一种空调扫风片安装结构及空调的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调扫风叶片安装结构及空调。

背景技术：

目前，空调器扫风叶片设计为单片结构形式时，通常通过凸筋卡装在室内机的壳体上，这种结构形式虽然安装方便，但是，拆卸比较困难，需要借助工具才能完成拆卸，不便于用户清洗叶片以及售后维修。

技术实现要素：

本实用新型提供一种空调扫风叶片安装结构及空调，解决了现有扫风叶片拆卸不方便的技术问题，安装和拆卸都非常方便，便于用户清洗扫风叶片和售后维护。

本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种空调扫风叶片安装结构，包括扫风叶片和蜗舌，所述扫风叶片的一侧边上设置有连接轴，所述蜗舌上设置有与所述连接轴相匹配的连接座，或者，所述蜗舌上设置有连接轴，所述扫风叶片的一侧边上设置有与所述连接轴相匹配的连接座，所述连接轴的外侧壁上环绕所述连接轴设有限位筋，在所述限位筋上设置有至少两个缺口，在所述连接座上设置有位置、形状和数量均与所述缺口对应的凸筋，所述缺口与所述凸筋相对，所述连接轴插入连接座，所述连接轴与连接座相对旋转运动使凸筋卡住所述限位筋而实现扫风叶片的固定。

进一步地，所述连接轴的端部设有定位孔，所述蜗舌的对应位置设有与所述定位孔相匹配的定位轴，所述定位轴的长度小于所述定位孔的深度。

进一步地，所述扫风叶片的一侧边上设置有连接轴，所述蜗舌上设置有与所述连接轴相匹配的连接座，所述缺口为两个，两个所述缺口对称设置于所述扫风叶片所在平面上，所述凸筋为两个，沿所述蜗舌的长度方向对称设置于所述连接座上。

具体地，所述扫风叶片的一侧边上设置有连接轴，所述蜗舌上设置有与所述连接轴相匹配的连接座，所述蜗舌沿长度方向设置有多个连接座。

具体地，所述连接轴与所述限位筋一体成型。

第二方面，本实用新型提供一种空调，包括上述所述的空调扫风叶片安装结构。

本实用新型提供的技术方案带来以下有益效果：

安装时，扫风叶片上的连接轴插入连接座，连接座上的凸筋通过限位筋上的缺口，旋转扫风叶片，凸筋和缺口错开而使得限位筋被凸筋卡住，实现了扫风叶片的安装；拆卸时，旋转扫风叶片使缺口和凸筋对应，向外用力使连接轴脱离连接座，实现了扫风叶片的拆卸。该扫风叶片安装结构使扫风叶片安装和拆卸都非常方便，便于用户清洗扫风叶片和售后维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对本实用新型描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的空调扫风叶片安装结构的结构示意图。

图2是本实用新型提供的扫风叶片的结构示意图。

图3是本实用新型提供的连接座的正视图。

图4是本实用新型提供的连接座的俯视图。

图5是本实用新型提供的空调扫风叶片安装结构的安装示意图。

图6是本实用新型提供的空调扫风叶片安装结构沿图1中M-M的截面图。

图7是本实用新型提供的蜗舌和连接座的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型提供的空调扫风叶片安装结构的结构示意图。图2是本实用新型提供的扫风叶片的结构示意图。图3是本实用新型提供的连接座的正视图。图4是本实用新型提供的连接座的俯视图。参考图1、图2、图3及图4所示，该空调扫风叶片安装结构包括扫风叶片1和蜗舌2，所述扫风叶片1的一侧边上设置有连接轴10，所述蜗舌2上设置有与所述连接轴10相匹配的连接座20，所述连接轴10的外侧壁上环绕所述连接轴10设有限位筋100，在所述限位筋100上设置有至少两个缺口101，在所述连接座20上设置有位置、形状和数量均与所述缺口101对应的凸筋200，所述缺口101与所述凸筋200相对，所述连接轴10插入连接座20，所述连接轴10与连接座20相对旋转运动使凸筋200卡住所述限位筋100而实现扫风叶片1的固定。

图5是本实用新型提供的空调扫风叶片安装结构的安装示意图。结合图5 所示，安装时，扫风叶片上的连接轴插入连接座，连接座上的凸筋通过限位筋上的缺口，旋转扫风叶片，凸筋和缺口错开而使得限位筋被凸筋卡住，实现了扫风叶片的安装；拆卸时，旋转扫风叶片使缺口和凸筋对应，向外用力使连接轴脱离连接座，实现了扫风叶片的拆卸。该扫风叶片安装结构使扫风叶片安装和拆卸都非常方便，便于用户清洗扫风叶片和售后维护。

另一实施例中，图6是本实用新型提供的空调扫风叶片安装结构沿图1中M-M的截面图。结合图2、图4和图6所示，所述连接轴10的端部设有定位孔102，所述蜗舌2的对应位置设有与所述定位孔102相匹配的定位轴201，所述定位轴201的长度小于所述定位孔102的深度。具体地，定位轴201的长度略小于定位孔102的深度。如此设计，在安装扫风叶片时可以快速对安装位置进行定位，进一步提高了安装效率，而且，在工作中，扫风叶片绕固定的定位轴旋转，摩擦阻力小，可有效减小运行时的噪音。

进一步地，结合图2、图3和图4所示，所述缺口101为两个，两个所述缺口101对称设置于所述扫风叶片1所在平面上，所述凸筋200为两个，沿所述蜗舌2的长度方向对称设置于所述连接座20上。两个凸筋对称设置，可以更好的固定扫风叶片。而且，在安装扫风叶片时，首先让扫风叶片与蜗舌平行，将扫风叶片的连接轴插入蜗舌的连接座后旋转90度，此种设计可以使扫风叶片具有更大的旋转角度。

具体地，图7是本实用新型提供的蜗舌和连接座的结构示意图。所述蜗舌2沿长度方向设置有多个连接座20。在蜗舌上设置多个扫风叶片可以更好的控制均衡空调吹出的风。

具体地，所述连接轴10与所述限位筋100一体成型。

在其他一些实施例中，所述蜗舌2上设置有连接轴10，所述扫风叶片1的 一侧边上设置有与所述连接轴10相匹配的连接座20，连接轴10和连接座20的具体结构与上述实施例的结构相同，仅是设置的位置不同，这里不再赘述。

一种空调，包括如上述所述的空调扫风叶片安装结构。该空调的扫风叶片安装结构安装和拆卸都非常方便，便于用户清洗扫风叶片和售后维护。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。