一种工业炉工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业炉焙烧技术领域，具体是一种工业炉工装。
【背景技术】
[0002]目前高温焙烧炉由于温度高，焙烧时间长，没有适合长期使用的工装，常规的工装有料盘式托架和料筐两种。
[0003]料盘式托架为平板结构，盘体上密布蜂窝状通孔，以减轻料盘重量，增加透热性，避免受到高热时应力不均出现的开裂情况，底部为平面，与工业炉台面接触紧密、缝隙小，阻碍底部热风循环，底部工件的加热速度及质量与上部工件相比明显较差，同时不便于整体进行周转。
[0004]料筐与料盘式托架相似，上部开口，其余五面密布蜂窝状通孔，减轻整体重量的同时增加了透热性，底部为平面，与工业炉台面接触紧密、缝隙小，阻碍底部热风循环，底部工件的加热速度及质量与上部工件相比明显较差。
[0005]料盘式托架与料筐底部皆为平面式结构，放置于工业炉台面上时接触面无缝隙或缝隙极小，而工装材质皆为铸造合金钢，重量大，且所装载的工件均为高比重的金属零件，加热完毕后工装及金属零件为高热状态，温度有时高达700°C，工人无法靠近。天车吊钩无法准确入位，由于接触面无间隙，叉车亦无法操作。要解决这些问题，工业炉在设计生产时需要在炉台面预留叉车叉臂槽，但这样会改变工业炉原始结构，影响加热性能及安全性。同时，对于焙烧炉温度较高(1000°C以上)的情况，炉内几乎不使用工装，由此，装卸料成为一个难题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提出一种工业炉工装，解决了现有技术中现有托架结构装料、卸料困难，底部热风循环差的问题。
[0007]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0008]—种工业炉工装，包括托架盘体，所述托架盘体下方设有若干支腿，所述托架盘体的侧边设有若干侧挡固定装置。
[0009]进一步地，所述托架盘体具有若干透热孔。
[0010]进一步地，所述透热孔为圆角矩形孔或圆角方形孔。
[0011]进一步地，所述支腿包括至少一列“ L”型支腿和至少一列“」”型支腿，“ L”型支腿和“」”型支腿相对设置。
[0012]进一步地，所述支腿包括侧支腿，所述侧支腿沿托架盘体的侧边设置。
[0013]进一步地，所述托架盘体为矩形，若干所述侧挡固定装置设置于所述托架盘体的一组相对侧边上，所述侧支腿设置于所述托架盘体的另一组相对侧边上。
[0014]进一步地，所述侧挡固定装置为挡杆插入孔。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]本实用新型工装与炉台面产生合理的风循环通道，使工件受热均匀，提高生产速度及工件质量。
[0017]“ L”型支腿和“」”型支腿结构增加了工装与炉台面的接触面积，提高稳定性，又可防止叉车搬运过程中出现滑脱，提高安全性，实现叉车快速装、卸料，期间基本不需人工干预。使用叉车统一装卸，降低劳动量及人为不稳定因素。
[0018]不再需要工业炉生产厂家预留叉装孔，避免修改设备本身、改变设备原始设计。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型一个实施例的侧面结构示意图。
[0022]其中:
[0023]1、托架盘体；2、透热孔；3、侧支腿；4、“ L”型支腿；5、“」”型支腿；6、侧挡固定装置。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1和图2所示，本实施例中的工业炉工装为一体式结构，使用耐热合金钢铸造成型，包括托架盘体1，本实施例中托架盘体1为矩形，托架盘体1具有若干透热孔2，透热孔2为圆角矩形孔，透热孔2也可以为圆角方形孔等其他形状的孔，减轻整体重量的同时增加了透热性。
[0026]托架盘体1下方设有若干支腿，本实施例中，托架盘体1的一组相对侧边处设置有若干侧支腿3 ;在托架盘体1的下方设有“ 型支腿4和“」”型支腿5，“ 型支腿4和“」”型支腿5相对设置，两列“ 型支腿4和两列“」”型支腿5间隔设置，“ 型支腿4和“」”型支腿5增加了工装与炉台面的接触面积，提高稳定性，又可防止叉车搬运过程中出现滑脱，提高安全性。
[0027]托架盘体1的侧边设有若干侧挡固定装置6，本实施例中，侧挡固定装置6为挡杆插入孔，使用中可在挡杆插入孔中插入挡杆，这样可以在托架盘体1上放置棒材、管材等工件，挡杆可以防止棒材、管材从托架盘体1上滑落。为了方便装卸，挡杆插入孔与侧支腿3设置在相邻的侧边上。
[0028]本实施例通过增设支腿，增加工装底部与炉台面间隙，预留合理的风循环空间。根据力学原理，计算托架盘体1的受力区域分布，在合理位置增加支腿，使工装放置于炉台面上时工装底部为悬空状态，为热风提供必要的通过空间，使工装内各处的零件都能受到均匀加热，提高工件的质量稳定性，同时保证工装的高温强度。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工业炉工装，其特征在于，包括托架盘体，所述托架盘体下方设有若干支腿，所述托架盘体的侧边设有若干侧挡固定装置。2.如权利要求1所述的一种工业炉工装，其特征在于，所述托架盘体具有若干透热孔。3.如权利要求2所述的一种工业炉工装，其特征在于，所述透热孔为圆角矩形孔或圆角方形孔。4.如权利要求1所述的一种工业炉工装，其特征在于，所述支腿包括至少一列“L”型支腿和至少一列“」”型支腿，“ L”型支腿和“」”型支腿相对设置。5.如权利要求4所述的一种工业炉工装，其特征在于，所述支腿包括侧支腿，所述侧支腿沿托架盘体的侧边设置。6.如权利要求5所述的一种工业炉工装，其特征在于，所述托架盘体为矩形，若干所述侧挡固定装置设置于所述托架盘体的一组相对侧边上，所述侧支腿设置于所述托架盘体的另一组相对侧边上。7.如权利要求1所述的一种工业炉工装，其特征在于，所述侧挡固定装置为挡杆插入孔。
【专利摘要】本实用新型提出一种工业炉工装，包括托架盘体，所述托架盘体下方设有若干支腿，所述托架盘体的侧边设有若干侧挡固定装置。本实用新型工装与炉台面产生合理的风循环通道，使工件受热均匀，提高生产速度及工件质量。“└”型支腿和“┘”型支腿结构增加了工装与炉台面的接触面积，提高稳定性，又可防止叉车搬运过程中出现滑脱，提高安全性，实现叉车快速装、卸料，期间基本不需人工干预。使用叉车统一装卸，降低劳动量及人为不稳定因素。不再需要工业炉生产厂家预留叉装孔，避免修改设备本身、改变设备原始设计。
【IPC分类】F27D5/00
【公开号】CN205066466
【申请号】CN201520700526
【发明人】刘俊杰, 周广银
【申请人】北京百慕航材高科技股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月10日