一种用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医药制备技术领域，具体涉及一种用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置。
【背景技术】
[0002]甲芬那酸分散片具有镇痛、解热和抗炎作用，抗炎作用较强，常用于牙科、产科或矫形科手术后的疼痛、软组织损伤性疼痛，骨骼、关节疼痛，以及痛经、血管性头痛及癌性疼痛等。在甲芬那酸分散片制备工艺后期，对于制备的产品进行干燥，保证产品中的含水量达标，提高产品品质，延长产品保质期，显得尤为重要。现有技术在进行甲芬那酸分散片干燥时，主要采用热辐射或者高温蒸汽进行干燥，此种干燥方式，效率低下，延长了甲芬那酸分散片的生产周期，能耗高，提高了生产成本;难以对甲芬那酸分散片产品中的含量进行精确控制，产品中含水量高，一定程度上影响了产品品质。
[0003]基于上述分析，对现有甲芬那酸分散片生产工艺进行技术改进，设计一种用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，提高干燥效率，实现甲芬那酸分散片中水分的精确控制，提尚广品品质，显得尤为重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，解决上述技术缺陷，提高干燥效率，实现甲芬那酸分散片中水分的精确控制，提高产品品质。
[0005]为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术:
[0006]—种用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，其特征在于，结构包括相互配合的干燥箱体(I)和密封盖(2);所述密封盖(2)通过连杆连接于支架(3)上，密封盖(2)可沿支架(3)上下滑动；
[0007]所述密封盖(2)底部设置转轴(21)，转轴(21)上加工有分支状置物架(22)，分支状置物架(22)上设置有置物腔(23)，所述置物腔(23)设置为可拆卸结构；
[0008]所述置转轴(21)穿过密封盖(2)延伸至密封盖(2)上部，置转轴(21)上部设置有用于驱动转轴(21)转动的旋转电机(4)和用于驱动转轴(21)升降的提升电机(5);
[0009]所述干燥箱体(I)底部设置折弯导流管(6)，折弯导流管(6)末端连接抽真空机(7);
[0010]所述干燥箱体(I)内侧壁设置微波发生器(8);
[0011]所述干燥箱体(I)内侧壁中上部设置温度感应器(9);
[0012]所述干燥箱体(I)外侧设置PLC控制器(10);
[0013]所述温度感应器(9)、微波发生器(8)、抽真空机(7)、旋转电机(4)和提升电机(5)分别连接至PLC控制器(10)；
[0014]所述温度感应器(9)与微波发生器(8)相偶联。
[0015]进一步，所述折弯导流管(6)进气口朝下。
[0016]进一步，所述干燥箱体(I)底部设置有箱体支撑底脚(11)。
[0017]进一步，所述分支状置物架(22)对称设置于转轴(21)上。
[0018]进一步，所述干燥箱体(I)和密封盖(2)可形成密封体结构。
[0019]进一步，所述密封盖(2)与转轴(21)设置为连体结构。
[0020]进一步，所述抽真空机(7)设置为对称分布的两个。
[0021]本实用新型提供了一种用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，与现有技术相比，有益效果在于:
[0022]1、本实用新型设置有相互配合的用于驱动转轴(21)转动的旋转电机(4)和用于驱动转轴(21)升降的提升电机(5)，利用旋转电机(4)和提升电机(5)可实现转轴(21)的旋转和上下移动，在进行真空干燥时，利用旋转电机(4)驱动转轴(21)转动，对放置于置物腔
[23]上待干燥的甲芬那酸分散片产生离心力，利用离心甩干加上微波热辐射相结合的方式，提高甲芬那酸分散片干燥效率。
[0023]2、本实用新型温度感应器(9)、微波发生器(8)、抽真空机(7)、旋转电机(4)和提升电机(5)分别与PLC控制器(10)相连接，与此同时，温度感应器(9)与微波发生器(8)相偶联；温度感应器(9)采集的温度数据及时反馈于PLC控制器(10)，通过PLC控制器(10)控制温度感应器(9)、微波发生器(8)、抽真空机(7)、旋转电机(4)和提升电机(5)的运行状态，实现对干燥箱体(I)内部温度的精确控制，继而精确控制干燥后的甲芬那酸分散片的含水量，提高广品品质。
