本实用新型属于冷却设备技术领域，涉及一种太阳能驱动的电厂用复合式冷却塔。
背景技术：
冷却塔是火电厂、核电厂的重要组成部分，用于将冷却凝汽器的高温回水，借助自然通风、蒸发散热加以冷却，以便循环利用。为提高冷却效率，冷却塔多采用双曲线薄壳结构。常规电厂冷却塔底部有塔体最大的圆周，可以最大限度地进入冷空气，冷空气到达腰部最细部位时，接触热水，由于管径变小，空气的流速加快，压力增大，含热能力提高，可以最大限度的吸收热水中的热量。到了塔体最上部，管径再次扩大，已携带了大量热量的空气由于速度减慢，压力减小，又将所含的热量释放出来形成白色的水蒸气。
电厂冷却塔的冷却能力受到塔体规模的影响。塔身越高，自然通风形成的抽吸能力越强，空气与水接触时便具有更高的相对速度；塔底圆周越大，则淋水面积越大，空气与水接触时便具有更大的换热面积，因此为了适应更大功率的火电机组，则需要将冷却塔的体积建设的更大，从而导致冷却塔施工及运行成本、占地面积及施工难度的增大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种太阳能驱动的电厂用复合式冷却塔，该复合式冷却塔能够适应大功率火电机组，并且具有施工及运行成本低、占地面积小、施工难度低的特点。
为达到上述目的，本实用新型所述的太阳能驱动的电厂用复合式冷却塔包括热水配水管、加速风机、塔体以及为加速风机提供电能的太阳能电池板，塔体内自上到下依次设有热水喷溅装置、淋水填料及冷水池，热水配水管的出口与热水喷溅装置的入口相连通；
塔体的侧面设有若干冷空气入口，其中，冷空气入口位于淋水填料与冷水池之间，加速风机位于塔体顶部出口处。
太阳能电池板位于塔体顶部出口的侧面。
各冷空气入口沿塔体壁面的周向分布。
塔体内还设有除水器，其中，除水器位于热水喷溅装置与塔体顶部出口之间。
塔体为双曲线薄壳结构。
还包括蓄电池，蓄电池与太阳能电池板及加速风机相连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的太阳能驱动的电厂用复合式冷却塔在运行过程中，通过设于塔体顶部的加速风机驱动塔体内的气流排出塔体，加快塔体内气流的流出速率，增加进入到塔体内冷空气的量，加快塔体内热水的冷却，从而能够满足较高功率火电机组的要求，通过加速风机所需的电能通过太阳能电池板发电供给，不需要额外增加厂用电率，相比于传统的冷却塔，应对相同功率火电机组的情况下，本实用新型的施工及运行成本较少、占地面积较小，施工难度较低，具有较强的实用性和较为广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为加速风机、2为太阳能电池板、3为除水器、4为热水配水管、5为热水喷溅装置、6为淋水填料、7为冷空气入口、8为冷水池。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的太阳能驱动的电厂用复合式冷却塔包括热水配水管4、加速风机1、塔体以及为加速风机1提供电能的太阳能电池板2，塔体内自上到下依次设有热水喷溅装置5、淋水填料6及冷水池8，热水配水管4的出口与热水喷溅装置5的入口相连通；塔体的侧面设有若干冷空气入口7，其中，冷空气入口7位于淋水填料6与冷水池8之间，加速风机1位于塔体顶部出口处。
需要说明的是，太阳能电池板2位于塔体顶部出口的侧面；各冷空气入口7沿塔体壁面的周向分布；塔体内还设有除水器3，其中，除水器3位于热水喷溅装置5与塔体顶部出口之间；塔体为双曲线薄壳结构。另外，本实用新型还包括蓄电池，蓄电池与太阳能电池板2及加速风机1相连接。
本实用新型的具体工作过程为：
凝汽器输出的高温循环水经热水配水管4进入到热水喷溅装置5中，热水喷溅装置5由多组分布均匀的喷淋头组成，热水喷淋后进入到淋水填料6中，通过淋水填料6减缓热水滴往下流的时间，延长热水滴与冷空气的接触时间，同时增大冷空气跟热水滴的接触面积，强化换热效果。热水滴经淋水填料6冷却后在自身重力的作用下坠落进入冷水池8中，冷空气自冷空气入口7进入塔体，由于塔体采用双曲线薄壳结构，静态下即可对塔底周围空气产生抽吸，且塔体越高，抽吸能力越强，在不增加塔身高度的前提下，为增强抽吸效应，本实用新型在塔体的顶部出口处安装有加速风机1，并通过太阳能电池板2产生的电能驱动加速风机1旋转做功，加速塔体内空气流动，使得冷空气能够以更快的速度流过淋水填料6及热水喷溅装置5，并与热水滴进行充分的接触换热、蒸发吸热后，将高温循环水冷却为冷水，进入冷水池8中，被加热的空气携带着大量水蒸气经过塔体顶部出口及加速风机1排入大气中。