中药材生产加工车间的除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种中药材生产加工车间的除尘装置，包括抽风机，还包括设置在加工车间外的降尘室和除尘室，所述降尘室与除尘室之间通过通风管道相连，所述除尘室在通风管道上套设有过滤袋；所述降尘室的侧壁开设有进风口，所述进风口处设有过滤挡板，所述抽风机一端通过进风管道延伸至加工车间的炒药机，抽风机另一端通过排风管道延伸至降尘室的进风口。本实用新型经过降尘、除尘处理能有效将药材加工车间内的烟尘抽出，并且投资少。
【专利说明】
中药材生产加工车间的除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及中药加工装置，具体涉及一种中药材生产加工车间的除尘装置。
【背景技术】
[0002]中药材在加工生产过程中，常常需要对药材进行烘炒，药材的烘炒采用滚筒式炒药机，在炒制过程中，滚筒滚动，中药材中的粉尘会从滚筒开口处喷出，特别是在出药时，滚筒开口处的烟尘更多，导致药材加工车间的工作环境烟尘大，为了降低工作环境污染，因此在中药加工车间设有工业除尘设备，但是对于小型的除尘器，针对性不强，在除尘过程中炒药机内的大颗粒粉尘不易被吸入，除尘效果不理解。对于大型除尘设备而言，由于这些设备主要用于工业生产的降噪除尘，该大型除尘设备的结构复杂，占地面积广，投资额度大，从而提高了药材的生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种中药材生产加工车间的除尘装置，该除尘装置经过降尘、除尘处理能有效将药材加工车间内的烟尘抽出，并且投资少。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]—种中药材生产加工车间的除尘装置，包括抽风机，其特征在于:还包括设置在加工车间外的降尘室和除尘室，所述降尘室与除尘室之间通过通风管道相连，所述除尘室在通风管道上套设有过滤袋;所述降尘室的侧壁开设有进风口，所述进风口处设有过滤挡板，所述抽风机一端通过进风管道延伸至加工车间的炒药机，抽风机另一端通过排风管道延伸至降尘室的进风口。
[0006]所述降尘室和除尘室由一箱体构成，所述箱体内设有一隔板，用于将箱体分隔成降尘室和除尘室。
[0007]所述除尘室设有通风窗，通风窗采用百叶窗。
[0008]所述进风口设置在降尘室的一侧，所述通风管道设置在与进风口相对应的另一侧。
[0009]所述降尘室的过滤挡板通过支架向下倾斜设置在降尘室的进风口。
[0010]所述降尘室与除尘室之间采用多个通风管道。
[0011 ]所述通风管道处安装有风机。
[0012]所述抽风机相连的进风管道延伸至炒药机的吸尘罩。
[0013]所述过滤袋采用布过滤袋或者聚酯针刺毡过滤袋。
[0014]本实用新型的有益效果:本实用新型在加工车间外设有降尘室和除尘室，降尘室与除尘室之间通过通风管道相连通，除尘室在通风管道上套设有过滤袋，降尘室的侧壁开设有进风口，所述进风口处设有过滤挡板，抽风机一端通过进风管道延伸至加工车间的炒药机，抽风机另一端通过排风管道延伸至降尘室的进风口。抽风机将加工车间内炒药机产生的烟尘及大颗粒粉尘抽入降尘室，在过滤挡板的作用下将大颗粒粉尘阻挡在降尘室，进行初次过滤，当经过初次过滤后的粉尘通过通风管道到达过滤袋时，通过过滤袋再次对粉尘进行过滤收集，实现粉尘与空气的分离，从而有效的达到的降尘除尘的效果，并且降尘室与除尘室占地面积小。因此本实用新型的结构简单，除尘效果好，投资小。
[0015]所述降尘室和除尘室由一箱体构成，所述箱体内设有一隔板，用于将箱体分隔成降尘室和除尘室。占用面积小，成本更低。
[0016]所述除尘室设有通风窗，通风窗采用百叶窗。除尘室设有通风窗，可以减小除尘室的面积要求，通过百叶窗可以进一步地进行过过滤。
[0017]所述降尘室的过滤挡板通过支架向下倾斜设置在降尘室的进风口。能够有效阻挡大颗粒粉尘，过滤效果好。