[0024]3、本实用新型干燥箱体(I)底部设置折弯导流管(6)，折弯导流管(6)末端连接抽真空机(7)，折弯导流管(6)进气口朝下，抽真空机(7)设置为对称分布的两个，此种设计方式，提升了抽真空速率和干燥效率，也避免了折弯导流管(6)的堵塞，保证了整个抽真空系统的顺畅运行。
[0025]4、本实用新型密封盖(2)与转轴(21)设置为连体结构，干燥箱体(I)和密封盖(2)可形成密封体结构，旋转电机(4)和提升电机(5)可实现转轴(21)的旋转和上下移动，在进行加料时，首先将分支状置物架(22)向上提起，将待干燥甲芬那酸分散片放置于置物腔
(23)，待干燥甲芬那酸分散片放置好后，将分支状置物架(22)下移，使密封盖(2)与干燥箱体(I)贴合并形成密封体结构，然后通过PLC控制器(10)控制整个系统的运行，此种设计结构，便于待干燥甲芬那酸分散片的加料和卸料，提升了生产效率，简化了操作。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]如图1所示，一种用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，其特征在于，结构包括相互配合的干燥箱体(I)和密封盖(2);所述密封盖(2)通过连杆连接于支架(3)上，密封盖(2 )可沿支架(3 )上下滑动；
[0028]所述密封盖(2)底部设置转轴(21)，转轴(21)上加工有分支状置物架(22)，分支状置物架(22)上设置有置物腔(23)，所述置物腔(23)设置为可拆卸结构；
[0029]所述置转轴(21)穿过密封盖(2)延伸至密封盖(2)上部，置转轴(21)上部设置有用于驱动转轴(21)转动的旋转电机(4)和用于驱动转轴(21)升降的提升电机(5);
[0030]所述干燥箱体(I)底部设置折弯导流管(6)，折弯导流管(6)末端连接抽真空机
(7);
[0031 ]所述干燥箱体(I)内侧壁设置微波发生器(8);
[0032]所述干燥箱体(I)内侧壁中上部设置温度感应器(9);
[0033]所述干燥箱体(I)外侧设置PLC控制器(10);
[0034]所述温度感应器(9)、微波发生器(8)、抽真空机(7)、旋转电机(4)和提升电机(5)分别连接至PLC控制器(10)；
[0035]所述温度感应器(9)与微波发生器(8)相偶联。
[0036]优选地，作为改进，所述折弯导流管(6)进气口朝下。
[0037]优选地，作为改进，所述干燥箱体(I)底部设置有箱体支撑底脚(11)。
[0038]优选地，作为改进，所述分支状置物架(22)对称设置于转轴(21)上。
[0039]优选地，作为改进，所述干燥箱体(I)和密封盖(2)可形成密封体结构。
[0040]优选地，作为改进，所述密封盖(2)与转轴(21)设置为连体结构。
[0041]优选地，作为改进，所述抽真空机(7)设置为对称分布的两个。
[0042]优选地，作为改进，所述抽真空机(7)设置为对称分布的两个。
[0043]与现有技术相比，本实用新型设计的用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置设置有相互配合的用于驱动转轴(21)转动的旋转电机(4)和用于驱动转轴(21)升降的提升电机(5)，利用旋转电机(4)和提升电机(5)可实现转轴(21)的旋转和上下移动，在进行真空干燥时，利用旋转电机(4)驱动转轴(21)转动，对放置于置物腔(23)上待干燥的甲芬那酸分散片产生离心力，利用离心甩干加上微波热辐射相结合的方式，提高甲芬那酸分散片干燥效率。
[0044]本实用新型温度感应器(9)、微波发生器(8)、抽真空机(7)、旋转电机(4)和提升电机(5)分别与PLC控制器(10)相连接，与此同时，温度感应器(9)与微波发生器(8)相偶联;温度感应器(9)采集的温度数据及时反馈于PLC控制器(10)，通过PLC控制器(10)控制温度感应器(9)、微波发生器(8)、抽真空机(7)、旋转电机(4)和提升电机(5)的运行状态，实现对干燥箱体(I)内部温度的精确控制，继而精确控制干燥后的甲芬那酸分散片的含水量，提高产品品质。
[0045]本实用新型干燥箱体(I)底部设置折弯导流管(6)，折弯导流管(6)末端连接抽真空机(7)，折弯导流管(6)进气口朝下，抽真空机(7)设置为对称分布的两个，此种设计方式，提升了抽真空速率和干燥效率，也避免了折弯导流管(6)的堵塞，保证了整个抽真空系统的顺畅运行。
