一种工业用环保型煤炭干燥设备的制作方法

本发明涉及一种干燥设备，尤其涉及一种工业用环保型煤炭干燥设备。

背景技术：

干燥是化工术语，在化学工业中，常指借热能使物料中水分气化，并由惰性气体带走所生成的水蒸气的过程。

中国专利CN202254657U针对目前所实用的干燥筒为一种没有隔板的直筒，在进行干燥时，水分不能及时排除，造成干燥效率低的问题，公开了一种改进的煤炭干燥装置，其通过设置一个立式干燥筒，干燥筒由支架支撑，在干燥筒的外侧设置套筒，套筒和干燥筒间形成空腔，所述的空腔为与干燥筒隔离的独立空间，并在套筒上设置保温层；在干燥筒的顶部设置有一个进料口，底部设置有出料口；在干燥筒的上部固定安装出气管，在干燥筒的下部固定安装进气管；在干燥筒的内部固定安装若干隔板的方式，克服了目前所实用的干燥筒为一没有隔板的直筒，在进行干燥时，水分不能及时排除，造成干燥效率低的问题，但由于产生的风将煤炭分离出小颗粒和灰尘带入到大气中，从而会对环境造成影响的问题。

现有的干燥设备存在干燥煤炭效率低的缺点，因此亟需设计一种干燥煤炭效率高和可以保护环境的工业用环保型煤炭干燥设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现在干燥设备干燥煤炭效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种干燥煤炭效率高和可以保护环境的工业用环保型煤炭干燥设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用环保型煤炭干燥设备，包括有第一支杆、第二支杆、第三支杆、第一软管、集水槽、阀门、出料管、滤网、旋转叶片、第一转轴、第一皮带轮、第一箱体、轴承座、平皮带、旋转电机、第二皮带轮、第二软管、绕线轮、第二转轴、定滑轮、拉绳、滑块、喷气管、滑轨、第一弹性件、铰接部件、挡板、进料斗、第三软管、气泵、第三箱体、单向阀、进气管、第一加热板和第二箱体；地面上通过螺钉连接的方式连接有第一支杆、第二支杆、第三支杆和集水槽，第一支杆顶部通过螺栓连接的方式连接有第三箱体，第三箱体内底部通过焊接连接的方式连接有第一加热板，第三箱体左壁通过法兰连接的方式连接有进气管，进气管内设有单向阀，第三箱体内顶部通过螺栓连接的方式连接有气泵，气泵上通过法兰连接的方式连接有第三软管，第三软管穿过第三箱体顶部，第二支杆顶部通过螺栓连接的方式连接有第二箱体，第二箱体底部通过法兰连接的方式连接有出料管，出料管上设有阀门，第三软管末端通过法兰连接的方式与第二箱体顶部左侧连接，第二箱体顶部通过焊接连接的方式连接有进料斗，进料斗右侧顶端与挡板通过铰接部件连接，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板绕着连接轴转动，进料斗右侧顶端通过焊接的方式与进料斗右侧顶端的铰接部件的凹形板连接，挡板通过焊接的方式与进料斗右侧顶端的铰接部件的旋转板连接，挡板左侧底部与进料斗左侧顶端接触，第二箱体内顶部右侧设有第一弹性件，第一弹性件一端通过挂钩的方式与第二箱体内顶部右侧连接，第二箱体内右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，第一弹性件另一端通过挂钩的方式与滑块顶部连接，滑块左侧通过螺栓连接的方式连接有喷气管，喷气管底部通过法兰连接的方式连接有第二软管，第二软管位于滑轨的前方，第二软管穿过第二箱体，定滑轮通过直杆焊接在第二箱体内右侧，定滑轮位于滑轨的下方，第二箱体右壁下部嵌有滤网，滤网位于定滑轮的右下方，滤网右侧连接有第一软管，第一软管末端通过法兰连接的方式与集水槽左壁连接，第一软管位于第三支杆的前方，第三支杆顶部通过螺栓连接的方式连接有第一箱体，第一箱体位于第一软管的后方，第二软管末端通过法兰连接的方式与第一箱体左壁连接，第一箱体内顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机和轴承座，旋转电机位于轴承座的左方，旋转电机上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮和绕线轮，第二皮带轮位于绕线轮的上方，绕线轮上绕有拉绳，拉绳穿过第一箱体左壁和第二箱体右壁，拉绳绕过定滑轮，拉绳末端通过挂钩的方式与滑块底部连接，拉绳位于第二软管的后方，拉绳位于第一软管的上方，轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接的方式连接有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带，第一转轴和第二转轴底部通过平键连接的方式均连接有旋转叶片。

