一种生物质颗粒生产车间的除尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种生物质颗粒生产车间的除尘系统,包括设置于生物质颗粒生产车间外侧的除尘器和喷雾器，除尘器的若干根进风管和喷雾器的若干根喷雾管均分散设置于生物质颗粒生产车间的天花板上，若干根进风管通过集风管与除尘器连接，所述生物质颗粒生产车间内设置有若干个灰尘传感器，所述生物质颗粒生产车间侧壁上设置有通风装置，所述灰尘传感器、除尘器、喷雾器和通风装置均与控制器相连；本实用新型自动检测车间内灰尘量，达到阀值时，控制器自动控制除尘器、喷雾器和通风装置，直至灰尘量小于阀值，能有效控制灰尘，并且降低了能耗。
【专利说明】
一种生物质颗粒生产车间的除尘系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及生物质生产设备领域，具体是一种生物质颗粒生产车间的除尘系统。
【背景技术】
[0002]生物质燃料生产车间内有大量粉尘，现有技术是在运输处、投料处、出料处等分别设置除尘装置，能源消耗大，且除尘效果不明显。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要提供的是一种生物质颗粒生产车间的除尘系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:一种生物质颗粒生产车间的除尘系统，包括设置于生物质颗粒生产车间外侧的除尘器和喷雾器，除尘器的若干根进风管和喷雾器的若干根喷雾管均分散设置于生物质颗粒生产车间的天花板上，若干根进风管通过集风管与除尘器连接，所述生物质颗粒生产车间内设置有若干个灰尘传感器，所述生物质颗粒生产车间侧壁上设置有通风装置，所述灰尘传感器、除尘器、喷雾器和通风装置均与控制器相连。
[0005]所述通风装置为换气扇。
[0006]所述进风管和喷雾管上均设置有开关。
[0007]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型自动检测车间内灰尘量，达到阈值时，控制器自动控制除尘器、喷雾器和通风装置，直至灰尘量小于阈值，能有效控制灰尘，并且降低了能耗。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的控制结构框图。
[0010]图中标号为:1_生物质颗粒生产车间、2-除尘器、3-喷雾器、4-进风管、5-喷雾管、6-集风管、7-灰尘传感器、8-通风装置、9-控制器。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0013]参照图1-2可知，一种生物质颗粒生产车间的除尘系统，包括设置于生物质颗粒生产车间I外侧的除尘器2和喷雾器3，除尘器2的若干根进风管4和喷雾器3的若干根喷雾管5均分散设置于生物质颗粒生产车间I的天花板上，若干根进风管4通过集风管6与除尘器2连接，所述生物质颗粒生产车间I内设置有若干个灰尘传感器7，所述生物质颗粒生产车间I侧壁上设置有通风装置8，所述灰尘传感器7、除尘器2、喷雾器3和通风装置8均与控制器9相连。
[0014]所述通风装置8为换气扇。
[0015]所述进风管4和喷雾管5上均设置有开关(未图示)。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质颗粒生产车间的除尘系统，其特征在于:包括设置于生物质颗粒生产车间外侧的除尘器和喷雾器，除尘器的若干根进风管和喷雾器的若干根喷雾管均分散设置于生物质颗粒生产车间的天花板上，若干根进风管通过集风管与除尘器连接，所述生物质颗粒生产车间内设置有若干个灰尘传感器，所述生物质颗粒生产车间侧壁上设置有通风装置，所述灰尘传感器、除尘器、喷雾器和通风装置均与控制器相连。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产车间的除尘系统，其特征在于:所述通风装置为换气扇。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产车间的除尘系统，其特征在于:所述进风管和喷雾管上均设置有开关。
【文档编号】B01D47/06GK205517035SQ201620285707
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】梁作伟, 刘学彬
【申请人】安徽鑫邦生物质资源科技有限公司