[0046]本实用新型密封盖(2)与转轴(21)设置为连体结构，干燥箱体(I)和密封盖(2 )可形成密封体结构，旋转电机(4)和提升电机(5)可实现转轴(21)的旋转和上下移动，在进行加料时，首先将分支状置物架(22)向上提起，将待干燥甲芬那酸分散片放置于置物腔(23)，待干燥甲芬那酸分散片放置好后，将分支状置物架(22)下移，使密封盖(2)与干燥箱体(I)贴合并形成密封体结构，然后通过PLC控制器(10)控制整个系统的运行，此种设计结构，便于待干燥甲芬那酸分散片的加料和卸料，提升了生产效率，简化了操作。
[0047]本实用新型在使用时，待干燥甲芬那酸分散片放置于置物腔(23)中，密封盖(2)与干燥箱体(I)密封配合形成密封体结构，利用微波发生器(8)对干燥箱体(I)内的待干燥甲芬那酸分散片进行微波热辐射，利用抽真空机(7)进行抽真空处理，利用旋转电机(4)驱动转轴(21)转动提供离心力，将微波热辐射、抽真空技术和离心技术相结合，完成对甲芬那酸分散片的干燥处理，有效控制产品含水量，提升产品质量。
[0048]按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。
[0049]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，其特征在于，结构包括相互配合的干燥箱体(I)和密封盖(2);所述密封盖(2)通过连杆连接于支架(3)上，密封盖(2)可沿支架(3)上下滑动； 所述密封盖(2)底部设置转轴(21)，转轴(21)上加工有分支状置物架(22)，分支状置物架(22)上设置有置物腔(23)，所述置物腔(23)设置为可拆卸结构； 所述置转轴(21)穿过密封盖(2)延伸至密封盖(2)上部，置转轴(21)上部设置有用于驱动转轴(21)转动的旋转电机(4)和用于驱动转轴(21)升降的提升电机(5); 所述干燥箱体(I)底部设置折弯导流管(6)，折弯导流管(6)末端连接抽真空机(7); 所述干燥箱体(I)内侧壁设置微波发生器(8); 所述干燥箱体(I)内侧壁中上部设置温度感应器(9 ); 所述干燥箱体(I)外侧设置PLC控制器(10); 所述温度感应器(9)、微波发生器(8)、抽真空机(7)、旋转电机(4)和提升电机(5)分别连接至PLC控制器(10); 所述温度感应器(9)与微波发生器(8)相偶联。2.根据权利要求1所述的用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，其特征在于，所述折弯导流管(6)进气口朝下。3.根据权利要求1所述的用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，其特征在于，所述干燥箱体(I)底部设置有箱体支撑底脚(11)。4.根据权利要求1所述的用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，其特征在于，所述分支状置物架(22)对称设置于转轴(21)上。5.根据权利要求1所述的用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，其特征在于，所述干燥箱体(I)和密封盖(2)可形成密封体结构。6.根据权利要求1所述的用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，其特征在于，所述密封盖(2)与转轴(21)设置为连体结构。7.根据权利要求1所述的用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，其特征在于，所述抽真空机(7)设置为对称分布的两个。
【专利摘要】一种用于甲芬那酸分散片生产工艺中的真空干燥装置，包括相互配合的干燥箱体和密封盖；密封盖通过连杆连接于支架上密封盖底部设置转轴，转轴上加工有分支状置物架，分支状置物架上设置有置物腔；置转轴穿过密封盖延伸至密封盖上部，置转轴上部设置有用于驱动转轴转动的旋转电机和用于驱动转轴升降的提升电机；干燥箱体底部设置折弯导流管，折弯导流管末端连接抽真空机；干燥箱体内侧壁设置微波发生器；干燥箱体内侧壁中上部设置温度感应器；干燥箱体外侧设置PLC控制器；温度感应器、微波发生器、抽真空机、旋转电机和提升电机分别连接至PLC控制器。本实用新型提高了干燥效率，实现了甲芬那酸分散片中水分的精确控制，提高了产品品质。
【IPC分类】F26B11/14, F26B23/08
【公开号】CN205383860
【申请号】CN201620126649
【发明人】韩国英, 杨发胜, 王锋怀, 潘建明, 岳元
【申请人】四川利君精华制药股份有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年2月18日