一种高效散热暖气片的制作方法

本实用新型涉及暖气片技术领域，具体涉及一种高效散热暖气片。

背景技术：

暖气片是一种采暖散热器，作为现代生活的采暖设备有着独特的魅力，现有常用的暖气片通常是水管流通腔设置在中间，散热腔设置在水管流通腔的外周，这种结构的暖气片主要是利用空气对流的方式对空气进行加热，进而达到采暖的效果，热利用率差，资源浪费，且热流通腔之间不相通，容易造成暖气片表面的散热不均匀。

因此急需一种外形美观，结构简单，热利用率高，散热快，散热均匀的高效散热暖气片。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种外形美观，结构简单，热利用率高，散热快，散热均匀的高效散热暖气片。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效散热暖气片，其中，包括一对散热模块组、一对联箱和散热腔，所述散热腔位于一对散热模块组之间，且所述散热模块组对应设置，并且所述散热模块组的上端与一个联箱相通，所述散热模块组的下端与另一个联箱相通，其中，所述散热模块组包括若干个散热模块；所述散热腔内设有若干个辐射板组；所述联箱包括一对横联箱和一对纵联箱，所述横联箱与所述纵联箱相间设置，且依次收尾相连通。

进一步地，所述辐射板组横向依次排列设置在所述散热腔内，相邻的两个辐射板组之间组成热交换腔，其中，所述辐射板组包括一对辐射板，所述辐射板对应设置，且一对辐射板的前端之间留有间隙，使相邻的热交换腔相通，便于平衡所述热交换腔内的压力。

更进一步地，所述辐射板的横截面呈S形。

更进一步地，所述辐射板包括第一弧段和第二弧段，所述辐射板通过所述第一弧段的一端固定设置在所述散热模块上，所述第一弧段的另一端与所述第二弧段的后端相连，对应设置的一对第二弧段的前端交错设置，且之间留有间隙。

进一步地，所述散热模块内设有若干个依次横向排列的循环通道。

更进一步地，所述横联箱上设有条形通孔，所述条形通孔将所述横联箱与所述循环通道连通。

更进一步地，所述纵联箱上设有进出水口。

更进一步地，所述循环通道的一端内轴向设有若干个阻隔板，且所述阻隔板交错设置，用于减缓流速，提高热利用率。

更进一步地，所述阻隔板的前端设有弧形头，减小冲击和阻力。

更进一步地，所述弧形头呈球形。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：由于水循环通道位于两侧，热对流腔位于中间，使热辐射和热对流同时进行；所述辐射板为弧形，增大受热面积；所述阻隔板减缓水流的流出速度，延长循环时间；热交流腔相互连通，使压力均衡；上述结构使暖气片结构简单、散热效率高、热利用率高、散热均匀、节约资源。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是本实用新型的散热模块的结构示意图。

图中标记为：联箱10、散热模块组20、散热腔30、辐射板组40、连接壳1、进出水口2、散热模块3、循环通道31、辐射板32、第一弧段321、第二弧段322、阻隔板33、弧形头331、横联箱4、条形通孔41、纵联箱5、间隙6、网格孔7、热交换腔8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图4，如图1和图2所示的一种高效散热暖气片，包括一对散热模块组20、一对联箱10和散热腔30，所述散热腔30位于一对散热模块组20之间，且所述散热模块组20左右对应设置，使热辐射与空气对流同时进行，散热效率高，并且所述散热模块组20的上端与一个联箱10相通，所述散热模块组20的下端与另一个联箱10相通，所述联箱的两端均设有进出水口2，实现水循环。

如图1、图2和图4所示，所述散热模块组20包括若干个横向依次排列的散热模块3，可以根据客户的使用需求进行任意长度的组合，制造方便，降低加工能本，所述散热模块3内设有若干个依次横向排列的循环通道31，能够通过相邻的两个循环通道31之间的壁板进行更好的散热。

优选地，所述循环通道31的个数为4个。

如图2所示，所述散热腔30内设有若干个辐射板组40，所述辐射板组40横向依次排列设置在所述散热腔30内，相邻的两个辐射板组40之间组成热交换腔8，在使用过程中，多个热交换腔8便于快速形成负压腔，实现空气的快速流动，其中，所述辐射板组40包括一对辐射板32，所述辐射板32一一对应设置，并且一对辐射板32的前端之间留有间隙6，使相邻的热交换腔8相通，便于平衡所述热交换腔8内的压力，使暖气片的表面受热均匀，进而使受力均匀，延长使用寿命。

如图1、图2和图3所示，所述联箱10包括一对横联箱4和一对纵联箱5，所述横联箱4与所述纵联箱5相间设置，且依次收尾相连通，其中，所述联箱为长方形，便于制造和安装；所述纵联箱5上设有进出水口2，便于水的循环；所述横联箱4上设有条形通孔41，所述条形通孔41将所述横联箱4与所述循环通道31连通，能够满足各种循环速度，避免使所述循环通道31内压力增大，造成危险。

如图2和图4所示，所述辐射板32的横截面呈S形，用于增大散热面积，提高热利用率，所述辐射板32包括第一弧段321和第二弧段322，所述辐射板32通过所述第一弧段321的一端固定设置在所述散热模块3上，所述第一弧段321的另一端与所述第二弧段322的后端相连，对应设置的一对第二弧段322的前端交错设置，且之间留有间隙6，便于平衡所述热交换腔8内的压力，使暖气片的表面受热均匀，进而使受力均匀，延长使用寿命。

如图1和图3所示，所述高效散热暖气片还包括一对连接壳1，所述连接壳1套设在所述联箱10上，且所述连接壳1的底面上设有若干个网格孔7，所述连接壳1为了加固和使外形美观，所述网格孔7用于加快空气对流，提高散热率。

如图3所示，所述循环通道31靠近出水口的一端内轴向设有若干个阻隔板33，且所述阻隔板33交错设置，用于减缓流速，增长热水在暖气片内的停留时间，提高热利用率，节约能源，其中，所述阻隔板33的前端设有弧形头331，且所述弧形头331呈球形，用于减缓水流的冲击和阻力，降低噪音。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。