一种带有分筛功能的烘干机的制作方法

文档序号:12726841阅读:144来源:国知局
一种带有分筛功能的烘干机的制作方法与工艺

本实用新型涉及烘干设备技术领域,尤其公开了一种带有分筛功能的烘干机。



背景技术:

现有技术中的蔗渣大都是直接输入到锅炉内进行燃烧处理,由于蔗渣内含有水分,蔗渣直接燃烧产生的热值偏低,且会伴随大量的烟气产生,导致蔗渣的燃烧效率极低,蔗渣燃烧效率低直接导致锅炉排烟温度高,热量浪费严重,锅炉的热效率相应较低,锅炉热效率低亦会导致燃料需求量的增加,燃料需求量的增加会导致粉尘排放量及氮氧化物排放量的增加,大大增大了后续的尾气处理成本。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种带有分筛功能的烘干机,大大提升蔗渣的燃烧效率。

为实现上述目的,本实用新型的一种带有分筛功能的烘干机,包括箱体、装设于箱体的驱动件、可转动连接于箱体的轴体,驱动件的输出端与轴体连接,箱体设有进料口及排气口,所述箱体还装设有分筛网及热风管,分筛网位于箱体内,热风管设有位于箱体内的出气口,轴体设有与分筛网配合的打散叶片,打散叶片绕轴体倾斜设置,箱体还设有第一出料口及第二出料口,进料口与轴体位于分筛网的同一侧,第一出料口及进料口分别位于分筛网的两侧,第二出料口与分筛网连通。

优选地,所述打散叶片的数量为多个,多个打散叶片彼此间隔设置,多个打散叶片绕轴体的倾斜方向相同。

优选地,所述轴体还装设有导料叶片,导料叶片与打散叶片彼此间隔设置,导料叶片绕轴体倾斜设置,导料叶片绕轴体的倾斜方向与打散叶片绕轴体的倾斜方向彼此相反,第二出料口与分筛网的连通处位于导料叶片与打散叶片之间。

优选地,所述箱体还装设有喷淋组件,喷淋组件包括装设于箱体的喷管及温度感应器、装设于喷管的喷头,温度感应器及喷头均位于箱体内,喷头与进料口位于分筛网的同一侧。

优选地,所述箱体还装设有与排气口连通的排气管,排气管远离箱体的一端套设有过滤布袋。

优选地,所述箱体还装设有防爆组件,防爆组件包括装设于箱体内的粉尘感应器及可拆卸地连接于箱体的防爆门。

优选地,所述带有分筛功能的烘干机还包括架体,箱体装设于架体,轴体贯穿箱体,轴体的两端分别铰接于架体。

优选地,所述分筛网设有两个弧形容料槽,每一弧形容料槽分别对应一个轴体。

优选地,所述热风管的数量为两个,两个热风管分别位于分筛网的两侧。

优选地,所述带有分筛功能的烘干机还包括控制器,驱动件为电机,驱动件的输出轴装设有第一带轮,轴体装设有第二带轮,第一带轮与第二带轮之间通过带体连接,驱动件与控制器电连接。

本实用新型的有益效果:使用时,将待燃烧的蔗渣输送至箱体内的粉筛网上,热风管从出气口喷出的热风将蔗渣内含有的水分烘干,驱动件驱动转轴进而连带打散叶片转动,转动的打散叶片将蔗渣打碎,细小的蔗渣从分筛网漏出后经第一出料口排出,然后输入到锅炉内燃烧,颗粒较大的蔗渣由分筛网排出,之后经第二出料口输入到破碎系统中,经破碎系统处理后再输入到锅炉内燃烧; 相较于蔗渣直接输入到锅炉内燃烧,大大提升蔗渣的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的右视图。

附图标记包括:

11—箱体 12—进料口 13—排气口

14—第一出料口 15—第二出料口 16—排气管

17—过滤布袋 21—驱动件 22—轴体

23—分筛网 24—热风管 25—打散叶片

26—导料叶片 27—弧形容料槽 3—喷淋组件

31—喷管 32—喷头 4—防爆组件

41—防爆门 5—架体。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1和图2,本实用新型的一种带有分筛功能的烘干机,包括箱体11、装设在箱体11上的驱动件21、可转动连接在箱体11上的轴体22,驱动件21的输出端与轴体22连接并用于驱动轴体22转动,箱体11设有进料口12及排气口13,蔗渣经进料口12输入到箱体11内,所述箱体11还装设有分筛网23及热风管24,分筛网23位于箱体11内,热风管24设有位于箱体11内的出气口,当然,出气口的数量可以为多个,使用时,将热风管24与外部的热风组件连通,热风组件产生的热风经热风管24的出气口吹入到箱体11内;轴体22设有与分筛网23配合的打散叶片25,打散叶片25绕轴体22倾斜设置,如,打散叶片25围绕轴体22螺旋盘绕设置,箱体11还设有第一出料口14及第二出料口15,进料口12与轴体22位于分筛网23的同一侧,第一出料口14及进料口12分别位于分筛网23的两侧,第二出料口15与分筛网23连通,本实施例中,进料口12位于箱体11的上端,确保蔗渣在重力作用下轻松进入箱体11内;第一出料口14及第二出料口15均位于箱体11的下方,确保经分筛网23及热风管24处理后的蔗渣在重力作用下轻松从箱体11排出。

