一种各转筒轴向位置可调节的三回程转筒干燥机的制作方法

本发明涉及干燥机械应用领域，具体涉及一种各转筒轴向位置可调节的三回程转筒干燥机。

背景技术：

各转筒轴向位置可调节的三回程转筒干燥机是众多生产企业用来对悬浮速度低、比表面积大的物料进行烘干的一种设备。其工作原理是通过设置在三层筒体内壁上的扬料的抄板，在各转筒轴向位置可调节的三回程转筒干燥机转动过程中将物料从三个筒体的底部带到一定高度并抛洒下来，使物料与热气体接触进行热交换，从而达到干燥物料的目的。由于物料的悬浮速度低，如切碎的牧草、木屑等，热风一方面起到是热交换的作用，另一方面，高速的风可以吹送物料在三层筒体间，自内而外折返运行，完成了烘干和输送的目的。对于颗粒物料而言，如有机肥颗粒的烘干或者其它质量较高物料，应用转筒干燥时，由于热风的吹送力有限，同时为保证物料在烘干机内较长的停留时间(几分钟到几十分钟)，一般采用长度达30m的倾斜式单筒烘干机。物料在重力作用和转动作用的共同作用下，由高处的进料口进入，并由低处的排料口排出。转筒的直径较大，且为单层，容易造成跌落破碎损失(有机肥颗粒)和热损失。而若应用传统水平放置的各转筒轴向位置可调节的三回程转筒干燥机，则无法实现物料在筒体内的折返运行。随着农业需求的近一步增大，以有机肥颗粒为代表的固体颗粒物料的加工需求量越来越大，开发一种适用的范围更广的各转筒轴向位置可调节的三回程转筒干燥机意义重大。

专利CN200710159217利用三回程转筒干燥技术，其内筒、中筒和外筒之间通过支撑模板连接，但是三者之间的位置无法调节，出现干燥不良的情况时，只能从整体进行修正。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提供一种内筒、中筒和外筒的轴向位置可调节的三回程转筒干燥机。

为达到上述目的，本发明提供了一种各转筒轴向位置可调节的三回程转筒干燥机，包括底座、一对支撑装置、驱动装置和转筒；驱动装置和一对支撑装置安装在底座上并且一对支撑装置分别位于驱动装置两侧；转筒枢接在一对支撑装置之间；驱动装置旋转驱动转筒；转筒包括进料口封板单元、内筒、中筒、外筒和出料封口单元；内筒、中筒和外筒从内而外同轴错位套装在一起；

进料口封板单元设置有内筒定位装置、中筒调节装置和外筒定位装置；进料口封板单元包括圆环状的封板本体；封板本体通过内圆柱孔插套在内筒的左端并且两者通过内筒定位装置连成一体；外筒的左端面与封板本体的右端面抵触并且两者通过外筒定位装置连成一体；封板本体的右端设置有中筒并且通过两者通过中筒调节装置连成一体；

出料封口单元安装在外筒的右端；内筒和外筒的两端不封口；中筒的右端封口。

作为上述技术方案的优选，支撑装置包括一对左右对称设置的支撑板和一对前后对称的滚轮；支撑板的上端面开设有与外筒的外形相对的半圆柱形的避让槽；一对支撑板相对的端面上镶嵌有若干圆周均匀分布的钢珠；外筒的外圆柱面上固定有一对左右相对称的圆环状的导轨；导轨的左右端面上对称成型有圆环槽状的导向槽；导向槽的横截面呈半圆形并且一对支撑板的钢珠设置在导向槽内；一对支撑板上固定有一对前后对称的中心轴；一对滚轮分别枢接在一对中心轴上并且一对滚轮与导轨的外圆柱面抵触。

作为上述技术方案的优选，驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮；外筒的外圆柱面中心处固定有从动齿圈；驱动轴枢接在一对支撑座之间；驱动齿轮固定在驱动轴上；驱动电机驱使驱动轴旋转；驱动齿轮与从动齿圈啮合。

作为上述技术方案的优选，内筒、中筒、外筒内部分别固定有若干内导板单元、中导板单元和外导板单元；内导板单元、中导板单元和外导板单元分别组合成若干组螺旋状的扬板；内导板单元和外导板单元的旋向与中导板单元的旋向相反；内筒的右部的外圆柱面上开设有若干轴向设置的内滑行槽；中筒的右部的外圆柱面上开设有轴向设置的中滑行槽、内圆柱面上固定有若干组中支撑柱；每组中支撑柱分别与内筒的内滑行槽配合；外筒的右部内圆柱面上固定有若干组外支撑柱；每组外支撑柱分别与中筒的中滑行槽配合。

作为上述技术方案的优选，进料口封板单元的外筒定位装置包括若干圆环段柱状的外筒定位板和与外筒定位板相配合的若干外筒定位螺栓；外筒定位板圆周均匀分布在封板本体的外圆柱面上；外筒定位螺栓枢接在外筒定位板上；外筒定位板的内圆弧面上固定有一对外筒定位滑块；外筒的外圆柱面左端开设有若干与外筒定位螺栓相配合的外筒螺纹孔；外筒螺纹孔的两侧开设有与一对外筒定位滑块相配合的一对外导槽；

