本发明涉及矿渣烘干领域，尤其是一种水平式矿渣烘干系统。
背景技术：
矿渣烘干机广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等湿性大、比重大的的物料。矿渣烘干设备，主要由烘干机主机滚筒、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热源设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套矿渣烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。
其中，专利号cn201320572926.9的实用新型公开了一种新型矿渣烘干机，包括燃烧室，燃烧室内壁设有高辐射能涂料层，燃烧室一侧上方设置有燃火通孔，燃火通孔上设置有矿渣烘干筒，矿渣烘干筒下端设有振动板，振动板内设有动力装置，动力装置上设有无线信号接收器，矿渣烘干筒外壁上设有电子显示屏，燃火通孔外侧下方设置有下料管，下料管为混凝土下料管，下料管与提升机相连，提升机顶部与卸料口相连，卸料口一侧设置有冷却装置，冷却装置下方设置有矿渣传送机构，矿渣传送机构两侧设置有挡板。
专利号cn201220528480.5的实用新型公开了一种可高效扬料的矿渣烘干机，包括烘干筒和均布于烘干筒内壁上的扬料板在烘干筒内固定“十”字板，“十”字板由两块条形板垂直交叉形成，“十”字板的端点固定于烘干筒内壁上。通过“十”字板可使矿渣停留在烘干筒中心，使其暴露在热空气中的时间大大增加，提高热交换效率。在构成“十”字板的条形板的两侧表面的对称位置上设置扬料板，共8块扬料板，停留在中心的矿渣，随着烘干机的转动，可再次扬料，使矿渣的翻腾次数大大增加，更加有效提高热交换效率。
但是，现有烘干设备结构复杂，占地面积大。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种水平式矿渣烘干系统。
本发明是这样实现的，构造一种水平式矿渣烘干系统，其特征在于：包括原料输送机、热风炉、烘干机、传动装置、出料装置、引风机构、除尘器、出料输送机；原料输送机与热风炉的进料口连接；烘干机的内部设置有搅拌机构；烘干机的外部设置有传动装置；烘干机的尾部设置出料装置；出料装置的上端与引风机构、除尘器连接；出料装置的下端与出料输送机连接。
本发明的优点在于：本发明具有如下的性能特点：1、矿渣烘干设备处理量比较大，抗过载能力强，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。2、矿渣烘干机在设计时为了达到的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入烘干设备，矿渣烘干机出口温度低，热效率高。3、矿渣烘干设备在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，彻底解决了筒体内壁的粘结现象。4、新一代矿渣烘干机使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干设备给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，有效降低了除尘设备的负荷。
附图说明
图1是本发明整体实施结构框图。
具体实施方式
下面将结合附图1对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进提供一种水平式矿渣烘干系统，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；包括原料输送机1、热风炉2、烘干机3、传动装置4、出料装置5、引风机构6、除尘器7、出料输送机8；原料输送机1与热风炉2的进料口9连接；烘干机3的内部设置有搅拌机构10；烘干机3的外部设置有传动装置4；烘干机3的尾部设置出料装置5；出料装置5的上端与引风机构6、除尘器7连接；出料装置5的下端与出料输送机8连接。
本发明具有如下的性能特点：
1、矿渣烘干设备处理量比较大，抗过载能力强，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。
2、矿渣烘干机在设计时为了达到的烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入烘干设备，矿渣烘干机出口温度低，热效率高。
3、矿渣烘干设备在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，彻底解决了筒体内壁的粘结现象。
4、新一代矿渣烘干机使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干设备给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，有效降低了除尘设备的负荷。
本发明的工作原理：
1、矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入矿用烘干机内。
3、烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。
4、随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
5、矿渣烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。
6、载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来（载热体一般分为热空气、烟道气等）。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。