回转窑料管挡轮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石精炼设备的技术领域，具体涉及回转窑料管挡轮装置。
【背景技术】
[0002]铁矿具体有很多种，主要的两种就是磁铁矿(Fe,0,)和赤铁矿(FaA)，后者又俗称为红矿。我国铁矿一般是贫矿，品味在30左右，一般都需要讲行诜矿。低品位的赤铁矿诜矿工艺复杂，不易实现。因此，我国的选矿大部分选的是磁铁矿，是物理选矿，技术上容易实现。为了增加选矿效率，在筛选磁铁矿之前，对矿石进行处理，将矿石中的杂质铁元素高温氧化成Fe3O4，然后再选矿，能提高铁元素的回收率。对杂质铁元素高温氧化的装置就是回转窑。回转窑的加热管在转动时，由于管内的矿粉的离心运动，容易导致加热管晃动，导致危险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种能对加热管进行多重定位、防止回转窑加热管晃动的回转窑料管挡轮装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]回转窑料管挡轮装置，包括依次安装的进料部、加热部、出料部，加热部设置有一根横向设置的加热料管，加热料管前端与进料部连接，后端与出料部连接，其中:加热料管具有倾斜度，加热料管前端高、后端低，加热料管上固定有链轮，一链条绕于链轮上并与链轮电机传动连接，链轮电机能带动加热料管转动，加热料管上固定有挡圈，一挡轮挡在挡圈的后部防止加热料管向出料部方向滑动，挡轮安装在回转窑支架上并与挡圈滚动配合，加热部前后两侧均设置有防晃结构，每个防晃结构均包括两个防晃滚轮，防晃滚轮一左一右对称地抵在加热料管下部，使加热料管与两个防晃滚轮形成三角形稳固结构。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0007]上述的防晃结构还包括防晃支架，防晃滚轮安装在防晃支架上。
[0008]上述的加热料管的倾斜度为3°至5°。
[0009]上述的链轮电机通过变速箱与链条传动连接。
[0010]上述的挡轮的圆周面与挡圈的后表面抵触。
[0011]上述的防晃支架通过焊接固定在回转窑支架上。
[0012]上述的挡轮可转动地安装在挡轮支架上，挡轮支架通过焊接固定在回转窑支架上。
[0013]上述的链轮通过焊接固定在加热料管上。
[0014]本实用新型的回转窑料管挡轮装置，通过在加热料管周围设置链轮、链条和电机，使加热料管可以转动，使进入加热料管的矿粉能匀速前进，加热均匀，为了防止加热料管前后、左右晃动，在加热料管上固定挡圈，然后再挡圈后部配合挡轮，由于加热料管本身具有倾斜度，因此加热料管只会向自身的后部滑动，而挡轮挡住了挡圈后部，使加热料管无法向后部滑动，加热部前后两侧均设置有防晃结构，加热料管与两个防晃滚轮形成三角形稳固结构，使加热料管无法左右晃动，本实用新型通过上述结构实现了对加热管进行多重定位、防止回转窑加热管晃动的作用。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的的结构示意图；
[0016]图2是图1的A部结构放大图；
[0017]图3是图1的M-M剖视图。
[0018]附图标记为:进料部1、加热部2、出料部3、加热料管4、链条5、链轮电机6、挡圈7、挡轮8、防晃结构9、防晃滚轮91、防晃支架92。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0020]本实用新型的回转窑料管挡轮装置，包括依次安装的进料部1、加热部2、出料部3，加热部2设置有一根横向设置的加热料管4，加热料管4前端与进料部I连接，后端与出料部3连接，其中:加热料管4具有倾斜度，加热料管4前端高、后端低，加热料管4上固定有链轮，一链条5绕于链轮上并与链轮电机6传动连接，链轮电机6能带动加热料管4转动，加热料管4上固定有挡圈7，一挡轮8挡在挡圈7的后部防止加热料管4向出料部3方向滑动，挡轮8安装在回转窑支架上并与挡圈7滚动配合，加热部2前后两侧均设置有防晃结构9，每个防晃结构9均包括两个防晃滚轮91，防晃滚轮91 一左一右对称地抵在加热料管4下部，使加热料管4与两个防晃滚轮91形成三角形稳固结构。
