一种高能效电磁炉的制作方法

本实用新型涉及一种高能效电磁炉。

背景技术：

目前，电磁炉一般包括上盖、下壳、电磁线盘和面板等结构，通过电磁线盘产生磁场，然后使面板上的锅具发热。但是，锅具处的热量容易传递到电磁炉内部，电磁线盘处的热量也容易传递到电磁炉内部，导致能量损失，能效较低。而且，传递到电磁炉内部的热量还会导致控制板等电子线路板元件处于较高温度下工作而损坏，导致壳体(上盖、下壳)受热变形而损坏，进而缩短了电磁炉的使用寿命。因此，现有的电磁炉存在着能效较低和使用寿命较短的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种高能效电磁炉。本实用新型不仅能够提高能效，还具有使用寿命长的优点。

本实用新型的技术方案：一种高能效电磁炉，包括壳体，壳体内设置有电磁线盘，电磁线盘的上方和下方分别设置有上保温棉和下保温棉。

前述的一种高能效电磁炉中，所述下保温棉为立体式保温棉，下保温棉覆盖电磁线盘的底面和侧面；能够通过下保温棉对电磁线盘进行立体式的隔热，将热量集中在较小的环形空间区域内，隔绝热量的流失，并使热量集中向上传递，实现了热量的最大利用，提高了能效；还能够避免控制板等电子线路板元件过热损坏和壳体受热变形，延长了使用寿命。

前述的一种高能效电磁炉中，所述壳体包括上盖和连接在上盖下方的下壳。

前述的一种高能效电磁炉中，所述上盖的中部连接有面板，上保温棉位于面板和电磁线盘之间；上保温棉能够在锅具的热量向下进行热辐射时进行隔热和吸热，将热量保持在上保温棉的上部，将辐热传递回锅具上进行二次利用，不仅提高了能效，还能够避免控制板等电子线路板元件过热损坏和壳体受热变形，延长了使用寿命。

前述的一种高能效电磁炉中，所述面板和电磁线盘之间还设置有云母片，上保温棉位于面板和云母片之间，上保温棉的顶面与面板的底面相互贴合；能够方便上保温棉上吸收的热量传递给面板，进一步提高能效。

前述的一种高能效电磁炉中，所述上盖内侧位于面板下方的位置处设有安装座，安装座和面板之间设有安装空间，上保温棉和云母片均位于安装空间内，能够实现安装空间的高度恒定并对上保温棉和云母片进行压接限位，避免长时间工作后上保温棉厚度降低而影响隔热效果，进一步提高隔热效果和能效，延长使用寿命。

前述的一种高能效电磁炉中，所述安装座上设置有导向安装柱，上保温棉和云母片上对应导向安装柱的位置处设有避空孔；能够方便保温棉和云母片的安装定位。

前述的一种高能效电磁炉中，所述下壳内设置有环绕筋，环绕筋内设置有立体式的压盖；电磁线盘位于压盖内，下保温棉包覆在压盖的外侧；通过压盖的压接和环绕筋的限位来安装立体式的保温棉或将保温棉压成立体式结构，从而方便下保温棉的安装定位和立体隔热，提高了隔热效果和能效。

前述的一种高能效电磁炉中，所述下保温棉的侧壁位于环绕筋和压盖侧壁之间，下保温棉的底面位于下壳底面和压盖底面之间；能够对电磁线盘进行立体地、全面地隔热，减少热量损失，提高能效。

前述的一种高能效电磁炉中，所述压盖顶部设置有折弯部，折弯部与下保温棉顶部压接；所述环绕筋顶部设置由卡扣，卡扣与压盖顶部卡接；方便保温棉的固定和压盖的固定，从而提高了保温棉安装结构的稳定性。

