自开合升降燃气灶的制作方法

文档序号:12059776阅读:145来源:国知局
自开合升降燃气灶的制作方法与工艺

本申请涉及餐厨设备的技术领域,具体来说是涉及一种自开合升降燃气灶。



背景技术:

目前,城市用地随着城市化人口逐年递增而日益紧张,进而出现较多的小户型或是公寓型楼房,而居住于此的人们难免会烹煮聚餐,但是,现有的普通家用燃气灶多为嵌入式燃气灶,固定安装于炉灶面板上,所以,这样一来,使得燃气灶无法实现升降且收纳,导致降低了空间的利用率。

【申请内容】

本申请所要解决是针对上述现有燃气灶无法实现升降且收纳,导致降低了空间利用率的技术问题,提供一种不仅能够实现升降且收纳,还能提高空间利用率的自开合升降燃气灶。

为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现:

自开合升降燃气灶,包括燃气灶具、与所述燃气灶具连接且能带动其上下升降于楼板开孔的升降装置、设置于楼板下方的自动开合装置,其特征在于:所述自动开合装置装置包括盖板、设置于所述盖板左右两侧的滑轨、设置于所述盖板前侧的驱动部件、与所述驱动部件动力输出端相连接的滑推组件,所述滑推组件与所述盖板相连接,且配合所述滑轨滑动以带动所述盖板纵向移动至楼板开孔下方再竖向推动所述盖板封盖楼板开孔。

如上所述的自开合升降燃气灶,所述滑轨包括:

左滑轨,其设置于楼板开孔的左后侧,且其上设有左滑槽;

右滑轨,其设置于楼板开孔的右前侧,且其上设有右滑槽;

所述左滑轨与所述右滑轨相互平行。

如上所述的自开合升降燃气灶,所述滑推组件包括:

推拉连接件,其与所述驱动部件相连接,且其上设有左连接部和右连接部,所述左连接部的长度长于所述右连接部;

左滑连接件,其上端与所述左连接部相连接;

左滚轮,其与所述左滑槽相适配;

左连接件,其一端与所述左滚轮相连接,另一端与所述盖板左后侧相连接;

左连杆,其上端与所述左连接件相连接,其下端与所述左滑连接件下端相铰接;

右滑连接件,其上端与所述右连接部相连接;

右滚轮,其与所述右滑槽相适配;

右连接件,其一端与所述右滚轮相连接,另一端与所述盖板右前侧相连接;

右连杆,其上端与所述右连接件相连接,其下端与所述右滑连接件下端相铰接。

如上所述的自开合升降燃气灶,所述升降装置包括:

左导轨,其上连接有能沿其上下移动的左支撑杆;

右导轨,其上连接有能沿其上下移动的右支撑杆;

收容部件,其设置于所述左导轨与所述右导轨间;

左滑轮组,其设置于所述左导轨的上端;

右滑轮组,其设置于所述右导轨的上端;

升降驱动部件,其设置于所述收容部件的下端;

收放绳索,其左端穿过所述收容部件且绕过所述左滑轮组而后与所述左支撑杆相连接,其右端穿过所述收容部件)且绕过所述右滑轮组而后与所述右支撑杆相连接,其下端与所述升降驱动部件的动力输出端相连接。

如上所述的自开合升降燃气灶,所述左导轨上开设有左导槽,所述右导轨上开设有右导槽,所述左导槽和所述右导槽的形状均为燕尾状。

如上所述的自开合升降燃气灶,所述左滑槽包括位于其前端部的左纵向部、位于其后端部的左竖向部及设置于所述左纵向部与所述左竖向部之间的左弧形部;

所述右滑槽包括位于其前端部的右纵向部、位于其后端部的右竖向部及设置于所述右纵向部与所述右竖向部之间的右弧形部。

如上所述的自开合升降燃气灶,所述左滑连接件上设有左适部,所述左适部的形状与所述左弧形部相仿;

所述右滑连接件上设有右适部,所述右适部的形状与所述右弧形部相仿。

如上所述的自开合升降燃气灶,所述左滑连接件上端朝所述左连杆一侧设有左限位槽,所述左限位槽与所述左连杆相配合时用于限定所述左连杆处于竖立状态;

