急回物料分选筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及筛分设备，具体涉及一种急回物料分选筛。
【背景技术】
[0002]筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。(I)影响筛分的因素，归纳如下:粒径范围适宜，物料的粒度越接近于分界直径时越不易分离；物料中含湿量增加，黏性增加，易成团或堵塞筛孔；粒子的形状、密度小、物料不易过筛；筛分装置的参数。(2)筛分设备，筛分用的药筛分两种，一种为模压筛，另一种为编织筛。使物料充分运动常同时采用几种运动方式:旋动筛和振荡筛。
[0003]现有的筛分设备多为往复运动，如通过电机带动曲柄滑块机构带动振动筛框往复运动，振动筛框的筛框以相对平均的速度往复运动。虽然速度有所变化但变化不大，这就导致了，筛框内的物料筛出的速度较慢，通过实验得知，使用振动筛筛选物料时，当筛框运动速度变化越大，筛框内的物料分选效率越高。
【发明内容】
[0004]本发明的为了解决现有现有技术中是振动筛的往复滑动时，速度变化不大，导致振动筛内物料分选效率低的问题，想要提供一种往复运动过程中速度变化大的振动筛。
[0005]本发明提供基础方案是:急回物料分选筛，包括机架，固定在机架上的动力机构，与机架滑动连接的筛框，连接动力机构与筛框的传动机构，其中，传动机构包括驱动曲柄，连接杆、从动曲柄以及传动连杆，驱动曲柄与从动曲柄的转轴均转动连接于机架上，连接杆一端转动连接于驱动曲柄的连杆的自由端上，另一端转动连接于从动曲柄的连杆的自由端上，传动连杆的一端转动连接于从动曲柄的连杆的自由端，另一端转动连接于筛框上。
[0006]基础方案的有益效果是:背景中提及由于现有的振动筛在往复滑动过程中，速度变化不大从而导致筛选效率低，而本方案为了解决该问题将传动机构中设置了驱动曲柄和从动曲柄，两曲柄通过连接杆连接，当驱动曲柄的连杆在动力机构的驱动下做均匀的角速度旋转，而由于，从动曲柄的连杆的自由端在连接杆的带动下也随着转动，但由于回转中心不同，当驱动曲柄的连杆的自由端在靠近从动曲柄的回转中心时，从动曲柄的连杆的自由端的角速度会加快，相反的当驱动曲柄的连杆的自由端远离从动曲柄的回转中心时，从动曲柄的连杆的自由端的角速度会减慢，由于传动连杆的存在，同时由于筛框滑动连接机架，与从动曲柄的连杆的自由端连接的传动连杆会将角速度的变化转化成筛框线速度的变化，综上所述，本方案实现了使筛框的线性往复运动中速度变化较大的功能。
[0007]方案二:为基础方案的优选，动力机构为电机。有益效果，基础方案能将驱动曲轴的匀速转动转化为线性的往复的加速变化运动，电机就是提供的匀速转动，电机能够轻易的适用于本方案，同时由于电机的通用性，使用电机作为动力机构也是降低成本的选择。
[0008]方案三:为基础方案的优选，机架上具有导轨，筛框具有与导轨滑动连接的导轮，导轮转动连接于筛框上。有益效果:筛框与机架滑动连接，在筛框往复运动的过程中筛框会与机架发生摩擦，筛框上与机架发生接触的件设置为光滑滑块也是可行的，但筛框上设置导轮，机架上设置导轨，摩擦为动摩擦的摩擦力更小一下，摩擦力小意味着阻力小，消耗的功率小，同时设备的使用时间也会增长。
[0009]方案四:为基础方案的优选，筛框的具有可拆卸连接的筛框盖。有益效果，以前筛框运动时速度变化较小，可以不用设置筛框盖都能进行筛选，但基础方案的改进下，筛框的运动速度变化较大，筛框内物料的速度变化也大，不设置筛框盖就会导致物料可能会飞出筛框。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明结构急回物料分选筛实施例的驱动连杆距离从动曲柄的回转中心较远的不意图；
图2为为本发明结构急回物料分选筛实施例的驱动连杆距离从动曲柄回转中心较近的不意图；
附图标记:机架1、电机2、驱动曲柄30、驱动连杆31、驱动连杆的自由端32、连接杆34、从动曲柄40、从动连杆41、从动连杆的自由端42、传动连杆43、筛框50。
【具体实施方式】
