一种窑炉温度控制装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种窑炉温度控制装置，包括底座，所述底座的顶端设有炉体，所述炉体的正面设有开门，所述底座的正面设有控制器，所述控制器的右端设有显示屏，所述煅烧加厚体的内壁设有加热装置，所述加热装置的底端设有温度感应装置。该窑炉温度控制装置，通过加热装置和温度感应装置的配合，加热元件工作产生热量，热量通过散热孔散发进炉体内对物体进行煅烧，固定罩和放热罩的配合对加热元件进行保护，热气通过通孔进入罩板内通过温度传感器感应温度，罩板和通孔的防止避免温度传感器受到煅烧物的碰撞而损坏，温度传感器感应炉体内的温度避免加热元件持续加热而导致煅烧物温度过高而影响煅烧物的质量。
【专利说明】
一种窑炉温度控制装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种窑炉温度控制装置。
【背景技术】
[0002]窑炉是用耐火材料制成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中，在现有技术中，例如申请号为201320518981.X的实用新型专利，包括括窑炉本体，还包括温度控制设备和变压器窑炉本体内部分成熔化池、澄清池、作业池三个工作区域，在熔化池、澄清池和作业池内分别设置有碳棒和电极，温度控制设备分别连接电源和变压器，变压器分别连接熔化池、澄清池和作业池的碳棒和电极，该专利虽然降低了生产过程中电能损耗的问题，但对于对加热元件与温度感应元件的保护较差，且窑炉内的温度由于不可控制极易导致加热元件持续加热而影响煅烧物的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种窑炉温度控制装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种窑炉温度控制装置，包括底座，所述底座的顶端设有炉体，所述炉体的正面设有开门，所述底座的正面设有控制器，所述控制器的右端设有显示屏，所述显示屏与控制器电性连接，所述炉体的内壁设有煅烧加厚体，所述煅烧加厚体的内壁设有加热装置，所述加热装置包括底板，所述底板的左端设有固定罩，所述固定罩的左端设有放热罩，所述放热罩通过连接管与固定罩相连，底板的左端中心处设有加热元件，所述加热元件与控制器电性连接，所述放热罩的左端设有散热板，所述散热板的内部设有散热孔，所述加热装置的底端设有温度感应装置，所述温度感应装置包括固定板，所述固定板的左端设有罩板，所述固定板的左端中心处设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接，所述罩板的内部设有通孔。
[0005]优选的，所述通孔的内壁设有金属档网。
[0006]优选的，所述金属档网与通孔的连接处设有固定装置，所述固定装置包括左扣环，所述左扣环的左端设有插脚，所述左口环的右端设有右扣环，所述左扣环通过固定螺栓与右扣环相连，所述左扣环与右扣环的连接处设有密封垫。
[0007]优选的，所述控制器和显示屏的底端均设有隔热垫。
[0008]优选的，所述散热板的左端设有挡罩。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该窑炉温度控制装置，通过加热装置和温度感应装置的配合，加热元件工作产生热量，热量通过散热孔散发进炉体内对物体进行煅烧，固定罩和放热罩的配合对加热元件进行保护，热气通过通孔进入罩板内通过温度传感器感应温度，罩板和通孔的防止避免温度传感器受到煅烧物的碰撞而损坏，温度传感器感应炉体内的温度避免加热元件持续加热而导致煅烧物温度过高而影响煅烧物的质量。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型的加热装置结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的温度感应装置结构示意图；
[0013]图4为本实用新型的固定装置结构示意图。