进料口封板单元的内筒定位装置包括若干圆环段柱状的内筒定位板和与内筒定位板相配合的若干内筒定位螺栓；内筒定位板固定在封板本体左端面上并且围绕封板本体的内圆柱孔呈圆周分布；内筒定位螺栓枢接在内筒定位板上；内筒定位板的内圆弧面上固定有一对内筒定位滑块；内筒的外圆柱面左端开设有若干与内筒定位螺栓相配合的内筒螺纹孔；内筒螺纹孔的两侧开设有与一对内筒定位滑块相配合的一对内导槽；

进料口封板单元的中筒调节装置包括枢接在封板本体左端面上的圆环状的旋转支撑座；旋转支撑座的内圆柱面上固定有调节齿圈；封板本体的右端面上均匀固定有圆周分布的导柱；封板本体上枢接有若干中筒调节螺纹杆；中筒调节螺纹杆右端穿过封板本体并且超出封板本体部分的长度与导柱长度相同；中筒调节螺纹杆的左端固定有中筒调节齿轮；中筒调节齿轮与调节齿圈啮合；中筒的左端面上成型有和导柱相配合的中筒导向孔与和中筒调节螺纹杆相配合的中筒调节螺纹孔。

作为上述技术方案的优选，旋转支撑座的外圆柱面上固定有旋转操作手柄。

作为上述技术方案的优选，中筒的右端面成型为圆锥台并且右内侧壁成型有圆锥状的第二导向块；出料封口单元包括漏斗状的出料封口本体和固定在出料封口本体外圆柱面上的圆环状的右限位板；右限位板的外径与外筒的外径相同；出料封口单元的出料封口本体的左端的外径与外筒的内径相同。

本发明的有益效果在于：进料口封板单元通过调节中筒的轴向位置以达到调节内筒、中筒和外筒的轴向相对位置，以提升干燥效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖面的结构示意图；

图3为本发明的进料口封板单元41的结构示意图；

图4为本发明的进料口封板单元41的结构示意图；

图5为本发明的外筒43的结构示意图；

图6为本发明的中筒45的结构示意图；

图7为本发明的内筒46的结构示意图；

图8为本发明的支撑装置20的结构示意图；

图9为本发明的支撑装置20的剖面的结构示意图。

图中，10、底座；20、支撑装置；21、支撑板；210、钢珠；22、滚轮；220、中心轴；30、驱动装置；31、驱动电机；32、减速机；33、支撑座；330、驱动轴；34、驱动齿轮；40、转筒；41、进料口封板单元；410、封板本体；411、旋转支撑座；4110、旋转操作手柄；412、调节齿圈；413、外筒定位板；4130、外筒定位滑块；4131、外筒定位螺栓；414、内筒定位板；4140、内筒定位滑块；4141、内筒定位螺栓；416、中筒调节齿轮；4160、中筒调节螺纹杆；417、导柱；42、出料封口单元；420、出料封口本体；421、右限位板；43、外筒；430、导轨；4300、导向槽；431、从动齿圈；432、外导板单元；433、外支撑柱；434、外筒螺纹孔；435、外导槽；45、中筒；450、中滑行槽；451、中导板单元；452、中筒导向孔；453、中支撑柱；454、中筒调节螺纹孔；46、内筒；460、内滑行槽；461、内导板单元；462、内筒螺纹孔；463、内导槽。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种各转筒轴向位置可调节的三回程转筒干燥机，包括底座10、一对支撑装置20、驱动装置30和转筒40；驱动装置30和一对支撑装置20安装在底座10上并且一对支撑装置20分别位于驱动装置30两侧；转筒40枢接在一对支撑装置20之间；驱动装置30旋转驱动转筒40；转筒40包括进料口封板单元41、内筒46、中筒45、外筒43和出料封口单元42；内筒46、中筒45和外筒43从内而外同轴错位套装在一起；

如图1、图2所示，进料口封板单元41设置有内筒定位装置、中筒调节装置和外筒定位装置；进料口封板单元41包括圆环状的封板本体410；封板本体410通过内圆柱孔插套在内筒46的左端并且两者通过内筒定位装置连成一体；外筒43的左端面与封板本体410的右端面抵触并且两者通过外筒定位装置连成一体；封板本体410的右端设置有中筒45并且通过两者通过中筒调节装置连成一体；

如图1、图2所示，出料封口单元42安装在外筒43的右端；内筒46和外筒43的两端不封口；中筒45的右端封口。

如图1、图2、图8、图9所示，支撑装置20包括一对左右对称设置的支撑板21和一对前后对称的滚轮22；支撑板21的上端面开设有与外筒43的外形相对的半圆柱形的避让槽；一对支撑板21相对的端面上镶嵌有若干圆周均匀分布的钢珠210；外筒43的外圆柱面上固定有一对左右相对称的圆环状的导轨430；导轨430的左右端面上对称成型有圆环槽状的导向槽4300；导向槽4300的横截面呈半圆形并且一对支撑板21的钢珠210设置在导向槽4300内；一对支撑板21上固定有一对前后对称的中心轴220；一对滚轮22分别枢接在一对中心轴220上并且一对滚轮22与导轨430的外圆柱面抵触。