[0011]结合附图1与图2所示的急回物料分选筛，包括机架1，固定在机架I上的动力机构，与机架I滑动连接的筛框50，连接动力机构与筛框50的传动机构，其中，传动机构包括驱动曲柄30，连接杆34、从动曲柄40以及传动连杆43，驱动曲柄30与从动曲柄40的转轴均转动连接于机架I上，连接杆34 —端转动连接于驱动曲柄30的驱动连杆31的自由端上，另一端转动连接于从动曲柄40的从动连杆41的自由端上，传动连杆43的一端转动连接于从动曲柄40的从动连杆41的自由端，另一端转动连接于筛框50上。动力机构为电机2。机架I上具有导轨，筛框50具有与导轨滑动连接的导轮，导轮转动连接于筛框50上。筛框50的具有可拆卸连接的筛框盖。
[0012]使用效果与各部分特征效果:背景中提及由于现有的振动筛在往复滑动过程中，速度变化不大从而导致筛选效率低，而本方案为了解决该问题将传动机构中设置了驱动曲柄30和从动曲柄40，两曲柄通过连接杆34连接，当驱动曲柄30的驱动连杆31在动力机构的驱动下做均匀的角速度旋转，而由于从动曲柄40的从动连杆41的自由端42在连接杆34的带动下也随着转动，但由于回转中心不同，如图1所示当驱动曲柄30的驱动连杆31的自由端在靠近从动曲柄40的回转中心时，从动曲柄40的从动连杆41的自由端42的角速度会加快，如图2所示相反的当驱动曲柄30的驱动连杆31的自由端32远离从动曲柄40的回转中心时，从动曲柄40的从动连杆41的自由端42的角速度会减慢，由于传动连杆43的存在，同时由于筛框50滑动连接机架1，与从动曲柄40的从动连杆41的自由端42连接的传动连杆43将角速度的变化转化成筛框50线速度的变化，综上所述，本方案实现了使筛框50的线性往复运动中速度变化较大的功能。
[0013]动力机构为电机2，有益效果，本方案能将驱动曲轴的匀速转动转化为线性的往复的加速变化运动，电机2就是提供的匀速转动，电机2能够轻易的适用于本方案，同时由于电机2的通用性，使用电机2作为动力机构也是降低成本的选择。
[0014]机架I上具有导轨，筛框50具有与导轨滑动连接的导轮，导轮转动连接于筛框50上。有益效果:筛框50与机架I滑动连接，在筛框50往复运动的过程中筛框50会与机架I发生摩擦，筛框50上与机架I发生接触的件设置为光滑滑块也是可行的，但筛框50上设置导轮，机架I上设置导轨，摩擦为动摩擦的摩擦力更小一下，摩擦力小意味着阻力小，消耗的功率小，同时设备的使用时间也会增长。
[0015]筛框50的具有可拆卸连接的筛框盖。有益效果，以前筛框50运动时速度变化较小，可以不用设置筛框盖都能进行筛选，但经过本方案改进后，筛框50的运动速度变化较大，筛框50内物料的速度变化也大，不设置筛框盖就会导致物料可能会飞出筛框50。
[0016]以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.急回物料分选筛，包括机架，固定在机架上的动力机构，与机架滑动连接的筛框，连接动力机构与筛框的传动机构，其特征在于，所述传动机构包括驱动曲柄，连接杆、从动曲柄以及传动连杆，所述驱动曲柄与从动曲柄的转轴均转动连接于机架上，所述连接杆一端转动连接于驱动曲柄的连杆的自由端上，另一端转动连接于从动曲柄的连杆的自由端上，所述传动连杆的一端转动连接于从动曲柄的连杆的自由端，另一端转动连接于筛框上。2.如权利要求1所述的急回物料分选筛，其特征在于，所述动力机构为电机。3.如权利要求1所述的急回物料分选筛，其特征在于，所述机架上具有导轨，所述筛框具有与导轨滑动连接的导轮，所述导轮转动连接于筛框上。4.如权利要求1所述的急回物料分选筛，其特征在于，所述筛框的具有可拆卸连接的筛框盖。
【专利摘要】本发明涉及筛分设备，具体涉及一种急回物料分选筛，包括机架，固定在机架上的动力机构，与机架滑动连接的筛框，连接动力机构与筛框的传动机构，其中，传动机构包括驱动曲柄，连接杆、从动曲柄以及传动连杆，驱动曲柄与从动曲柄的转轴均转动连接于机架上，连接杆一端转动连接于驱动曲柄的连杆的自由端上，另一端转动连接于从动曲柄的连杆的自由端上，传动连杆的一端转动连接于从动曲柄的连杆的自由端，另一端转动连接于筛框上。本发明的为了解决现有技术中是振动筛的往复滑动时，速度变化不大，导致振动筛内物料分选效率低的问题，想要提供一种往复运动过程中速度变化大的振动筛。
【IPC分类】B07B1/42, B07B1/46
【公开号】CN105057200
【申请号】CN201510495765
【发明人】苏祖弟
【申请人】重庆市青蓝机械制造有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月14日