所述右滑连接件上端朝所述右连杆一侧设有右限位槽,所述右限位槽与所述右连杆相配合时用于限定所述右连杆处于竖立状态;

所述左滑连接件和所述右滑连接件为对称件。

如上所述的自开合升降燃气灶,所述左连杆与所述右连杆大小相同且互相平行。

如上所述的自开合升降燃气灶,所述左滑连接件与所述左滑槽滑动连接,所述右滑连接件与所述右滑槽滑动连接。

与现有技术相比,上述申请有如下优点:

1、本申请通过所述滑推组件带动所述盖板以开合楼板开孔,再通过所述升降装置以带动所述燃气灶具上下升降运动,实现了可升降收纳所述燃气灶具,进而能够大幅度地提高空间的利用率;

2、本申请通过所述滑推组件配合设置于同一水平面上相互平行且相互错开的所述左滑轨和所述右滑轨,不仅能使所述盖板在移动过程中始终保持水平运动状态,还能大大地减少占用空间,达到进一步提高空间利用率的目的;

3、本申请结构简单,操作方便,从而可以大大的降低企业经济成本。

【附图说明】

图1是本申请实施例自开合升降燃气灶的立体图。

图2是本申请实施例自开合升降燃气灶的立体图。

图3是本申请实施例自开合升降燃气灶的立体图。

图4是本申请实施例自开合升降燃气灶的仰视图。

图5是本申请实施例自开合升降燃气灶中所述升降装置设置于墙体上的立体图。

图6是本申请实施例自开合升降燃气灶中所述自动开合装置装置的立体图。

图7是本申请实施例自开合升降燃气灶中所述自动开合装置装置的分解图。

图8是本申请实施例自开合升降燃气灶中所述左滑轨的立体图。

图9是本申请实施例自开合升降燃气灶中所述右滑轨的立体图。

图10是本申请实施例自开合升降燃气灶中所述左滑连接件的立体图。

图11是本申请实施例自开合升降燃气灶中所述右滑连接件的立体图。

图12是图4的局部放大视图Ⅰ。

【具体实施方式】

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1-12所示,自开合升降燃气灶,包括燃气灶具1、与所述燃气灶具1连接且能带动其上下升降于楼板开孔的升降装置2、设置于楼板4下方的自动开合装置3,所述自动开合装置装置3包括盖板31、设置于所述盖板31左右两侧的滑轨32、设置于所述盖板31前侧的驱动部件33、与所述驱动部件33动力输出端相连接的滑推组件34,所述滑推组件34与所述盖板31相连接,且配合所述滑轨32滑动以带动所述盖板31纵向移动至楼板开孔下方再竖向推动所述盖板31封盖楼板开孔。

本申请通过所述滑推组件带动所述盖板以开合楼板开孔,再通过所述升降装置以带动所述燃气灶具上下升降运动,实现了可升降收纳所述燃气灶具,进而能够大幅度地提高空间的利用率。

具体地,所述滑轨32包括:左滑轨321,其设置于楼板开孔的左后侧,且其上设有左滑槽3211;右滑轨322,其设置于楼板开孔的右前侧,且其上设有右滑槽3221;所述左滑轨321与所述右滑轨322在同一水平面上相互平行,其目的在于使所述滑推组件34能够平稳的运动。

进一步地,所述滑推组件34包括:推拉连接件341,其与所述驱动部件33相连接,且其上设有左连接部3411和右连接部3412,所述左连接部3411的长度长于所述右连接部3412;

左滑连接件342,其上端与所述左连接部3411相连接;左滚轮343,其与所述左滑槽3211相适配;左连接件344,其一端与所述左滚轮343相连接,另一端与所述盖板31左后侧相连接;左连杆345,其上端与所述左连接件344相连接,其下端与所述左滑连接件342下端相铰接;右滑连接件346,其上端与所述右连接部3412相连接;右滚轮347,其与所述右滑槽3221相适配;右连接件348,其一端与所述右滚轮347相连接,另一端与所述盖板31右前侧相连接;右连杆349,其上端与所述右连接件348相连接,其下端与所述右滑连接件346下端相铰接。其目的在于配合同一水平面上相互错开设置的所述左滑轨321和所述右滑轨322,实现带动所述盖板31纵向移动至板开孔下方再竖向推动所述盖板31封盖楼板开孔。

