回转窑窑圈清除装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种回转窑窑圈清除装置。所述回转窑窑圈清除装置包括：钢管；耙钉，设置在钢管的头部，并且围绕钢管的外周面呈辐射状分布。在回转窑的窑头罩上设置一个观察孔，使观察孔的尺寸允许回转窑窑圈清除装置自由出入回转窑的筒体，将具有耙钉的钢管的头部伸入到窑圈区，利用回转窑的筒体旋转时产生的动能和相对位移以及回转窑窑圈清除装置的来回移动，便可有效清除窑圈或者阻止窑圈形成，并且不会对窑衬造成损坏。另外，所述回转窑窑圈清除装置还具有制作方便、操作简单等优点。
【专利说明】回转窑窑圈清除装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回转窑的维护设备，更具体地说，涉及一种回转窑窑圈清除
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【背景技术】
[0002]目前，众所周知的回转窑窑圈清除的方法是:当窑圈形成时，减少进料或停止进料，先通过增加燃气流量或向前移动燃烧机喷嘴来升高窑内的温度，然后，降低燃气流量或向后移动喷嘴来降低窑内的温度。如此反复多次，窑圈最终由于急剧地冷热交替而皲裂垮落。但是，采用上述的清除回转窑的窑圈的方法存在以下几方面的问题:由于减少进料或停止进料而造成减产或者停产的后果；消耗大量能源；由于回转窑内急剧地冷热交替，很容易造成窑衬的局部开裂以及窑皮的脱落，很大程度上减少了窑衬的使用寿命。
实用新型内容 [0003]因此，为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种回转窑窑圈清除装置，所述回转窑窑圈清除装置能够有效地清除或者阻止窑圈形成，并且不会对窑衬造成损坏。另外，所述回转窑窑圈清除装置还具有制作方便、操作简单等优点。
[0004]根据本实用新型的示例性实施例，提供一种回转窑窑圈清除装置，其包括:钢管；耙钉，设置在钢管的头部，并且围绕钢管的外周面呈辐射状分布。
[0005]优选地，在钢管的外周面布置有多排耙钉，每一排耙钉均沿着钢管的轴向排列。
[0006]根据本实用新型的示例性实施例，同一排的耙钉彼此之间的间隔可以是10cm。
[0007]根据本实用新型的示例性实施例，相邻排的耙钉可以彼此错开地设置。
[0008]根据本实用新型的其它实施例，钢管的尾部可设置有把手。
[0009]根据本实用新型的其它实施例，钢管的尾部可设置有驱动装置。
[0010]在回转窑的窑头罩上开一个观察孔，使观察孔的尺寸允许回转窑窑圈清除装置自由出入回转窑的筒体，将具有耙钉的钢管的头部伸入到窑圈形成区，利用回转窑的筒体旋转时产生的动能和相对位移以及回转窑窑圈清除装置的来回移动，有效地清除窑圈或者阻止窑圈形成。
[0011]因此，采用所述回转窑窑圈清除装置能够有效地清除窑圈或者阻止窑圈形成，并且不会对窑衬造成损坏。另外，所述回转窑窑圈清除装置还具有制作方便、操作简单等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1示出根据本实用新型示例性实施例的回转窑窑圈清除装置。
[0013]图2是沿图1中的1-1线截取的剖视图。
【具体实施方式】[0014]现在将参照附图更全面的描述本实用新型的实施例，在附图中示出了本实用新型的示例性实施例。
[0015]图1示出根据本实用新型示例性实施例的回转窑窑圈清除装置，图2是沿图1中的1-1线截取的剖视图。
[0016]如图1和图2中所示，根据本实用新型的示例性实施例的回转窑窑圈清除装置包括:钢管3，具有一定长度；耙钉7，设置在钢管3的头部，并且围绕钢管3的外周面呈辐射状分布。沿着钢管3的轴向看，耙钉7被布置为多排，并且同一排中的耙钉7彼此间隔的设置，每排耙钉7与相邻排耙钉7彼此错开地设置。在本示例性实施例中，同一排的耙钉彼此间隔大约10cm，然而，本实用新型不限于此。另外，需要注意的是，同一排的耙钉彼此之间的间隔并不是越小越好，当耙钉7设置过密时清除效果反而不理想，当然，耙钉7设置过疏时清除效果也不理想，因此，耙钉7不宜设置过密或者过疏。
