振动翻料的网带窑的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种振动翻料的网带窑。
【背景技术】
[0002]网带窑属于连续性生产窑炉，广泛应用于陶瓷玻璃和化工行业，主要用于产品的干燥与烧成。传统的网带窑为输送网带下部或上下部加热，物料铺在输送网带上相对于输送网带处于静止状态，输送网带匀速前行穿过窑炉。通常情况下为追求产能，物料堆积厚度约40_左右，这样物料就容易受热不均匀，出现夹生现象，影响产品质量的均匀性。如果降低物料厚度，则需加长网带窑的长度来满足产能需求，导致设备成本大幅度提高以及增加运行成本。
[0003]物料在输送网带上相对于输送网带是静止的，其受热是通过固固传导的，如果物料堆积厚度大，就会出现夹生，干燥或烧成温度过高则会造成表面过热，而影响物料干燥或烧成质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点:提供一种可有效使物料翻动、均匀干燥或烧成的振动翻料的网带窑。
[0005]本实用新型的技术解决方案如下:一种振动翻料的网带窑，包括网带窑本体与在网带窑本体内回转运行的用于输送物料的输送网带，所述输送网带的输送面下设有用于支撑输送网带的滚轴，所述网带窑本体内设有至少一个用于振动输送网带的振动装置。
[0006]所述输送网带的输送面下方沿着输送网带长度方向间隔设有多个用于振动输送网带的振动装置。
[0007]所述振动装置包括抵靠在输送网带的输送面下部的偏心轮或凸轮以及驱动所述偏心轮或凸轮的电机。
[0008]相邻振动装置之间的距离为0.5-2米。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构可以通过振动来使物料均匀翻动、实现均匀干燥或烧成的目的，大大减少了生产时间以及窑炉的长度，从而提高产量、质量，降低生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型振动翻料的网带窑内部局部结构示意图。
[0011 ] 图2为本实用新型图1的俯视结构示意图。
[0012]图3为现有网带窑的结构示意图。
[0013]图中:1、输送网带；2、振动装置。
【具体实施方式】
[0014]下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。
实施例
[0015]如图1-2所示，一种振动翻料的网带窑，包括网带窑本体与在网带窑本体内回转运行的用于输送物料的输送网带1，所述输送网带1的输送面下设有用于支撑输送网带1的滚轴，所述的输送面是指输送网带1用于承载、传输物料并与物料接触的上表面，所述网带窑本体内设有至少一个用于振动输送网带1的振动装置2。
[0016]所述输送网带1的输送面下方沿着输送网带1长度方向间隔设有多个即两个或两个以上用于振动输送网带1的振动装置2。
[0017]所述振动装置2包括抵靠在输送网带1的输送面下部的偏心轮或凸轮以及驱动所述偏心轮或凸轮的电机。
[0018]相邻振动装置2之间的距离为0.5-2米。
[0019]以上仅是本实用新型的特征实施范例，对本实用新型保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种振动翻料的网带窑，包括网带窑本体与在网带窑本体内回转运行的用于输送物料的输送网带(1)，所述输送网带(1)的输送面下设有用于支撑输送网带(1)的滚轴，其特征在于:所述网带窑本体内设有至少一个用于振动输送网带(1)的振动装置(2)。2.根据权利要求1所述的振动翻料的网带窑，其特征在于:所述输送网带(1)的输送面下方沿着输送网带(1)长度方向间隔设有多个用于振动输送网带(1)的振动装置(2)。3.根据权利要求1或2所述的振动翻料的网带窑，其特征在于:所述振动装置(2)包括抵靠在输送网带(1)的输送面下部的偏心轮或凸轮以及驱动所述偏心轮或凸轮的电机。4.根据权利要求2所述的振动翻料的网带窑，其特征在于:相邻振动装置(2)之间的距离为0.5-2米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动翻料的网带窑，包括网带窑本体与在网带窑本体内回转运行的用于输送物料的输送网带（1），所述输送网带（1）的输送面下设有用于支撑输送网带（1）的滚轴，所述网带窑本体内设有至少一个用于振动输送网带（1）的振动装置（2）；本实用新型可以通过振动来使物料均匀翻动、实现均匀干燥或烧成的目的，大大减少了生产时间以及窑炉的长度，从而提高产量、质量，降低生产成本。
【IPC分类】B65G21/00, B65G47/00
【公开号】CN205034656
【申请号】CN201520812592
【发明人】奉向东, 陈洪
【申请人】格丰科技材料有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月19日