优选地，还包括有第一铁块和第一电磁铁，挡板左侧通过胶接连接的方式连接有第一铁块，进料斗左壁顶端通过螺栓连接的方式连接有第一电磁铁，第一电磁铁右侧与第一铁块左侧接触。

优选地，还包括有第二弹性件、第二电磁铁和第二铁块，第三箱体右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电磁铁，第二电磁铁右侧设有第二弹性件，第二弹性件一端通过挂钩的方式与第二电磁铁右侧连接，第二弹性件另一端通过挂钩的方式连接有第二铁块。

优选地，还包括有收集槽，地面上放置有收集槽，收集槽位于左右两侧的第二支杆的中间，收集槽位于出料管的正下方，收集槽的形状为长方体形，收集槽的长度为20cm，收集槽的宽度为20cm，收集槽的高度为10cm。

优选地，旋转叶片上开有小孔，小孔的形状为圆柱体形，小孔的深度与旋转叶片的厚度相等，小孔的底面半径为1cm。

优选地，还包括有第二加热板，第三箱体内右侧通过焊接连接的方式连接有第二加热板，第二加热板的形状为长方体形，第二加热板位于气泵的右下方，第二加热板位于第一加热板的右上方。

优选地，还包括有加强筋，第三支杆左侧通过焊接连接的方式连接有加强筋，加强筋呈倾斜状，加强筋的材质为铝材，加强筋的厚度为1.5cm。

优选地，集水槽的材质为不锈钢，集水槽左壁与第一软管的连接方式为固定连接，集水槽的形状为长方体形，集水槽的长度为18cm，集水槽的宽度为15cm，集水槽的高度为30cm。

优选地，第一铁块的形状为长方体形，第一铁块的材质为铁合金，第一铁块的颜色为灰黑色，第一铁块的长度为5cm，第一铁块的宽度为4cm，第一铁块的高度为4cm。

工作原理：当需要对煤炭进行干燥的时候，工作人员将集水槽装入适量的水，然后打开挡板，将适量需要干燥的煤炭通过进料斗倒入到第二箱体内，并用挡板盖住进料斗顶部，对第一加热板进行加热，使得空气变为热空气，当对第三箱体内的空气加热一段时间后，启动气泵工作，气泵将第三箱体内的热空气通过第三软管进入到第二箱体内，将第二箱体内的煤炭内的水分蒸发，对煤炭进行干燥，同时启动旋转电机正反转，带动第二转轴正反转，进而带动第二皮带轮正反转，进而带动第一皮带轮正反转，进而带动第一转轴正反转，进而带动第一转轴和第二转轴底部的旋转叶片转动，旋转叶片转动产生的风通过第二软管从喷气管喷出，对煤炭进行风干干燥，当第一转轴正反转时，带动绕线轮正反转，使得绕线轮收放拉绳，带动滑块上下运动，进而带动喷气管上下运动，扩大喷气管喷出风的范围，使得煤炭被充分干燥，从而提高干燥煤炭的效率，风和热空气对煤炭干燥的同时将煤炭中的小颗粒和灰尘通过第一软管进入到装有水的集水槽内，集水槽的水吸收小颗粒和灰尘，使得小颗粒和灰尘不直接进入大气中，从而可以保护环境，当对煤炭完成干燥工作，且滑块和喷气管复位后，第一加热板、气泵和旋转电机都停止工作，工作人员打开阀门，使得干燥后的煤炭从出料管掉落下来，当需要对煤炭再进行干燥时，重复以上步骤即可。