前述的一种高能效电磁炉中，所述下保温棉的形状可以为平面形，通过压盖压接安装后形成与压盖形状相同的立体式的下保温棉，能够根据压盖的形状压出不同形状的下保温棉，能够适用于不同形状的电磁线盘的隔热，提高适用范围。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的电磁炉结构，在电磁线盘的上端面和下端面上分别设置了上保温棉和下保温棉，通过上保温棉能够在锅具的热量向下进行热辐射时进行隔热和吸热，将热量保持在上保温棉的上部，将辐热传递回锅具上进行二次利用，不仅提高了能效，还能够避免控制板等电子线路板元件过热损坏和壳体受热变形，延长了使用寿命；通过下保温棉能够对电磁线盘处向下传递的热能进行隔热，将热能保持在下保温棉的上方，进一步提高了能效和延长了使用寿命。此外，本实用新型的下保温棉为立体式保温棉且覆盖电磁线盘的底面和侧面，能够从侧面和底面对电磁线盘进行立体式的隔热，将热量集中在较小的环形空间区域内，隔绝热量的流失，并使热量集中向上传递，实现了热量的最大利用，进一步提高了能效和延长了使用寿命；通过安装座和安装空间来安装上保温棉和云母片，能够实现安装空间的高度恒定并对保温棉和云母片进行压接限位，避免长时间工作后保温棉厚度降低而影响隔热效果，进一步提高了隔热效果和能效，延长了使用寿命；通过设置避空孔来方便上保温棉和云母片的安装定位；通过设置折弯部方便下保温棉端部的固定，提高下保温棉安装结构的稳定性，配合环绕筋上的卡扣来卡接固定压盖，能够进一步提高下保温棉安装结构的稳定性。因此，本实用新型不仅能够提高能效，延长使用寿命，还具有安装定位方便和安装结构稳定性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是上保温棉的连接结构图；

图5是安装空间处的剖视图；

图6是下保温棉的连接结构图；

图7是折弯部和卡扣处的局部放大图。

附图中的标记为：1-电磁线盘，2-上保温棉，3-下保温棉，4-上盖，5-下壳，6-面板，7-云母片，8-安装座，9-安装空间，10-导向安装柱，11-避空孔，12-环绕筋，13-压盖，14-折弯部，15-卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种高能效电磁炉，构成如图1至7所示，包括壳体，壳体内设置有电磁线盘1，电磁线盘1的上方和下方分别设置有上保温棉2和下保温棉3。

所述下保温棉3为立体式保温棉，下保温棉3覆盖电磁线盘1的底面和侧面；所述壳体包括上盖4和连接在上盖4下方的下壳5。

所述上盖4的中部连接有面板6，上保温棉2位于面板6和电磁线盘1之间；所述面板6和电磁线盘1之间还设置有云母片7，上保温棉2位于面板6和云母片7之间，上保温棉2的顶面与面板6的底面相互贴合；所述上盖4内侧位于面板6下方的位置处设有安装座8，安装座8和面板6之间设有安装空间9，上保温棉2和云母片7均位于安装空间9内；所述安装座8上设置有导向安装柱10，上保温棉2 和云母片7上对应导向安装柱10的位置处设有避空孔11。

所述下壳5内设置有环绕筋12，环绕筋12内设置有立体式的压盖13；电磁线盘1位于压盖13内，下保温棉3包覆在压盖13的外侧；所述下保温棉3的侧壁位于环绕筋12和压盖13侧壁之间，下保温棉3的底面位于下壳5底面和压盖13底面之间；所述压盖13顶部设置有折弯部14，折弯部14与下保温棉3顶部压接；所述环绕筋12顶部设置由卡扣15，卡扣15与压盖13顶部卡接。所述的上保温棉2和下保温棉3可以是石棉类、陶瓷纤维棉类、玻璃纤维棉类等耐高温且能起到保温作用的棉类。

工作原理：安装时，先将云母片7安装在上盖4的安装座8上，使云母片7上的避空孔11与导向安装柱10连接；然后将是上保温棉2安装在上盖4的安装座8上，使上保温棉2上的避空孔11与导向安装柱10连接，并使上保温棉2的底面与云母片7的顶面贴合，使上保温棉2和云母片7均位于安装空间9内；然后将面板6与上盖4胶合，使面板6和云母片7夹紧保温棉2，即可形成一个上组件。将下保温棉3放置在环绕筋12上方，然后将压盖13置于下保温棉3上方并从上向下通过压盖13将下保温棉3压接在环绕筋12内，使下保温棉3在压盖13、环绕筋12和下壳5之间形成一个立体式结构；压接时，压盖13上的折弯部14对下保温棉3侧壁的端面进行固定，再通过卡扣15对折弯部14进行卡接定位，从而固定下保温棉3和压盖13的安装位置；从而形成一个下组件。最后，将上盖4连接在下壳5上方，使上组件和下组件连接即可。