纺织空调风量调节百叶窗的制作方法

本实用新型涉及一种纺织行业用的风量调节装置，具体涉及一种风量调节百叶窗。

背景技术：

目前，纺织行业都要求车间温、湿度恒定，控制车间温、湿度常用的方式是通过风量调节窗控制新风进给量来实现，常规是固定百叶窗和风量调节窗进行组合使用，固定百叶窗承担了防水(雨)、通风、抗风、遮阳等作用，风量调节窗承担了调节风量大小的作用，要求阻力小、漏风小、操作灵活、运行稳定。

但现有的固定百叶窗和风量调节窗组合使用中，固定百叶窗和风量调节窗大幅提高了风阻，导致空调进风不良。且这种组合风量调节窗结构存在缺陷，容易导致密封件磨损，并且密封性能不好，无法达到密封效果，造成调节困难，另外由于风量调节窗的安装占用了空调室内的空间，风量调节窗安装处行人极其不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，风阻小且长期使用稳定性高的纺织空调风量调节百叶窗。

为了实现上述目的，本实用新型包括，边框，边框内固定有多个调风单元，该调风单元包括两个平行且两侧固定于边框侧边框上的板状固定叶片，以边框的水平底边为基准，固定叶片与边框的底面之间有一顺时针夹角，该夹角小于90度，所述固定叶片中位于上侧的为上固定叶片，位于下侧的为下固定叶片；

上固定叶片的横向平分线与边框的两个相交处分别固定一个上密封挡板，该上密封挡板的一个侧边与边框密封连接，所述下固定叶片的横向平分线与边框的两个相交处分别固定一个下密封挡板，该下密封挡板的一个侧边与边框密封连接；

所述上固定叶片和下固定叶片与边框的前后两个立面之间包围的空间的纵截面的中心固定一垂直于该纵向截面的中心轴，该中心轴的轴线与固定叶片平行；

所述上密封挡板的底端带有一个纵截面为圆弧型的上固定部，所述下密封挡板的顶端带有一个纵截面为圆弧形的下固定部，所述上固定部的以及下固定部的朝向中心轴的内表面的纵截面圆弧的半径与中心轴的半径相同，且两个圆弧的圆心角顶点重合位于中心轴的轴线上，上固定部和下固定部的内表面纵向截面圆弧的圆心角相等且小于180度，中心轴的两端固定于上固定部和下固定部之间形成的固定端中；

所述中心轴上固定有旋转叶片，包括一个上旋转叶片和一个下旋转叶片，所述上旋转叶片和下旋转叶片从上固定部和下固定部之间的空隙分别向上和向下延伸，且上旋转叶片以及下旋转叶片与中心轴的连接处的连线过中心轴的轴线；

所述上密封挡板的纵截面形状与上旋转叶片纵截面形状相同，所述下密封挡板的纵截面形状与下旋转叶片纵截面形状相同；

所述上旋转叶片以及下旋转叶片在中心轴旋转至全闭极限位置时分别与上密封挡板和下密封挡板贴合；

所述上旋转叶片的顶端在中心轴旋转至全闭极限位置时与上固定叶片的底面气密配合；

所述下旋转叶片的底端在中心轴旋转至全闭极限位置时与下固定叶片的上表面气密配合。

通过上固定部和下固定部能够固定中心轴，当中心轴旋转至全闭极限位置时即可带动旋转叶片转至全闭极限位置，此时旋转叶片与上下密封挡板紧密贴合且与上下固定叶片气密配合即可停止进气。旋转中心轴即可快速调整旋转叶片的位置，从而快速调整进气开角的大小，从而调整进风量。整个装置结构紧凑，占地面积小。单个进风结构能够减小风阻。且密封结构紧凑简洁，稳定性高，经久耐用。

优选的，所述上旋转叶片包括一个第一上弯折部和第一下弯折部，所述第一下弯折部纵截面为直线，且过中心轴的轴线，所述第一上弯折部的纵截面为直线，以第一下弯折部为基准第一上弯折部与第一下弯折部之间有一第一逆时针夹角，该第一逆时针夹角不小于90度，且不大于180度；

所述下旋转叶片包括一个第二上弯折部和第二下弯折部，所述第二下弯折部纵截面为直线，且过中心轴的轴线，所述第二上弯折部的纵截面为直线，以第二下弯折部为基准第二上弯折部与第二下弯折部之间有一第二逆时针夹角，该第二逆时针夹角不小于90度，且不大于180度。

带有弯折部的旋转叶片当全关时能够与密封挡板进行更好的气密配合。

进一步的，所述上固定叶片的底面有一上密封凹槽，所述上旋转叶片的顶端有一上密封条，中心轴旋转至全闭极限位置时，上密封条与上密封凹槽气密配合，所述下固定叶片的上表面上有一下密封凹槽，所述下旋转叶片的底端有一下密封条，中心轴旋转至全闭极限位置时，下密封条与下密封凹槽气密配合。增加密封凹槽和密封条能够提高气密效果。