因为还包括有第一铁块和第一电磁铁，挡板左侧通过胶接连接的方式连接有第一铁块，进料斗左壁顶端通过螺栓连接的方式连接有第一电磁铁，第一电磁铁右侧与第一铁块左侧接触，当挡板盖住进料斗顶部时，对第一电磁铁通电，使第一电磁铁吸住第一铁块，所以当对煤炭进行干燥的时候，防止风和热空气将挡板吹开使得小颗粒和灰尘进入外界，从而影响大气环境。

因为还包括有第二弹性件、第二电磁铁和第二铁块，第三箱体右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电磁铁，第二电磁铁右侧设有第二弹性件，第二弹性件一端通过挂钩的方式与第二电磁铁右侧连接，第二弹性件另一端通过挂钩的方式连接有第二铁块，当部分干燥后的煤炭未从第二箱体内底部掉落下来时，对第二电磁铁间歇性通断电，使得第二电磁铁间歇性吸引第二铁块，进而带动第二铁块左右运动敲击第二箱体左壁，将第二箱体内未掉落下来的煤炭敲落下来，所以可以提高煤炭的使用率。

因为还包括有收集槽，地面上放置有收集槽，收集槽位于左右两侧的第二支杆的中间，收集槽位于出料管的正下方，收集槽的形状为长方体形，收集槽的长度为20cm，收集槽的宽度为20cm，收集槽的高度为10cm，所以可以便于工作人员收集干燥后的煤炭。

（3）有益效果

本发明达到了干燥煤炭效率高、可以保护环境、装置操作简单和装置结构简单的效果，启动旋转电机正反转和气泵工作，使得煤炭被充分干燥，从而提高干燥煤炭的效率，同时集水槽内的水吸收小颗粒和灰尘，使得小颗粒和灰尘不直接进入大气中，从而可以保护环境。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