更进一步地,所述楼板4的一侧设有承载体5,所述承载体5上设有所述升降装置2,所述升降装置2包括:左导轨21,其上连接有能沿其上下移动的左支撑杆22;右导轨23,其上连接有能沿其上下移动的右支撑杆24;收容部件25,其设置于所述左导轨21与所述右导轨23之间;左滑轮组26,其设置于所述左导轨21的上端;右滑轮组27,其设置于所述右导轨23的上端;升降驱动部件28,其设置于所述收容部件25的下端;收放绳索29,其左端穿过所述收容部件25且绕过所述左滑轮组26而后与所述左支撑杆22相连接,其右端穿过所述收容部件25且绕过所述右滑轮组27而后与所述右支撑杆24相连接,其下端与所述升降驱动部件28的动力输出端相连接,所述升降驱动部件28优选为驱动电机。其优点在于通过所述升降驱动部件28收放所述收放绳索29以带动所述左支撑杆22及所述右支撑杆24,进而带动所述燃气灶具1上下升降运动,并配合所述盖板31的开合动作,达到下沉收纳或升起释出所述燃气灶具1的目的。

更进一步地,所述左滑轮组26和所述右滑轮组27均由2个滑轮组成,其优点在于满足实际需求。

更进一步地,所述左导轨21上开设有左导槽211,所述右导轨23上开设有右导槽231,所述左导槽211和所述右导槽231的形状均为燕尾状。其优点在于能够避免所述左支撑杆22脱离所述左导轨21或所述右支撑杆24脱离所述右导轨23。

更进一步地,所述左滑槽3211包括位于其前端部的左纵向部32111、位于其后端部的左竖向部32113及设置于所述左纵向部32111与所述左竖向部32113之间的左弧形部32112;其优点在于所述左弧形部32112能使所述左滚轮343平稳地从所述左纵向部32111运动过度至所述左竖向部32113;

所述右滑槽3221包括位于其前端部的右纵向部32211、位于其后端部的右竖向部32213及设置于所述右纵向部32211与所述右竖向部32213之间的右弧形部32212。其优点在于所述右弧形部32212能使所述右滚轮347平稳地从所述右纵向部32211运动过度至所述右竖向部32213。

更进一步地,所述左滑连接件342上设有左适部3421,所述左适部3421的形状与所述左弧形部32112相仿;其优点在于避免所述左滑连接件342在滑动过程中被干涉;

所述右滑连接件346上设有右适部3461,所述右适部3461的形状与所述右弧形部32212相仿。其优点在于避免所述右滑连接件346在滑动过程中被干涉。

更进一步地,所述左滑连接件342上端朝所述左连杆345一侧设有左限位槽3422,所述左限位槽3422与所述左连杆345相配合时用于限定所述左连杆345处于竖立状态;其优点不仅在于能够对所述左连杆345进行限位作用,还能够提高所述盖板31的受力作用;

所述右滑连接件346上端朝所述右连杆349一侧设有右限位槽3462,所述右限位槽3462与所述右连杆349相配合时用于限定所述右连杆349处于竖立状态;其优点不仅在于能够对所述右连杆349进行限位作用,还能够提高所述盖板31的受力作用;

所述左滑连接件342和所述右滑连接件346为对称件。其目的在于方便加工与安装。

更进一步地,所述左连杆345与所述右连杆349大小相同且互相平行。其目的在于方便加工与安装,

更进一步地,所述左滑连接件342与所述左滑槽3211滑动连接,所述右滑连接件346与所述右滑槽3221滑动连接。其优点在于结构简单。

本申请通过所述滑推组件带动所述盖板以开合楼板开孔,再通过所述升降装置以带动所述燃气灶具上下升降运动,实现了可升降收纳所述燃气灶具,进而能够大幅度地提高空间的利用率;且其通过所述滑推组件配合设置于同一水平面上相互平行且相互错开的所述左滑轨和所述右滑轨,不仅能使所述盖板在移动过程中始终保持水平运动状态,还能大大地减少占用空间,达到进一步提高空间利用率的目的;同时本申请结构简单,操作方便,从而可以大大的降低企业经济成本。

综上所述对本申请的实施方式作了详细说明,但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化,则仍落入在本申请的保护范围。

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