所述水位控制箱的上端面低于所述挡泥斜板的上端面；

所述箱体内还设有水雾消除挡板和固定叶轮，所述水雾消除挡板设在所述固定叶轮的上方，所述固定叶轮的上端面低于所述挡泥斜板的上端面；

所述箱体靠近所述挡泥斜板的一侧设有检修门；

所述进气口设在箱体远离所述挡泥斜板的一侧。

进一步的，所述箱体的外侧设有抛光油漆层。

进一步的，所述箱体的内侧设有防腐层。

进一步的，所述排放口处设有活性炭过滤层。

进一步的，所述电机与所述风机为直连驱动。

进一步的，所述挡泥斜板上端的外侧设有第一加强板，所述第一加强板垂直于所述挡泥斜板。

进一步的，所述箱体设有所述挡泥斜板一面的两侧对称设有第二加强板，所述第二加强板垂直于所述箱体。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型设置挡泥斜板，污泥更易排出，粉尘被收集到底部后，水可被二次利用，环保、节能而且除尘效率高；2、风机与电机垂直设置，实现了垂直送风，结构紧凑，占地面积小，而且可降低成本；3、设置检修门，维护保养更加方便；4、设置水位控制箱，可实现低水量保护孔和自动水位控制，更加智能化，操作更加方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种工厂自动化系统用除尘装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种工厂自动化系统用除尘装置的前后方向的轴测图。

图3是本实用新型一种工厂自动化系统用除尘装置竖直方向剖视图。

附图标记说明：

1-箱体；11-挡泥斜板；111-第一加强板；12-第二加强版；13-排水阀；14-水位控制箱；2-电机；3-风机；4-水雾消除挡板；5-固定叶轮；6-排放口；7-检修门；8-进气口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型为一种工厂自动化系统用除尘装置，包括箱体1、电机2、风机3，进气口8和排放口6，电机2固定在箱体1外侧的上端面，风机3固定在箱体1内侧的上端面，电机2驱动风机3旋转，优选地，电机2与风机3为直连驱动，代替皮带传动机构，节省了皮带更换或调整的时间，而且垂直送风，占地面积小；

排放口6设在箱体1上端，排放口6与电机2错位设置，优选地，排放口6处设有活性炭过滤层，可过滤掉其中的有毒气体，避免二次污染，而且排出的空气可用于工厂的再循环利用，有助于节约能源并提供一个清洁的工作环境；

箱体1为横向放置的尖顶房结构，箱体1包括挡泥斜板11，挡泥斜板11为尖顶靠近地面的一侧，箱体1靠近挡泥斜板11的一侧设有排水阀13和水位控制箱14，排水阀13的下端面不高于箱体1底板的上端面，水位控制箱14的上端面低于挡泥斜板11的上端面；

箱体1内还设有水雾消除挡板4和固定叶轮5，水雾消除挡板4设在固定叶轮5的上方，固定叶轮5的上端面低于挡泥斜板11的上端面；

箱体1靠近挡泥斜板11的一侧设有检修门7；

进气口8设在箱体1远离挡泥斜板11的一侧，优选地，进气口8流线型，从进气口8向下倾斜设置，方便含尘气体更快速的与水融合。

优选地，箱体1的外侧设有抛光油漆层，增加美观性的同时可防止空气氧化，延长使用寿命；更优选地，箱体1的内侧设有防腐层，提升对含腐蚀性气流的抵抗性，扩大适用范围。

优选地，挡泥斜板11上端的外侧设有第一加强板111，第一加强板111垂直于挡泥斜板11；更优选地，箱体1设有挡泥斜板11一面的两侧对称设有第二加强板12，第二加强板12垂直于箱体1，可增加整个结构的强度和稳定性，也方便搬运，便于抓扶。

在实际的使用过程中，含尘的高速气流通过进气口8进入，然后通过固定叶轮5所产生的水幕使粉尘从含尘气体中分离出来，然后高速气流携带含有粉尘的水通过扰流板，水流方向快速变化产生的离心力使粉尘渗透进水滴并永久的融于其中，过程中产生的水雾经过水雾消除挡板4聚积融合到下方的水中，粉尘落入到箱体1底部的同时，水被二次利用，在此过程中，无需泵或喷嘴，高速气体便可产生水雾，整个结构采用挡泥斜板，污泥更易排出，同时水可被二次利用，节能、环保、成本低、效率高。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。