图6为本发明的铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-地面，2-第一支杆，3-第二支杆，4-第三支杆，5-第一软管，6-集水槽，7-阀门，8-出料管，9-滤网，10-旋转叶片，11-第一转轴，12-第一皮带轮，13-第一箱体，14-轴承座，15-平皮带，16-旋转电机，17-第二皮带轮，18-第二软管，19-绕线轮，20-第二转轴，21-定滑轮，22-拉绳，23-滑块，24-喷气管，25-滑轨，26-第一弹性件，27-铰接部件，28-挡板，29-进料斗，30-第三软管，31-气泵，32-第三箱体，33-单向阀，34-进气管，35-第一加热板，36-第二箱体，37-凹形板，38-连接轴，39-旋转板，40-第一铁块，41-第一电磁铁，42-第二弹性件，43-第二电磁铁，44-第二铁块，45-收集槽，46-小孔，47-第二加热板，48-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业用环保型煤炭干燥设备，如图1-6所示，包括有第一支杆2、第二支杆3、第三支杆4、第一软管5、集水槽6、阀门7、出料管8、滤网9、旋转叶片10、第一转轴11、第一皮带轮12、第一箱体13、轴承座14、平皮带15、旋转电机16、第二皮带轮17、第二软管18、绕线轮19、第二转轴20、定滑轮21、拉绳22、滑块23、喷气管24、滑轨25、第一弹性件26、铰接部件27、挡板28、进料斗29、第三软管30、气泵31、第三箱体32、单向阀33、进气管34、第一加热板35和第二箱体36；地面1上通过螺钉连接的方式连接有第一支杆2、第二支杆3、第三支杆4和集水槽6，第一支杆2顶部通过螺栓连接的方式连接有第三箱体32，第三箱体32内底部通过焊接连接的方式连接有第一加热板35，第三箱体32左壁通过法兰连接的方式连接有进气管34，进气管34内设有单向阀33，第三箱体32内顶部通过螺栓连接的方式连接有气泵31，气泵31上通过法兰连接的方式连接有第三软管30，第三软管30穿过第三箱体32顶部，第二支杆3顶部通过螺栓连接的方式连接有第二箱体36，第二箱体36底部通过法兰连接的方式连接有出料管8，出料管8上设有阀门7，第三软管30末端通过法兰连接的方式与第二箱体36顶部左侧连接，第二箱体36顶部通过焊接连接的方式连接有进料斗29，进料斗29右侧顶端与挡板28通过铰接部件27连接，铰接部件27包括有凹形板37、连接轴38和旋转板39，连接轴38固定安装在凹形板37上，在旋转板39上设有通孔，连接轴38穿过旋转板39上的通孔，并且旋转板39绕着连接轴38转动，进料斗29右侧顶端通过焊接的方式与进料斗29右侧顶端的铰接部件27的凹形板37连接，挡板28通过焊接的方式与进料斗29右侧顶端的铰接部件27的旋转板39连接，挡板28左侧底部与进料斗29左侧顶端接触，第二箱体36内顶部右侧设有第一弹性件26，第一弹性件26一端通过挂钩的方式与第二箱体36内顶部右侧连接，第二箱体36内右侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨25，滑轨25上滑动式连接有滑块23，滑轨25与滑块23配合，第一弹性件26另一端通过挂钩的方式与滑块23顶部连接，滑块23左侧通过螺栓连接的方式连接有喷气管24，喷气管24底部通过法兰连接的方式连接有第二软管18，第二软管18位于滑轨25的前方，第二软管18穿过第二箱体36，定滑轮21通过直杆焊接在第二箱体36内右侧，定滑轮21位于滑轨25的下方，第二箱体36右壁下部嵌有滤网9，滤网9位于定滑轮21的右下方，滤网9右侧连接有第一软管5，第一软管5末端通过法兰连接的方式与集水槽6左壁连接，第一软管5位于第三支杆4的前方，第三支杆4顶部通过螺栓连接的方式连接有第一箱体13，第一箱体13位于第一软管5的后方，第二软管18末端通过法兰连接的方式与第一箱体13左壁连接，第一箱体13内顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机16和轴承座14，旋转电机16位于轴承座14的左方，旋转电机16上的输出轴通过联轴器连接有第二转轴20，第二转轴20上通过平键连接的方式连接有第二皮带轮17和绕线轮19，第二皮带轮17位于绕线轮19的上方，绕线轮19上绕有拉绳22，拉绳22穿过第一箱体13左壁和第二箱体36右壁，拉绳22绕过定滑轮21，拉绳22末端通过挂钩的方式与滑块23底部连接，拉绳22位于第二软管18的后方，拉绳22位于第一软管5的上方，轴承座14内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴11，第一转轴11上通过平键连接的方式连接有第一皮带轮12，第一皮带轮12与第二皮带轮17之间绕有平皮带15，第一转轴11和第二转轴20底部通过平键连接的方式均连接有旋转叶片10。

还包括有第一铁块40和第一电磁铁41，挡板28左侧通过胶接连接的方式连接有第一铁块40，进料斗29左壁顶端通过螺栓连接的方式连接有第一电磁铁41，第一电磁铁41右侧与第一铁块40左侧接触。

还包括有第二弹性件42、第二电磁铁43和第二铁块44，第三箱体32右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电磁铁43，第二电磁铁43右侧设有第二弹性件42，第二弹性件42一端通过挂钩的方式与第二电磁铁43右侧连接，第二弹性件42另一端通过挂钩的方式连接有第二铁块44。

还包括有收集槽45，地面1上放置有收集槽45，收集槽45位于左右两侧的第二支杆3的中间，收集槽45位于出料管8的正下方，收集槽45的形状为长方体形，收集槽45的长度为20cm，收集槽45的宽度为20cm，收集槽45的高度为10cm。

旋转叶片10上开有小孔46，小孔46的形状为圆柱体形，小孔46的深度与旋转叶片10的厚度相等，小孔46的底面半径为1cm。

还包括有第二加热板47，第三箱体32内右侧通过焊接连接的方式连接有第二加热板47，第二加热板47的形状为长方体形，第二加热板47位于气泵31的右下方，第二加热板47位于第一加热板35的右上方。