[0021]实施例中，防晃结构9还包括防晃支架92，防晃滚轮91安装在防晃支架92上。
[0022]实施例中，加热料管4的倾斜度为3°至5°。
[0023]实施例中，链轮电机6通过变速箱与链条5传动连接。
[0024]实施例中，挡轮8的圆周面与挡圈7的后表面抵触。
[0025]实施例中，防晃支架92通过焊接固定在回转窑支架上。
[0026]实施例中，挡轮8可转动地安装在挡轮支架81上，挡轮支架81通过焊接固定在回转窑支架上。
[0027]实施例中，链轮通过焊接固定在加热料管4上。
[0028]本实用新型在加热料管4周围设置链轮、链条5和电机，使加热料管4可以转动，使进入加热料管4的矿粉能匀速前进，加热均匀，在加热料管4上固定挡圈7，然后再挡圈7后部配合挡轮8，由于加热料管4本身具有倾斜度，因此加热料管4只会向自身的后部滑动，而挡轮8挡住了挡圈7后部，使加热料管4无法向后部滑动，加热部前后两侧均设置有防晃结构9，加热料管4与两个防晃滚轮91形成三角形稳固结构，使加热料管4无法左右晃动。主体结构与矿料有接触的部分均采用耐腐耐热材质。
[0029]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.回转窑料管挡轮装置，包括依次安装的进料部(I)、加热部(2)、出料部(3)，所述的加热部(2)设置有一根横向设置的加热料管(4)，所述的加热料管(4)前端与进料部(I)连接，后端与出料部(3)连接，其特征是:所述的加热料管(4)具有倾斜度，加热料管(4)前端高、后端低，所述的加热料管(4)上固定有链轮，一链条(5)绕于链轮上并与链轮电机(6)传动连接，所述的链轮电机(6)能带动加热料管(4)转动，所述的加热料管(4)上固定有挡圈(7)，一挡轮(8)挡在挡圈(7)的后部防止加热料管(4)向出料部(3)方向滑动，所述的挡轮(8)安装在回转窑支架上并与挡圈(7)滚动配合，所述的加热部(2)前后两侧均设置有防晃结构(9)，每个所述的防晃结构(9)均包括两个防晃滚轮(91)，所述的防晃滚轮(91)一左一右对称地抵在加热料管(4)下部，使加热料管(4)与两个防晃滚轮(91)形成三角形稳固结构。2.根据权利要求1所述的回转窑料管挡轮装置，其特征是:所述的防晃结构(9)还包括防晃支架(92)，所述的防晃滚轮(91)安装在防晃支架(92)上。3.根据权利要求2所述的回转窑料管挡轮装置，其特征是:所述的加热料管(4)的倾斜度为3°至5°。4.根据权利要求3所述的回转窑料管挡轮装置，其特征是:所述的链轮电机(6)通过变速箱与链条(5)传动连接。5.根据权利要求4所述的回转窑料管挡轮装置，其特征是:所述的挡轮(8)的圆周面与挡圈(7)的后表面抵触。6.根据权利要求5所述的回转窑料管挡轮装置，其特征是:所述的防晃支架(92)通过焊接固定在回转窑支架上。7.根据权利要求6所述的回转窑料管挡轮装置，其特征是:所述的挡轮(8)可转动地安装在挡轮支架(81)上，所述的挡轮支架(81)通过焊接固定在回转窑支架上。8.根据权利要求7所述的回转窑料管挡轮装置，其特征是:所述的链轮通过焊接固定在加热料管(4)上。
【专利摘要】本实用新型公开了回转窑料管挡轮装置，加热部设置有一根横向设置的加热料管，加热料管前端与进料部连接，后端与出料部连接，其中：加热料管具有倾斜度，加热料管前端高、后端低，加热料管上固定有链轮，一链条绕于链轮上并与链轮电机传动连接，链轮电机能带动加热料管转动，加热料管上固定有挡圈，一挡轮挡在挡圈的后部防止加热料管向出料部方向滑动，挡轮安装在回转窑支架上并与挡圈滚动配合，加热部前后两侧均设置有防晃结构，每个防晃结构均包括两个防晃滚轮，防晃滚轮一左一右对称地抵在加热料管下部，使加热料管与两个防晃滚轮形成三角形稳固结构。本实用新型具有能对加热管进行多重定位、防止回转窑加热管晃动的优点。
【IPC分类】F27B7/20, F27B7/34
【公开号】CN204854318
【申请号】CN201520635669
【发明人】潘正顺
【申请人】安徽冠华黄金科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月23日