阳台壁挂太阳能水箱的制作方法

本发明涉及一种阳台壁挂太阳能水箱，属于承压式太阳能水箱。

背景技术：

公知的阳台壁挂承压式太阳能水箱具有承压式的水箱内胆，水箱内胆水压一般在0.7MPa，而换热部件通常设置于所述水箱内胆内，形成双内胆或者等效双内胆结构。其中具有双内胆结构的水箱中的小内胆通常为圆筒形结构，换热面积取决于其外壁面积，受限于水箱内胆容积和实际的需要，小内胆不可能做得比较大，换热面积受到很大的限制。为此，本领域的技术人员采用了异型小内胆结构，在小内胆容积一定的情况下，尽可能的增大其换热面积，这种结构不仅制造成本高，而且安装固定麻烦，后期的维护也比较困难，且结构复杂的小内胆容易形成小的腐蚀点，使用寿命偏低。

对于等效双内胆结构，主要是在水箱内胆内设置换热盘管等可以等效为内胆的结构，在容积一定的情况下，换热面积大大提高，不过这种结构的水箱内胆存在与异型内胆同样的问题。

此外，对于内置的小内胆或者等效小内胆要充分考虑小内胆的承压能力，必然造成小内胆成本的提高，且受限于小内胆的容积，其表面及无论采用什么样的 方式，增加总是非常有限的。在压力较高条件下工作的小内胆一旦出现破损，很容易出现雪崩式的损坏，小内胆与水箱内胆贯通而失效。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提出了一种外置换热部件的阳台壁挂太阳能水箱，可大幅提高太阳能水箱的使用寿命长，且维修简便。

本发明采用的技术方案为：

本发明阳台壁挂太阳能水箱，包括水箱内胆及其配管，以及换热部件及其配管，所述换热部件为与水箱内胆面接触配合的且位于水箱内胆外的水套，相应地，水箱整体上包覆有开有用于所述配管穿出的孔的保温层。

依据本发明技术方案的阳台壁挂太阳能水箱，具有外置式的换热部件，且该部件与水箱为面接触配合，一定程度上讲这种面接触配合形成了稳定的支撑，对换热部件与水箱内胆连接的设计要求大大降低，制造成本低，且连接可靠。而设置于水箱内胆外面的换热部件必然带来检修上的便利。更为重要的是，位于外部的换热部件，其换热面积不再受到换热部件本身的限制，而转嫁到水箱内胆主体表面的限制，可调整性大大提高，换热面积也可以进一步的提高。

另外，上述结构使得换热部件结构趋于简练，所说的换热部件的外形可以仅是筒形结构，结构简单，还不用承压，检修方便，可以大幅提高太阳能水箱的使用寿命。

并据了解，现在内置换热部件的主要原因是换热部件内的流体温度高，且换热部件直接浸泡于待加热的水中，而如果外置，必然造成这些优势的丧失，这是 第一。反过来说，如果外置，必然造成换热部件与大气形成较大的散热面积，且有较大的温阶。更为重要的是，按照常规的理解，换热部件应当与待加热的水之间仅有一层间隔更利于热交换。因此，本方案还作了如下考虑：

当换热部件移植到水箱内胆外面时，保温层就成为必然的选择，那么当隔绝了换热部件与大气的热交换通道之后，无功散热就会得到控制。而惯常条件下，气温低于露点时，常规的水箱通常也会加装保温层，甚至于保温层本身也是常态配置，基于本方案的保温层设置应当也没有增加这方面的成本，且匹配外置换热部件，更节约了成本。换热部件与水箱内胆都是金属质而具有较好的热传导性能的薄壁件，多一层对热传导的影响不大。如果说影响到美观，惯常条件下，一旦换热部件外置，对其容积要求就不大了，而仅在于换热面积的考虑了，相比于内置换热部件需要增加容积而增加换热面积的考量，基于本方案，则可以把换热部件在水箱内胆径向方向的尺寸做的比较小，在包覆了保温层的情况下，外置的换热部件不会影响水箱的整体美观性。

上述水箱，所述保温层为组装式保温层。

上述水箱，所述保温层由匹配水套外部轮廓的中保温层、位于中保温层两侧的用于包覆水箱内胆除水套与其面接触部分外的主保温层、以及覆盖水箱内胆两端的端保温层组成。

所述保温层还可以采用以下结构：其主体为预制成型的具有中间凹槽部的矩形保温层，且保温层还包括预制成型的匹配水箱内胆端部形状的端保温层，其中凹槽部的深度匹配水套断面形状对此结构的水箱，所述矩形保温层最外层设有带有拉链的装配层。

关于保温层，还可以采用一次性整体发泡保温层。

上述水箱，所述水套的内部设有多条流道。

上述水箱，所述流道为之字单元组配而成的结构。

上述水箱，所述水套与水箱内胆间留有装配间隙。

上述水箱，所述装配间隙内封有导热介质。

附图说明

下面结合说明书附图对本发明的技术方案作进一步的阐述，使本领域的技术人员更好的理解本发明，其中：

图1为依据本发明技术方案的一种阳台壁挂太阳能水箱的结构示意图。

图中：1、端保温层，2、水箱内胆，3、主保温层，4、中保温层，5、配管，6、水套，7、配管。

具体实施方式

参照说明附图1，其示出了一种阳台壁挂太阳能水箱，包括水箱内胆2及其配管7，以及换热部件及其配管5，所述换热部件为与水箱内胆面接触配合的且位于水箱内胆外的水套6，相应地，水箱整体上包覆有开有用于所述配管穿出的孔的保温层。

优选地，所述保温层为组装式保温层，便于组装和维护。保温层主要有两种，一种是整体使用保温材料整体缠绕，安装效率低，且检修不便，类似的，还有 一次性整体发泡保温层。另一种则是组装式，主要是根据水箱的结构把保温层预制成多个模块，安装直接选用各个模块直接组配即可，非常方便，也是目前保温层发展的主流。

优选地，根据本方案水箱的具体形状，所述保温层由匹配水套外部轮廓的中保温层4、位于中保温层两侧的用于包覆水箱内胆除水套与其面接触部分外的主保温层3、以及覆盖水箱内胆两端的端保温层1组成，安装更为简单。

另一种优选的示例则是所述保温层的主体为预制成型的具有中间凹槽部的矩形保温层，且保温层还包括预制成型的匹配水箱内胆端部形状的端保温层，其中凹槽部的深度匹配水套断面形状，这种结构更为简单，拆装更为方便。

进一步地，对于后一种保温层结构，所述矩形保温层最外层设有带有拉链的装配层，便于快速的拆装。

为了使流体的换热效率提高，所述水套的内部设有多条流道。

优选地，所述流道为之字单元组配而成的结构，便于制造，且换热效率比较高。

为了便于装配，所述水套与水箱内胆间留有装配间隙，可能这种结构会带来传热效率下降的问题，不过自然条件下，水箱内胆要承载水套，会产生必然的接触，通过保温层的封堵和封闭在装配间隙内空气的热对流，传热效率下降有限。

优选地，所述装配间隙内封有导热介质，更佳地，最好选用脂类导热介质，利于装配，且到热效率高。