一种新型油漆烘干设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于干燥设备技术领域，具体涉及一种新型油漆烘干设备。
【背景技术】
[0002]油漆烘干工艺是一项成熟工艺，传统的烘干方法一般采用加热管提高烘干房温度，使被烘干物体所处环境温度改变，达到干燥的目的。
[0003]传统烘干工艺能量损耗比较大，效率低，空气中的灰尘很难控制，影响产品质量。【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述问题不足之处，提供一种新型油漆烘干设备，干燥速度快，安全环保，并减少了投资成本。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]新型油漆烘干设备，包括:机架;主控制系统和操作台，固定安装在所述机架的两端;传送带，位于所述机架上，用于传送待烘干的油漆，所述传送带的两端分别套装于主传动轮上；加热腔，设置在机架上，所述加热腔内安装有用于烘干的微波发生器和光波发生器;除湿风机，位于所述加热腔顶部，通过排气管道与所述加热腔连通。
[0007]优选的，所述加热腔设置有观察窗，用于观察内部烘干状态。
[0008]优选的，所述主动轮之间排布有若干个副传动轮，
[0009]优选的，所述加热腔为多个，相邻的所述加热腔之间互相连通。
[0010]本实用新型采用微波、光波两种技术的结合，将微、光波技术用于油漆烘干，是传统烘干油漆的25倍之上，具有干燥速度快的优点，而且光泽度和硬度也比传统烘干油漆好很多；此外，本实用新型安全无害，不产生余热和粉尘污染，对环境没有任何污染，加热均匀，无论物体各部位如何，都可使物体表面同时均匀渗透，占地面积小，产能高，减少了投资成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型中新型油漆烘干设备的结构示意图；
[0012]图中:1、主传动轮;2、主控制系统；3、副传动轮;4、加热腔;5、微波发生器;6、光波发生器;7、除湿风机;8、排气管道;9、传送带；10、操作台；11、机架;12、观察窗。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]除非另作定义，本文使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。“连接”不限于具体的连接形式，可以是直接连接，也可以是通过其他部件间接连接，可以是不可拆卸的连接，也可以是可拆卸的连接，可以是电气或信号连接，也可以是机械或物理连接。
[0015]如图1所示，本实施例中的一种新型油漆烘干设备，包括:机架11，由金属材料制成，机架11的两端固定安装有主控制系统2和操作台10，机架11上方设有入料口，下方设有出料口，入料口与给料装置连通，出料口与下料仓连通，入料口与出料口之间设有传送带9，传送带9为循环带，传送带9的两端分别套装于主传动轮I上，主传动轮I分别位于主控制系统2和操作台10上端，两个主动轮I之间排布有若干个副传动轮3。在机架11上固定安装有多个加热腔4，相邻的两个加热腔4之间连通，经由传送带9传送的物料依次经过加热腔4被加热烘干，每个加热腔4上设置有观察内部烘干状态的观察窗12，在加热腔4内部设置有位于传送带9上方的微波发生器5和光波发生器6，微波发生器5和光波发生器6均匀设置在加热腔4内部，使传送带9内的油漆接受到的热量更加充分，在一定程度上提高了烘干的效率和质量。在加热腔4顶部设置有除湿风机7，除湿风机7通过排气管道8分别与加热腔4连通，用于将烘干过程产生的热气和水蒸气抽出进行集中收集和处理，进而加快加热腔4内空气的循环流通。
[0016]本实用新型通过操作台10开启设备电源，打开微波发生器5和光波发生器6，对加热腔4进行加热;然后将油漆通过给料机构加入到传送带9上，进料的同时启动驱动主传动轮I和副传动轮3的驱动电机，使传送带9运转，并开启除湿风机7。传送带9上的油漆向前输送时，在通过加热腔4的过程中，被微波发生器5和光波发生器6快速干燥。
[0017]在具体应用中，可根据生产实际控制传送带9的运行速度，一般控制油漆烘干时间为10min-15min，烘干温度为30-60°C，直至将油漆物料烘干，烘干的油漆从传送带9的出料端落入出料斗，烘干过程中产生的湿气被除湿风机7抽出。
[0018]本实用新型采用微波、光波两种技术的结合，将微、光波技术用于油漆烘干，是传统烘干油漆的25倍之上，具有干燥速度快的优点，而且光泽度和硬度也比传统烘干油漆好很多；通过电脑调整微波线性来改变微波的强弱，可控性强，操作简单，具有节能省电的优点，此外，本实用新型安全无害，不产生余热和粉尘污染，对环境没有任何污染，加热均匀，无论物体各部位如何，都可使物体表面同时均匀渗透，是目前任何传统烘干技术所无法达到的；另外本实用新型占地面积小，产能高，减少了投资成本。
[0019]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.新型油漆烘干设备，其特征在于，包括: 机架； 主控制系统和操作台，固定安装在所述机架的两端； 传送带，位于所述机架上，用于传送待烘干的油漆，所述传送带的两端分别套装于主传动轮上； 加热腔，设置在机架上，所述加热腔内安装有用于烘干的微波发生器和光波发生器； 除湿风机，位于所述加热腔顶部，通过排气管道与所述加热腔连通。2.根据权利要求1所述的新型油漆烘干设备，其特征在于，所述加热腔设置有观察窗，用于观察内部烘干状态。3.根据权利要求1所述的新型油漆烘干设备，其特征在于，所述主动轮之间排布有若干个副传动轮。4.根据权利要求1所述的新型油漆烘干设备，其特征在于，所述加热腔为多个，相邻的所述加热腔之间互相连通。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型油漆烘干设备，包括：机架；主控制系统和操作台，固定安装在所述机架的两端；传送带，位于所述机架上，用于传送待烘干的油漆，所述传送带的两端分别套装于主传动轮上；加热腔，设置在机架上，所述加热腔内安装有用于烘干的微波发生器和光波发生器；除湿风机，位于所述加热腔顶部，通过排气管道与所述加热腔连通。本实用新型干燥速度快，安全无害，不产生余热和粉尘污染，加热均匀，无论物体各部位如何，都可使物体表面同时均匀渗透，占地面积小，减少了投资成本。
【IPC分类】B05D3/02
【公开号】CN205361888
【申请号】CN201620028823
【发明人】谢方生
【申请人】沈阳欣鑫源工程机械科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月13日