如图2所示，驱动装置30包括驱动电机31、驱动齿轮34；外筒43的外圆柱面中心处固定有从动齿圈431；驱动轴330枢接在一对支撑座33之间；驱动齿轮34固定在驱动轴330上；驱动电机31驱使驱动轴330旋转；驱动齿轮34与从动齿圈431啮合。

如图1、图2所示，内筒46、中筒45、外筒43内部分别固定有若干内导板单元461、中导板单元451和外导板单元432；内导板单元461、中导板单元451和外导板单元432分别组合成若干组螺旋状的扬板；内导板单元461和外导板单元432的旋向与中导板单元451的旋向相反；内筒46的右部的外圆柱面上开设有若干轴向设置的内滑行槽460；中筒45的右部的外圆柱面上开设有轴向设置的中滑行槽450、内圆柱面上固定有若干组中支撑柱453；每组中支撑柱453分别与内筒46的内滑行槽460配合；外筒43的右部内圆柱面上固定有若干组外支撑柱433；每组外支撑柱433分别与中筒45的中滑行槽450配合。

如图1～图7所示，进料口封板单元41的外筒定位装置包括若干圆环段柱状的外筒定位板413和与外筒定位板413相配合的若干外筒定位螺栓4131；外筒定位板413圆周均匀分布在封板本体410的外圆柱面上；外筒定位螺栓4131枢接在外筒定位板413上；外筒定位板413的内圆弧面上固定有一对外筒定位滑块4130；外筒43的外圆柱面左端开设有若干与外筒定位螺栓4131相配合的外筒螺纹孔434；外筒螺纹孔434的两侧开设有与一对外筒定位滑块4130相配合的一对外导槽435；

如图1～图7所示，进料口封板单元41的内筒定位装置包括若干圆环段柱状的内筒定位板414和与内筒定位板414相配合的若干内筒定位螺栓4141；内筒定位板414固定在封板本体410左端面上并且围绕封板本体410的内圆柱孔呈圆周分布；内筒定位螺栓4141枢接在内筒定位板414上；内筒定位板414的内圆弧面上固定有一对内筒定位滑块4140；内筒46的外圆柱面左端开设有若干与内筒定位螺栓4141相配合的内筒螺纹孔462；内筒螺纹孔462的两侧开设有与一对内筒定位滑块4140相配合的一对内导槽463；

如图1～图7所示，进料口封板单元41的中筒调节装置包括枢接在封板本体410左端面上的圆环状的旋转支撑座411；旋转支撑座411的内圆柱面上固定有调节齿圈412；封板本体410的右端面上均匀固定有圆周分布的导柱417；封板本体410上枢接有若干中筒调节螺纹杆4160；中筒调节螺纹杆4160右端穿过封板本体410并且超出封板本体410部分的长度与导柱417长度相同；中筒调节螺纹杆4160的左端固定有中筒调节齿轮416；中筒调节齿轮416与调节齿圈412啮合；中筒45的左端面上成型有和导柱417相配合的中筒导向孔452与和中筒调节螺纹杆4160相配合的中筒调节螺纹孔454。

如图3所示，旋转支撑座411的外圆柱面上固定有旋转操作手柄4110。

如图2所示，中筒45的右端面成型为圆锥台并且右内侧壁成型有圆锥状的第二导向块；出料封口单元42包括漏斗状的出料封口本体420和固定在出料封口本体外圆柱面上的圆环状的右限位板421；右限位板421的外径与外筒43的外径相同；出料封口单元42的出料封口本体420的左端的外径与外筒43的内径相同。

各转筒轴向位置可调节的三回程转筒干燥机的工作原理如下：

热风夹杂着被干燥物料进入内筒46，然后转折沿着中筒45逆向前行，在转折沿着外筒43顺向前行，最后离开外筒43进入集料装置(未画出)。

内筒46、中筒45和外筒43的调节过程如下：

首先进料口封板单元41从左侧沿着内导槽463套设在内筒46上，然后拧紧内筒定位螺栓4141，内筒46定位完成；然后把中筒45从右侧套设到内筒46上，由于中筒45的中支撑柱453和内筒46的内滑行槽460的存在，所以中筒45可以水平滑行，然后中筒45的中筒导向孔452内插入导柱417、中筒调节螺纹孔454与中筒调节螺纹杆4160接触，然后手动操作旋转操作手柄4110，通过旋转支撑座411、中筒调节齿轮416驱动筒调节螺纹杆4160旋转，这样中筒45沿着导柱417向左运动就可以完成调节；外筒43的固定方式与内筒46的调节方式相同，再固定前，外筒43从右侧套设到中筒45上，由于外筒43的外支撑柱433和中筒45的中滑行槽450的存在，外筒43也能水平滑行直到与封板本体410右端抵触，然后就可以进行固定。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。