[0018]所述降尘室与除尘室之间采用多个通风管道。通过多个通风管道可以进一步提高过滤袋的过滤效果。
[0019]所述通风管道处安装有风机，该风机增大了负压将降尘室内的粉尘吸入通风管道。
[0020]所述抽风机相连的进风管道延伸至炒药机的吸尘罩。除尘效果更好。
[0021]所述过滤袋采用布过滤袋或者聚酯针刺毡过滤袋。聚酯针刺毡过滤袋能够有效过滤细小粉尘，将细小粉尘吸附在过滤袋内壁上，而且使用寿命长，成本低。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步地说明。
[0024]参见图1所示，一种中药材生产加工车间的除尘装置，包括抽风机1、设置在加工车间外的降尘室2和除尘室3，所述除尘室3设有通风窗4，通风窗采用百叶窗。所述降尘室2和除尘室3由一箱体构成，所述箱体内设有一隔板5，隔板5用于将箱体分隔成降尘室2和除尘室3，所述隔板5上设有用于供通风管道穿过的通孔，该结构占用面积小。所述降尘室2与除尘室3之间通过通风管道6相连，所述通风管道穿过隔板5，所述降尘室2与除尘室3之间采用多个通风管道6或者采用一个通风管道6，采用多个通风管道效果更好。所述通风管道处安装有风机，所述风机为现有常用风机。所述除尘室3在通风管道6上套设有过滤袋7，每个通风管道6对应套设有一个过滤袋7，所述过滤袋7采用布过滤袋或者聚酯针刺毡过滤袋。所述降尘室2的侧壁开设有进风口，所述进风口处设有过滤挡板8，所述进风口设置在降尘室2的一侧，所述通风管道6设置在与进风口相对应的另一侧。所述降尘室2的过滤挡板8通过支架向下倾斜设置在降尘室2的进风口，所述过滤挡板8与支架之间有通风口，大颗粒粉尘撞击到过滤挡板8后会下降掉落在降尘室2中。
[0025]所述抽风机I一端通过进风管道9延伸至加工车间的炒药机，抽风机I另一端通过排风管道10延伸至降尘室的进风口。所述抽风机I相连的进风管道9延伸至炒药机的吸尘罩。所述抽风机I采用离心式风机，所述抽风机I设置在加工车间外，所述抽风机I通过底座安装在地面上。本实用性能够通过降尘和除尘两次过滤处理，能够有效的过滤细小粉尘，除尘效果好，结构设计合理，占地面积小，成本低。
【主权项】
1.一种中药材生产加工车间的除尘装置，包括抽风机，其特征在于:还包括设置在加工车间外的降尘室和除尘室，所述降尘室与除尘室之间通过通风管道相连，所述除尘室在通风管道上套设有过滤袋;所述降尘室的侧壁开设有进风口，所述进风口处设有过滤挡板，所述抽风机一端通过进风管道延伸至加工车间的炒药机，抽风机另一端通过排风管道延伸至降尘室的进风口。2.根据权利要求1所述的中药材生产加工车间的除尘装置，其特征在于:所述降尘室和除尘室由一箱体构成，所述箱体内设有一隔板，用于将箱体分隔成降尘室和除尘室。3.根据权利要求1或2所述的中药材生产加工车间的除尘装置，其特征在于:所述除尘室设有通风窗，通风窗采用百叶窗。4.根据权利要求1所述的中药材生产加工车间的除尘装置，其特征在于:所述进风口设置在降尘室的一侧，所述通风管道设置在与进风口相对应的另一侧。5.根据权利要求1或4所述的中药材生产加工车间的除尘装置，其特征在于:所述降尘室的过滤挡板通过支架向下倾斜设置在降尘室的进风口。6.根据权利要求1所述的中药材生产加工车间的除尘装置，其特征在于:所述降尘室与除尘室之间采用多个通风管道。7.根据权利要求1或6所述的中药材生产加工车间的除尘装置，其特征在于:所述通风管道处安装有风机。8.根据权利要求1所述的中药材生产加工车间的除尘装置，其特征在于:所述抽风机相连的进风管道延伸至炒药机的吸尘罩。9.根据权利要求1所述的中药材生产加工车间的除尘装置，其特征在于:所述过滤袋采用布过滤袋或者聚酯针刺毡过滤袋。
【文档编号】B01D50/00GK205598850SQ201620315256
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】刘奇志
【申请人】四川圣上大健康药业有限公司