工业炉炉口密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种工业炉炉口用的密封装置。
【背景技术】
[0002]工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。在工业炉的连续式热处理生产线中，待热处理的工件由输送装置从进料口不断地送入工业炉的炉膛内进行加热。如此，不可避免的会造成炉膛内热量以及保护气氛的不断流失。
[0003]具体地，在工业炉的炉口处，由于热处理连续生产线的进料口必须留有适当空间，如果该空间不进行密封，一是会损失热量，热量从进料口上方空间流失，造成能源浪费；二是在进料的过程中，冷空气会同时进入加热炉膛。影响炉内保护气氛如氮气、氮基气氛等成分，影响到金属产品的表面保护以及渗碳效果，最终影响金属产品的热处理质量。
[0004]因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种工业炉炉口密封装置，以克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案如下:
[0007]—种工业炉炉口密封装置，其包括:金属板、金属帘、安装轨道；
[0008]所述金属板为多个，多个金属板等间距排列，任一金属板上设置有多层所述金属帘，多层金属帘等间距设置于所述金属板上，任一金属帘包括若干带状金属条，任一金属帘上的若干带状金属条分布于同一水平面内，所述金属板的两侧边缘安装于所述安装轨道中，所述安装轨道分别设置于所在工业炉炉口上部的两侧。
[0009]作为本实用新型的工业炉炉口密封装置的改进，所述金属板的数量为3-5个。
[0010]作为本实用新型的工业炉炉口密封装置的改进，所述金属帘与所述金属板通过螺丝固定连接。
[0011]作为本实用新型的工业炉炉口密封装置的改进，任一金属板上设置有8层金属帘。
[0012]作为本实用新型的工业炉炉口密封装置的改进，若干金属条通过剪切所述金属帘的方式形成。
[0013]作为本实用新型的工业炉炉口密封装置的改进，所述带状金属条的厚度为
0.05mm,宽度为 50mm。
[0014]作为本实用新型的工业炉炉口密封装置的改进，所述金属帘的型号为SUS304或SUS310o
[0015]作为本实用新型的工业炉炉口密封装置的改进，所述密封装置分布于所在工业炉炉口处长度为Im的区域内。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的工业炉炉口密封装置能够对工件进入的炉口区域处进行最大限度的密封，从而达到减少热量和保护气氛流失的目的。本实用新型的工业炉炉口密封装置具有结构简单、安装和更换方便、效果明显、成本低的优点。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型的工业炉炉口密封装置的一【具体实施方式】的平面示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示，本实用新型的工业炉炉口密封装置包括:金属板10、金属帘20、安装轨道30。
[0021]所述金属板10用于安装所述金属帘20。所述金属板10为多个，多个金属板10等间距排列于所在工业炉炉口处长度为Im左右的区域内。优选地，所述金属板10的数量为3-5个。任一金属板10上设置有多层所述金属帘20，从而，金属帘20分布于炉口处长度为Im左右的区域内，该区域形成工业炉炉口的密封区域。所述金属帘20与所述金属板10通过螺丝固定连接。优选地，任一金属板10上设置有8层金属帘。需要说明的是，上述金属板10和金属帘20的数量可根据具体的需要进行灵活设定。
[0022]进一步地，多层金属帘20等间距设置于所述金属板10上，任一金属帘20包括若干带状金属条，任一金属帘20上的若干带状金属条分布于同一水平面内。如此设置，在物料或工件进料时，物料或工件可方便的进入工业炉的炉膛中进行热处理，金属帘20不会对物料或工件产生阻力，保证了工业生产的连续性。
[0023]上述实施方式中，若干金属条可通过剪切所述金属帘20的方式形成，即将金属帘20按照设定的尺寸，沿其宽度方向进行裁切，使之形成若干带状金属条。具体地，所述带状金属条的厚度为0.05mm，宽度为50mm。所述金属帘20的型号为SUS304或SUS310。其中，当工业炉为中温炉时，金属帘优选采用SUS304，当工业炉为高温炉时，金属帘优选采用SUS310o
[0024]此外，所述金属板10的两侧边缘安装于所述安装轨道30中，所述安装轨道30分别设置于所在工业炉炉口上部的两侧。安装时，可将金属板按照插入方向插入到安装轨道中，安装方便。
[0025]综上所述，本实用新型的工业炉炉口密封装置能够对工件进入的炉口区域处进行最大限度的密封，从而达到减少热量和保护气氛流失的目的。本实用新型的工业炉炉口密封装置具有结构简单、安装和更换方便、效果明显、成本低的优点。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种工业炉炉口密封装置，其特征在于，所述工业炉炉口密封装置包括:金属板、金属帘、安装轨道； 所述金属板为多个，多个金属板等间距排列，任一金属板上设置有多层所述金属帘，多层金属帘等间距设置于所述金属板上，任一金属帘包括若干带状金属条，任一金属帘上的若干带状金属条分布于同一水平面内，所述金属板的两侧边缘安装于所述安装轨道中，所述安装轨道分别设置于所在工业炉炉口上部的两侧。2.根据权利要求1所述的工业炉炉口密封装置，其特征在于，所述金属板的数量为3-5个。3.根据权利要求1所述的工业炉炉口密封装置，其特征在于，所述金属帘与所述金属板通过螺丝固定连接。4.根据权利要求1所述的工业炉炉口密封装置，其特征在于，任一金属板上设置有8层金属帘。5.根据权利要求1所述的工业炉炉口密封装置，其特征在于，若干金属条通过剪切所述金属帘的方式形成。6.根据权利要求1所述的工业炉炉口密封装置，其特征在于，所述带状金属条的厚度为0.05mm,宽度为50mm。7.根据权利要求1所述的工业炉炉口密封装置，其特征在于，所述金属帘的型号为SUS304 或 SUS310。8.根据权利要求1所述的工业炉炉口密封装置，其特征在于，所述密封装置分布于所在工业炉炉口处长度为Im的区域内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业炉炉口密封装置，其包括：金属板、金属帘、安装轨道；所述金属板为多个，多个金属板等间距排列，任一金属板上设置有多层所述金属帘，多层金属帘等间距设置于所述金属板上，任一金属帘包括若干带状金属条，任一金属帘上的若干带状金属条分布于同一水平面内，所述金属板的两侧边缘安装于所述安装轨道中，所述安装轨道分别设置于所在工业炉炉口上部的两侧。本实用新型的工业炉炉口密封装置能够对工件进入的炉口区域处进行最大限度的密封，从而达到减少热量和保护气氛流失的目的。本实用新型的工业炉炉口密封装置具有结构简单、安装和更换方便、效果明显、成本低的优点。
【IPC分类】F27D7/06, F27D1/00
【公开号】CN205119833
【申请号】CN201520844995
【发明人】陆金荣
【申请人】苏州工业园区久禾工业炉有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月28日