[0017]另外，从图1和图2中可以看出，耙钉7可以设置为立方体形状。然而本实用新型不限于此，耙钉7也可以呈螺钉、钉子等形状以及其他各种可用于刮除窑圈的规则或不规则形状。
[0018]优选地，钢管3和耙钉7可由耐高温材料制成。耙钉7可以通过焊接的方法固接在钢管3上，然而本实用新型不限于此。
[0019]根据本实用新型的其它实施例，钢管3的尾部可设置有把手，便于工作人员握住所述回转窑窑圈清除装置，同时，把手还可以保护工作人员避免高温作业的危险；在没有把手的情况下，工作人员戴上耐高温手套握住钢管3的尾部也可以进行清除作业。
[0020]根据本实用新型的其它实施例，钢管3的尾部还可设置驱动装置，既可以节约劳动力，还能够提高作业效率。
[0021]在回转窑的窑头罩4上开一个观察孔5，使观察孔5的尺寸允许所述回转窑窑圈清除装置能够自由出入回转窑的筒体2。在进行清除窑圈的工作时，工作人员可将具有耙钉7的钢管3的头部伸入到筒体2内部，并使耙钉7接触窑圈区6，钢管3的尾部放置在筒体2的外部。筒体2旋转时产生动能，利用所述回转窑窑圈清除装置与筒体2之间的相对运动，便可实现沿着筒体2的径向方向清除窑圈；另外，工作人员手动或者利用驱动装置给所述回转窑窑圈清除装置施加动力，使得回转窑窑圈清除装置沿着筒体2的轴向来回移动，以实现沿着筒体2的轴向清除窑圈。因此，采用所述回转窑窑圈清除装置可以分别沿着回转窑的筒体2的径向和轴向有效清除窑圈或者阻止窑圈形成。
[0022]另外，本实用新型的耙钉呈辐射状地布置在钢管的外周面上，因此每个耙钉与窑圈之间的作用力比较小，并且成排布置的耙钉仅对形成在筒体内壁上并从筒体内壁突出的窑圈具有明显地清除作用而不会损坏到筒体的内壁及窑衬，同时工作人员还可以通过观察孔观察清除情况，当观察到窑圈基本清除完毕时就可停止清除作业，因此，采用本实用新型的回转窑窑圈清除装置进行清理作业时不会对窑衬造成损坏。此外，当采用所述的回转窑窑圈清除装置进行清除作业时，不必减少进料或者停止进料，在回转窑正常工作的情况下便可以随时进行窑圈清除而不会影响生产，有利于提高生产效率。
[0023]另外，对于窑圈刚形成的回转窑或者还未形成窑圈的回转窑，如果采用本实用新型的回转窑窑圈清除装置进行清除作业，则仅利用回转窑的筒体旋转产生的动能，通过所述回转窑窑圈清除装置和筒体之间的相对运动，便可以有效地清除窑圈或者阻止窑圈形成。
[0024]因此，采用所述回转窑窑圈清除装置不仅可以实现分别沿着回转窑的筒体的径向和轴向有效地清除窑圈或者阻止窑圈形成，而且不会对窑衬造成损坏。另外，所述回转窑窑圈清除装置还具有制作方便、操作简单等优点。
[0025]虽然已经参照本实用新型的示例性实施例具体示出和描述了本实用新型，但是本领域普通技术人员应该理解，在不脱离由权利要求限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以对其进行形式和细节的各种改变。
【权利要求】
1.一种回转窑窑圈清除装置，其特征在于，所述回转窑窑圈清除装置包括: 钢管； 耙钉，设置在钢管的头部，并且围绕钢管的外周面被布置为多排，每一排耙钉均沿着钢管的轴向排列。
2.根据权利要求1所述的回转窑窑圈清除装置，其特征在于，同一排的耙钉彼此间隔IOcm0
3.根据权利要求1所述的回转窑窑圈清除装置，其特征在于，相邻排的耙钉彼此错开地设置。
4.根据权利要求1所述的回转窑窑圈清除装置，其特征在于，钢管的尾部设置有把手。
5.根据权利要求1所述的回转窑窑圈清除装置，其特征在于，钢管的尾部设置有驱动装置。
【文档编号】F27B7/20GK203758227SQ201320875144
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】张 林 申请人:攀钢集团西昌钢钒有限公司