本实用新型涉及热交换技术领域,具体是一种高效双进双出散热器。
背景技术:
散热器为大型工业烘干机的主要配件,现有散热器为单进单出,加热时间需55min,加热慢。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种加热快、节约能耗的高效双进双出散热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效双进双出散热器,包括散热器本体、第一进汽口、第一排水口、第二进汽口和第二排水口,所述第一进汽口、第一排水口、第二进汽口和第二排水口均位于散热器本体上,所述第一进汽口位于第二进汽口的上方,所述第一排水口和第二排水口均位于第二进汽口的下方,且第一排水口位于第二排水口的左侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述散热器本体的内部设有散热管,所述散热管上均匀设置有多个散热孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述散热孔设有108个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用双进蒸汽、双排冷凝水的双通道科学效应,有效的节约烘干时间,节约蒸汽能耗,解决了烘干进度慢的困扰,大大的降低能源,为客户节约成本。
附图说明
图1为现有技术中单进单出散热器的主视图。
图2为现有技术中单进单出散热器的左视图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图3-4,一种高效双进双出散热器,包括散热器本体1、第一进汽口2、第一排水口3、第二进汽口4和第二排水口5,所述第一进汽口2、第一排水口3、第二进汽口4和第二排水口5均位于散热器本体1上,所述第一进汽口2位于第二进汽口4的上方,所述第一排水口3和第二排水口5均位于第二进汽口4的下方,且第一排水口3位于第二排水口5的左侧,所述散热器本体1的内部设有散热管,所述散热管上均匀设置有108个散热孔6。
本实用新型解决了烘干时间长的问题,从以前的55min加热时间改为现在40min,烘干时间缩短了27%,让散热器在整个工作过程中节约能源,缩短了加热时间,为广大使用客户带来成本的节约和人工时间的节约,大大提高生产能力利用双通道进蒸汽、双通道排冷凝水的方式,进入的蒸汽转换成热能后直接排冷凝水,不会造成凝水呆滞在散热器内,影响加热效果,节约蒸汽能耗比原来快27%。
本实用新型利用双进蒸汽、双排冷凝水的双通道科学效应,有效的节约烘干时间,节约蒸汽能耗,解决了烘干进度慢的困扰,大大的降低能源,为客户节约成本。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。