实际使用时,将待燃烧的蔗渣输送至箱体11内的粉筛网上,热风管24从出气口喷出的热风将蔗渣内含有的水分烘干,驱动件21驱动转轴进而连带打散叶片25转动,转动的打散叶片25将蔗渣打碎,细小的蔗渣从分筛网23漏出后经第一出料口14排出,然后输入到锅炉内燃烧,颗粒较大的蔗渣由分筛网23排出,之后经第二出料口15输入到破碎系统中,经破碎系统处理后再输入到锅炉内燃烧,优选地,分筛网23的孔径尺寸小于3mm;相较于蔗渣直接输入到锅炉内燃烧,降低蔗渣内的含水量,增大蔗渣颗粒与空气的接触面积,大大提升蔗渣的燃烧效率。

请参阅图1,本实施例中,所述打散叶片25的数量为多个,多个打散叶片25彼此间隔设置,多个打散叶片25绕轴体22的倾斜方向相同,优选地,打散叶片25与转轴的倾斜角度小于10°,通过将打散叶片25与轴体22倾斜设置,确保颗粒较大的蔗渣可以沿打散叶片25的倾斜方向从分筛网23顺利流出。根据实际需要,可以将打散叶片25的形状制成弧面型或平面型。

请参阅图1和图2,所述轴体22还装设有导料叶片26,导料叶片26与打散叶片25的形状大致相同,导料叶片26与打散叶片25彼此间隔设置,导料叶片26绕轴体22倾斜设置,导料叶片26绕轴体22的倾斜方向与打散叶片25绕轴体22的倾斜方向彼此相反,防止颗粒较大的蔗渣堆积在分筛网23的端部而不能正常排出,第二出料口15与分筛网23的连通处位于导料叶片26与打散叶片25之间。

所述箱体11还装设有喷淋组件3,喷淋组件3用于防止蔗渣发生自燃,喷淋组件3包括装设在箱体11上的喷管31及温度感应器、装设在喷管31上的喷头32,本实施例中,喷管31位于箱体11的外部,温度感应器及喷头32均位于箱体11内,喷头32与进料口12位于分筛网23的同一侧。当温度感应器检测到箱体11内的温度达到预定值时,比如,箱体11内的温度达到蔗渣的燃点时,喷淋组件3启动,灭火液(可以采用水)经喷管31的喷头32喷洒在箱体11内的蔗渣上,防止蔗渣在箱体11内发生自燃。优选地,喷头32为旋转喷头32,确保灭火液可以全方位地喷洒在箱体11内的蔗渣上。

所述箱体11还装设有防爆组件4,防爆组件4用于防止箱体11发生爆炸,防爆组件4包括装设在箱体11内的粉尘感应器及可拆卸地连接在箱体11上的防爆门41,当粉尘感应器检测到箱体11内的粉尘颗粒浓度积累到预定值后,防爆门41自动破裂,防止箱体11发生爆炸,防爆门41破裂后,仅需更换新的防爆门41即可重新使用。

所述箱体11还装设有与排气口13连通的排气管16,排气管16远离箱体11的一端套设有过滤布袋17,烘干蔗渣后的废气从排气口13经排气管16排出,经排气管16排出的废气经由过滤布袋17滤除粉尘等杂物,防止粉尘跟随废气排出箱体11对空气造成污染。优选地,排气口13位于箱体11的顶端,由于废气含有热量,废气会在箱体11内上升,确保废气经排气口13轻松排出。当然,本领域普通技术人员还可在排气管16上安装抽风机,将废气从箱体11内快速抽出。

所述带有分筛功能的烘干机还包括架体5,架体5采用金属材料制成,如不锈钢或铝合金等,箱体11装设在架体5上,轴体22贯穿箱体11,轴体22的两端分别铰接在架体5上,例如,轴体22的两端可以装设在轴承内,轴承装设在架体5上。实际使用时,使用者可以利用叉车等托起架体5进而方便地移动整个烘干机。

所述分筛网23设有两个弧形容料槽27,每一弧形容料槽27分别对应一个轴体22,当蔗渣经进料口12进入到箱体11内之后,蔗渣落入到弧形容料槽27内,利用弧形容料槽27收拢蔗渣,确保轴体22的打散叶片25可以将收拢到弧形容料槽27内的蔗渣快速地打碎。

所述热风管24的数量可以为两个,两个热风管24分别位于分筛网23的上下两侧,利用两个热风管24从分筛网23的上下两侧分别向弧形容料槽27吹热风,使得弧形容料槽27内的蔗渣快速地被烘干。本实施例中,每一弧形容料槽27的上方各自设置有一个热风管24,分筛网23的下方设置有一个热风管24。

所述带有分筛功能的烘干机还包括控制器,驱动件21为电机,驱动件21的输出轴装设有第一带轮,轴体22的一端装设有第二带轮,第一带轮与第二带轮之间通过带体连接,驱动件21与控制器电连接,根据需要,可以将驱动件21经线缆与控制器连接,当然,也可以将驱动件21与控制器之间通过无线传输(如蓝牙或WiFi等)的方式连接,利用控制器控制驱动件21的运行参数,确保烘干机可以自动化运行。

本实用新型带有分筛功能的烘干机克服了现有技术中蔗渣含水量高热值偏低、锅炉燃烧蔗渣时排烟温度高、锅炉的排烟热量损失大、污染排放高等诸多缺陷。

本实用新型带有分筛功能的烘干机能降低蔗渣含水量3%左右,改善锅炉燃烧效果,提高蔗渣的燃烧效率,减少锅炉排出来的烟气量,减少有害气体产生,延长锅炉尾气处理设备的使用寿命。利用分筛网23对蔗渣进行筛选,使得投入锅炉内的蔗渣颗粒大小一致,进一步辅助提高蔗渣的使用率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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