还包括有加强筋48，第三支杆4左侧通过焊接连接的方式连接有加强筋48，加强筋48呈倾斜状，加强筋48的材质为铝材，加强筋48的厚度为1.5cm。

集水槽6的材质为不锈钢，集水槽6左壁与第一软管5的连接方式为固定连接，集水槽6的形状为长方体形，集水槽6的长度为18cm，集水槽6的宽度为15cm，集水槽6的高度为30cm。

第一铁块40的形状为长方体形，第一铁块40的材质为铁合金，第一铁块40的颜色为灰黑色，第一铁块40的长度为5cm，第一铁块40的宽度为4cm，第一铁块40的高度为4cm。

工作原理：当需要对煤炭进行干燥的时候，工作人员将集水槽6装入适量的水，然后打开挡板28，将适量需要干燥的煤炭通过进料斗29倒入到第二箱体36内，并用挡板28盖住进料斗29顶部，对第一加热板35进行加热，使得空气变为热空气，当对第三箱体32内的空气加热一段时间后，启动气泵31工作，气泵31将第三箱体32内的热空气通过第三软管30进入到第二箱体36内，将第二箱体36内的煤炭内的水分蒸发，对煤炭进行干燥，同时启动旋转电机16正反转，带动第二转轴20正反转，进而带动第二皮带轮17正反转，进而带动第一皮带轮12正反转，进而带动第一转轴11正反转，进而带动第一转轴11和第二转轴20底部的旋转叶片10转动，旋转叶片10转动产生的风通过第二软管18从喷气管24喷出，对煤炭进行风干干燥，当第一转轴11正反转时，带动绕线轮19正反转，使得绕线轮19收放拉绳22，带动滑块23上下运动，进而带动喷气管24上下运动，扩大喷气管24喷出风的范围，使得煤炭被充分干燥，从而提高干燥煤炭的效率，风和热空气对煤炭干燥的同时将煤炭中的小颗粒和灰尘通过第一软管5进入到装有水的集水槽6内，集水槽6的水吸收小颗粒和灰尘，使得小颗粒和灰尘不直接进入大气中，从而可以保护环境，当对煤炭完成干燥工作，且滑块23和喷气管24复位后，第一加热板35、气泵31和旋转电机16都停止工作，工作人员打开阀门7，使得干燥后的煤炭从出料管8掉落下来，当需要对煤炭再进行干燥时，重复以上步骤即可。

因为还包括有第一铁块40和第一电磁铁41，挡板28左侧通过胶接连接的方式连接有第一铁块40，进料斗29左壁顶端通过螺栓连接的方式连接有第一电磁铁41，第一电磁铁41右侧与第一铁块40左侧接触，当挡板28盖住进料斗29顶部时，对第一电磁铁41通电，使第一电磁铁41吸住第一铁块40，所以当对煤炭进行干燥的时候，防止风和热空气将挡板28吹开使得小颗粒和灰尘进入外界，从而影响大气环境。

因为还包括有第二弹性件42、第二电磁铁43和第二铁块44，第三箱体32右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电磁铁43，第二电磁铁43右侧设有第二弹性件42，第二弹性件42一端通过挂钩的方式与第二电磁铁43右侧连接，第二弹性件42另一端通过挂钩的方式连接有第二铁块44，当部分干燥后的煤炭未从第二箱体36内底部掉落下来时，对第二电磁铁43间歇性通断电，使得第二电磁铁43间歇性吸引第二铁块44，进而带动第二铁块44左右运动敲击第二箱体36左壁，将第二箱体36内未掉落下来的煤炭敲落下来，所以可以提高煤炭的使用率。

因为还包括有收集槽45，地面1上放置有收集槽45，收集槽45位于左右两侧的第二支杆3的中间，收集槽45位于出料管8的正下方，收集槽45的形状为长方体形，收集槽45的长度为20cm，收集槽45的宽度为20cm，收集槽45的高度为10cm，所以可以便于工作人员收集干燥后的煤炭。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。