高纯窑出料降温设施的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碱性耐火材料行业，尤其涉及高纯窑出料降温设施。
【背景技术】
[0002]高纯窑出料温度控制在400°C左右，由于是高温热料出炉后，只能用金属推车人工运走或者是用铲车接完热料之后再运到别处(库房)卸载，使整个工艺连续生产的环节中在此中断，基本是在高热环境状态下的手工作业。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的高纯窑出料降温设施，可使出料后的高温料完全在连续运输设备中输运，并在边走边冷却的方式下运动，此方式可以使正个生产环节实现全部连续化、机械化、自动化，无人工操作。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]高纯窑出料降温设施包括:注水冷却降温装置、料封管、冷却塔、埋刮板运输机、布袋除尘系统、皮带系统、环连式斗式提升机、运输分配布料车组系统，所述注水冷却降温装置与料封管对接，所述料封管与埋刮板运输机对接，料封管与冷却塔相连，所述环连式斗式提升机分别与埋刮板运输机和运输分配布料车组系统相连，所述布袋除尘系统与运输分配布料车组系统相连，所述运输分配布料车组系统与皮带系统相连。
[0006]其中，所述料封管为中间夹水的水套结构，料封管的高度为8米。
[0007]其中，所述运输分配布料车组设备为封闭式管、箱内水平运输，采用负压抽风冷却技术换热。
[0008]高温料在出炉之前首先经过注水冷却降温装置工艺，此方法可使高温料控制在350 °C左右。
[0009]高温料出高纯窑炉体后在经8M高的料封管，料封管制成中间夹水的水套形状，高温料在管中心向下流动与外壁冷却水套进行热交换，水套中被换热的水，在经冷却塔冷却，循环返复使用。此时降温后的高温料温度可控制在250°C左右。
[0010]用埋刮板运输机水平运输后，在进入环连式斗式提升机，高温料提升到仓贮库房内，高温料进入库房内的运输分配布料车组系统中，这一阶段设备为封闭式管、箱内水平运输，用负压抽风冷却方式与热料进行空气与热料的热交换，热空气及灰尘经布袋除尘系统后排入大气，此时高温料降温到100°c以下，可以进入皮带系统运输。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的高纯窑出料降温设施，可使出料后的高温料完全在连续运输设备中输运，并在边走边冷却的方式下运动，此方式可以使正个生产环节实现全部连续化、机械化、自动化，无人工操作，高效环保。
[0012]为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
【附图说明】
[0013]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0014]图1是本实用新型高纯窑出料降温设施的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0016]请参阅图1，高纯窑出料降温设施包括:注水冷却降温装置、料封管、冷却塔、埋刮板运输机、布袋除尘系统、皮带系统、环连式斗式提升机、运输分配布料车组系统，所述注水冷却降温装置与料封管对接，所述料封管与埋刮板运输机对接，料封管与冷却塔相连，所述环连式斗式提升机分别与埋刮板运输机和运输分配布料车组系统相连，所述布袋除尘系统与运输分配布料车组系统相连，所述运输分配布料车组系统与皮带系统相连。
[0017]进一步，所述料封管为中间夹水的水套结构，料封管的高度为8米。
[0018]进一步，所述运输分配布料车组设备为封闭式管、箱内水平运输，采用负压抽风冷却技术换热。
[0019]高温料在出炉之前首先经过注水冷却降温装置工艺，此方法可使高温料控制在350 °C左右。
[0020]高温料出高纯窑炉体后在经8M高的料封管，料封管制成中间夹水的水套形状，高温料在管中心向下流动与外壁冷却水套进行热交换，水套中被换热的水，在经冷却塔冷却，循环返复使用。此时降温后的高温料温度可控制在250°C左右。
[0021]用埋刮板运输机水平运输后，在进入环连式斗式提升机，高温料提升到仓贮库房内，高温料进入库房内的运输分配布料车组系统中，这一阶段设备为封闭式管、箱内水平运输，用负压抽风冷却方式与热料进行空气与热料的热交换，热空气及灰尘经布袋除尘系统后排入大气，此时高温料降温到100°C以下，可以进入皮带系统运输。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.高纯窑出料降温设施，其特征在于，包括:注水冷却降温装置、料封管、冷却塔、埋刮板运输机、布袋除尘系统、皮带系统、环连式斗式提升机、运输分配布料车组系统，所述注水冷却降温装置与料封管对接，所述料封管与埋刮板运输机对接，料封管与冷却塔相连，所述环连式斗式提升机分别与埋刮板运输机和运输分配布料车组系统相连，所述布袋除尘系统与运输分配布料车组系统相连，所述运输分配布料车组系统与皮带系统相连。2.根据权利要求1所述的高纯窑出料降温设施，其特征在于，所述料封管为中间夹水的水套结构，料封管的高度为8米。3.根据权利要求1所述的高纯窑出料降温设施，其特征在于，所述运输分配布料车组设备为封闭式管、箱内水平运输，米用负压抽风冷却技术换热。
【专利摘要】本实用新型涉及碱性耐火材料行业，尤其涉及高纯窑出料降温设施。该高纯窑出料降温设施包括：注水冷却降温装置、料封管、冷却塔、埋刮板运输机、布袋除尘系统、皮带系统、环连式斗式提升机，高温料在出炉前采用注水冷却降温装置工艺，使温度控制在350℃左右，高温料出炉体后依次经过料封管、埋刮板运输机、环连式斗式提升机，温度可降低到100℃以下，可以进入皮带系统运输。本实用新型提供的高纯窑出料降温设施，可使出料后的高温料完全在连续运输设备中输运，并在边走边冷却的方式下运动，此方式可以使正个生产环节实现全部连续化、机械化、自动化，不在有人为操作的中间环节。
【IPC分类】F27D15/02
【公开号】CN205066476
【申请号】CN201520836831
【发明人】何著胜
【申请人】后英集团海城市高新技术产品有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月27日