进一步的，所述上固定部的底端固定一固定延长板，固定延长板一个侧边与边框的侧边固定，且其纵截面形状与下旋转叶片的纵截面形状相同，当中心轴旋转至全开极限位置时下旋转叶片与固定延长板贴合。增加固定延长板能够在全开状态下固定旋转叶片，防止风力过大损坏装置。

进一步的，所述上旋转叶片上固定有角度调节连接部，增加角度调节连接部能够实现对所有旋转叶片同时调整角度，或快速调整角度。

进一步的，所述下固定叶片的底端与一排水板连接，该排水板伸出边框，向远离边框的方向延伸。排水板便于快速排水。

附图说明

图1是本实用新型全开状态示意图。

图2是全闭状示意图。

图3是增加固定延长板示意图。

图4是本实用新型后视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图1、图2和图4所示，本实用新型包括，包括边框1，边框1内固定有多个调风单元10，该调风单元10包括两个平行且两侧固定于边框1侧边框上的板状固定叶片2，以边框1的水平底边为基准，固定叶片2与边框1的底面之间有一顺时针夹角，该夹角小于90度，所述固定叶片2中位于上侧的为上固定叶片21，位于下侧的为下固定叶片22；

上固定叶片21的横向平分线与边框1的两个相交处分别固定一个上密封挡板3，该上密封挡板3的一个侧边与边框1密封连接，所述下固定叶片22的横向平分线与边框1的两个相交处分别固定一个下密封挡板7，该下密封挡板7的一个侧边与边框1密封连接；

所述上固定叶片21和下固定叶片22与边框1的前后两个立面之间包围的空间的纵截面的中心固定一垂直于该纵向截面的中心轴4，该中心轴4的轴线与固定叶片2平行；

所述上密封挡板3的底端带有一个纵截面为圆弧型的上固定部31，所述下密封挡板7的顶端带有一个纵截面为圆弧形的下固定部71，所述上固定部31的以及下固定部71的朝向中心轴4的内表面的纵截面圆弧的半径与中心轴4的半径相同，且两个圆弧的圆心角顶点重合位于中心轴4的轴线上，上固定部31和下固定部71的内表面纵向截面圆弧的圆心角相等且小于180度，中心轴4的两端固定于上固定部31和下固定部71之间形成的固定端中；

所述中心轴4上固定有旋转叶片5，包括一个上旋转叶片51和一个下旋转叶片52，所述上旋转叶片51和下旋转叶片52从上固定部31和下固定部71之间的空隙分别向上和向下延伸，且上旋转叶片51以及下旋转叶片52与中心轴4的连接处的连线过中心轴4的轴线；

所述上密封挡板3的纵截面形状与上旋转叶片51纵截面形状相同，所述下密封挡板7的纵截面形状与下旋转叶片52纵截面形状相同；

所述上旋转叶片51以及下旋转叶片52在中心轴4旋转至全闭极限位置时分别与上密封挡板3和下密封挡板7贴合；全闭位置所指是旋转叶片与中心轴的连接处抵触到上固定部和下固定的与上密封条和下密封条连接端，使进风口完全关闭。

所述上旋转叶片51的顶端在中心轴4旋转至全闭极限位置时与上固定叶片21的底面气密配合；

所述下旋转叶片52的底端在中心轴4旋转至全闭极限位置时与下固定叶片22的上表面气密配合。

所述上旋转叶片51包括一个第一上弯折部511和第一下弯折部512，所述第一下弯折部512纵截面为直线，且过中心轴4的轴线，所述第一上弯折部511的纵截面为直线，以第一下弯折部512为基准第一上弯折部511与第一下弯折部512之间有一第一逆时针夹角，该第一逆时针夹角不小于90度，且不大于180度；

所述下旋转叶片52包括一个第二上弯折部521和第二下弯折部522，所述第二下弯折部522纵截面为直线，且过中心轴4的轴线，所述第二上弯折部521的纵截面为直线，以第二下弯折部522为基准第二上弯折部521与第二下弯折部522之间有一第二逆时针夹角，该第二逆时针夹角不小于90度，且不大于180度。

所述上固定叶片21的底面有一上密封凹槽81，所述上旋转叶片51的顶端有一上密封条513，中心轴4旋转至全闭极限位置时，上密封条513与上密封凹槽81气密配合，所述下固定叶片22的上表面上有一下密封凹槽82，所述下旋转叶片52的底端有一下密封条523，中心轴4旋转至全闭极限位置时，下密封条523与下密封凹槽82气密配合。

所述上固定部31的底端固定一固定延长板301，固定延长板301一个侧边与边框1的侧边固定，且其纵截面形状与下旋转叶片52的纵截面形状相同，当中心轴4旋转至全开极限位置时下旋转叶片52与固定延长板301贴合。全开极限位置是旋转叶片与中心轴的连接处抵触到上固定部和下固定的空余端，使进风口面积达到最大。

所述上旋转叶片51上固定有角度调节连接部11。

所述下固定叶片22的底端与一排水板9连接，该排水板9伸出边框1，向远离边框1的方向延伸。