[0014]图中:1、炉体，2、加热装置，201、放热罩，202、连接管，203、挡罩，204、散热孔，205、散热板，206、加热元件，207、底板，208、固定罩，3、温度感应装置，301、金属档网，302、通孔，303、罩板，304、温度传感器，305、固定板，4、煅烧加厚体，5、底座，6、开门，7、控制器，8、显示屏，9、隔热垫，10、固定装置，101、插脚，102、密封垫，103、右扣环，104、固定螺栓，105、左扣环。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:一种窑炉温度控制装置，包括底座5，所述底座5的顶端设有炉体I，所述炉体I的正面设有开门6，所述底座5的正面设有控制器7，所述控制器7的右端设有显示屏8，通过设置显示屏8显示炉体I内的温度，所述显示屏8与控制器7电性连接，所述控制器7和显示屏8的底端均设有隔热垫9，通过设置隔热垫9避免热量控制器7和显示屏8长期受热气侵蚀而降低使用寿命，所述炉体I的内壁设有煅烧加厚体4，通过设置煅烧加厚体4提高炉体I的抗热性能，所述煅烧加厚体4的内壁设有加热装置2，通过设置加热装置2对炉体I进行加热，所述加热装置2包括底板207，所述底板207的左端设有固定罩208，所述固定罩208的左端设有放热罩201，所述放热罩201通过连接管202与固定罩208相连，通过放热罩201和固定罩208的配合对加热元件206进行加热，底板207的左端中心处设有加热元件206，通过设置加热元件206对炉体I的内腔进行加热，所述加热元件206与控制器7电性连接，所述放热罩201的左端设有散热板205，所述散热板205的内部设有散热孔204，所述散热板205的左端设有挡罩203，通过设置挡罩203对散热孔204进行保护，所述加热装置2的底端设有温度感应装置3，通过设置温度感应装置3感应炉体I内的温度，所述温度感应装置3包括固定板305，所述固定板305的左端设有罩板303，所述固定板305的左端中心处设有温度传感器304，所述温度传感器304与控制器7电性连接，所述罩板303的内部设有通孔302，通过设置通302将炉体I内的温度传递至温度传感器304处，所述通孔302的内壁设有金属档网301，通过设置金属档网301避免异物进入通孔302内而损坏温度传感器304，所述金属档网301与通孔302的连接处设有固定装置10，通过设置固定装置10对金属档网301进行固定，所述固定装置10包括左扣环105，所述左扣环105的左端设有插脚101，所述左口环105的右端设有右扣环103，所述左扣环105通过固定螺栓104与右扣环103相连，所述左扣环105与右扣环103的连接处设有密封垫102。
[0017]将需要煅烧的物体放入炉体I内，关上开门6，控制器7控制加热元件206工作产生热量，热量通过散热孔204散发进炉体I内对物体进行煅烧，热气通过通孔302进入罩板303内通过温度传感器304感应温度，避免加热元件206持续加热而导致煅烧物温度过高而影响煅烧物的质量。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种窑炉温度控制装置，包括底座，所述底座的顶端设有炉体，所述炉体的正面设有开门，其特征在于:所述底座的正面设有控制器，所述控制器的右端设有显示屏，所述显示屏与控制器电性连接，所述炉体的内壁设有煅烧加厚体，所述煅烧加厚体的内壁设有加热装置，所述加热装置包括底板，所述底板的左端设有固定罩，所述固定罩的左端设有放热罩，所述放热罩通过连接管与固定罩相连，底板的左端中心处设有加热元件，所述加热元件与控制器电性连接，所述放热罩的左端设有散热板，所述散热板的内部设有散热孔，所述加热装置的底端设有温度感应装置，所述温度感应装置包括固定板，所述固定板的左端设有罩板，所述固定板的左端中心处设有温度传感器，所述温度传感器与控制器电性连接，所述罩板的内部设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种窑炉温度控制装置，其特征在于:所述通孔的内壁设有金属档网。3.根据权利要求2所述的一种窑炉温度控制装置，其特征在于:所述金属档网与通孔的连接处设有固定装置，所述固定装置包括左扣环，所述左扣环的左端设有插脚，所述左扣环的右端设有右扣环，所述左扣环通过固定螺栓与右扣环相连，所述左扣环与右扣环的连接处设有密封垫。4.根据权利要求1所述的一种窑炉温度控制装置，其特征在于:所述控制器和显示屏的底端均设有隔热垫。5.根据权利要求1所述的一种窑炉温度控制装置，其特征在于:所述散热板的左端设有挡罩。
【文档编号】F27D19/00GK205607179SQ201620318433
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】李雪霞, 杨静, 蔡丽
【申请人】李雪霞, 杨静, 蔡丽