一种高精度低耗能的烘箱系统的制作方法

本实用新型属于烘干系统领域，尤其是涉及一种能够利用自产热风循环制热与保温的精准控温的烘箱系统。

背景技术：

随着食品、医药及化工等行业的发展，热风循环烘箱应用越来越广泛，现有的烘箱一般通过对加热器加热，将热风通入烘箱内进行加热烘干，但这种单向通入式的加热方式所产生的热量较慢，烘箱室内的温升较慢，且升温阶段烘箱室内各部位温度差异大，各位置温度的一致性较差，对被烘干物的影响较大，烘干不均匀容易出现干裂现象，且现有烘箱系统能耗较大，热风能未得到有效的循环利用，单向的将外界冷风加热通入烘箱室内，烘箱内温度的稳定性也较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自循环精控低能耗烘箱系统，以解决现有烘箱内温度达到设定值的时间较长、温度不均匀，烘干不均匀而导致干裂等问题，且能利用自产热风循环保持室内温度的稳定与均一，大大降低了能源消耗。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自循环精控低能耗烘箱系统，包括鼓风电机、电热组件、鼓风管道、鼓风口、吸风电机、吸风口、平衡气阀、循环管道和扰风电机，所述鼓风电机设置在烘箱壁外侧上端，且鼓风电机的鼓风端设有电热组件，所述鼓风管道位于烘箱的内部顶部，紧贴烘箱壁顶板，所述鼓风口的出口朝向烘箱一侧壁，烘箱内与鼓风口所在侧壁相邻的侧壁中部设有扰风电机，扰风电机用于扰乱烘箱内部空气，使烘箱内部空气的温度迅速均匀，在鼓风口所对的烘箱壁上设有吸风口，所述吸风口外接吸风电机，吸风电机另一端接有平衡气阀，平衡气阀用于平衡烘箱室内的气压，防止气压过高或过低，所述吸风电机和平衡气阀共接一循环管道，循环管道的另一端接置在电热组件的前端，吸风电机将烘箱内的空气吸回再送入鼓风管道内，循环利用热风；

进一步的，所述循环管道与鼓风管道间设有循环气阀，所述循环气阀用于控制热风的回送风量，同时能防止鼓风管道内的鼓风热风直接吹入循环管道内；

进一步的，所述鼓风口处设有鼓风口传感器，吸风口33处设有吸风口传感器；

进一步的，所述扰风电机所在烘箱壁上均布设置四个内室温度传感器，用于计量烘箱室内的温度，所述内室温度传感器、鼓风口传感器、吸风口传感器反馈至控制装置显示部件，并通过加权计算的方法控制电热组件及鼓风电机、吸风电机的工作状态；

进一步的，所述鼓风口和吸风口外形为喇叭状结构，大口端为风口自由端；

进一步的，所述鼓风口设有鼓风口开度调节阀用于调节鼓风口的开度及鼓风口的角度，所述吸风口设有吸风口开度调节阀，用于调节吸风口的开度及吸风口的角度；

进一步的，所述扰风电机设有保护作用的风罩，且风罩的出风孔可手动调节大小，以适应不同的被烘干物，即避免扰风电机风速过大吹起被烘干物；

自循环精控低能耗烘箱系统核心为控制装置，控制装置接受操作员的外部指令，控制鼓风电机、吸风电机、电热组件、扰风电机、平衡气阀、循环气阀、鼓风口开度调节阀、吸风口开度调节阀，实现被动控制，所述内室温度传感器、鼓风口传感器、吸风口传感器采集烘箱室内及鼓风口和吸风口处的温度，将该信息反馈至控制装置，控制装置再对鼓风电机、吸风电机、电热组件、扰风电机、平衡气阀、循环气阀、鼓风口开度调节阀、吸风口开度调节阀进行自主的主动控制，实现内循环的自我温控。

相对于现有技术，本实用新型所述的自循环精控低能耗烘箱系统具有以下优势：

所述实用新型能够通过多点温度传感器的反馈控制鼓风电机、电热组件和吸风电机的工作，能快速精准提升烘箱内温度，并通过循环式的结构可以有效利用原有热风保温，可大大降低能源消耗，且增设的扰风电机能够辅助加快烘箱内温度的均一稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的烘箱系统示意图；

图2为本实用新型实施例所述的烘箱控制系统框图。

附图标记说明：

10-烘箱壁；20-鼓风电机；21-电热组件；220-管道风阻板；22-鼓风管道；23-鼓风口；231-鼓风口温度传感器；232-鼓风口开度调节阀；30-吸风电机；31-平衡气阀；32-循环管道；320-循环气阀；33-吸风口；331-吸风口温度传感器；332-吸风口开度调节阀；40-扰风电机；41-风罩；50-内室温度传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，自循环精控低能耗烘箱系统，包括鼓风电机20、电热组件21、鼓风管道22、鼓风口23、吸风电机30、吸风口33、平衡气阀31、循环管道32和扰风电机40，所述鼓风电机20设置在烘箱壁10外侧上端，且鼓风电机20的鼓风端设有电热组件21，所述鼓风管道22位于烘箱的内部顶部，紧贴烘箱壁10顶板，所述鼓风口23的出口朝向烘箱一侧壁，烘箱内与鼓风口23所在侧壁相邻的侧壁中部设有扰风电机40，扰风电机40用于扰乱烘箱内部空气，使烘箱内部空气的温度迅速均匀，在鼓风口23所对的烘箱壁10上设有吸风口33，所述吸风口33外接吸风电机30，吸风电机30另一端接有平衡气阀31，平衡气阀31用于平衡烘箱室内的气压，防止气压过高或过低，所述吸风电机30和平衡气阀31共接一循环管道32，循环管道32的另一端接置在电热组件21的前端，吸风电机30将烘箱内的空气吸回再送入鼓风管道22内，循环利用热风；

所述循环管道32与鼓风管道22间设有循环气阀320，所述循环气阀320用于控制热风的回送风量，同时能防止鼓风管道22内的鼓风热风直接吹入循环管道32内；

所述鼓风口23处设有鼓风口传感器231，吸风口33处设有吸风口传感器331；

所述扰风电机40所在烘箱壁10上均布设置四个内室温度传感器50，用于计量烘箱室内的温度，所述内室温度传感器50、鼓风口传感器231、吸风口传感器331反馈至控制装置显示部件，并通过加权计算的方法控制电热组件21及鼓风电机20、吸风电机30的工作状态；

所述鼓风口23和吸风口33外形为喇叭状结构，大口端为风口自由端；

所述鼓风口23设有鼓风口开度调节阀232，用于调节鼓风口23的开度及鼓风口的角度，所述吸风口33设有吸风口开度调节阀332，用于调节吸风口33的开度及鼓风口的角度；

所述扰风电机40设有保护作用的风罩41，且风罩41的出风孔可手动调节大小，以适应不同的被烘干物，即避免扰风电机40风速过大吹起被烘干物；

如图2所示，自循环精控低能耗烘箱系统的控制关系框图，核心为控制装置，控制装置接受操作员的外部指令，控制鼓风电机、吸风电机、电热组件、扰风电机、平衡气阀、循环气阀、鼓风口开度调节阀、吸风口开度调节阀，实现被动控制，所述内室温度传感器、鼓风口传感器、吸风口传感器采集烘箱室内及鼓风口和吸风口处的温度，将该信息反馈至控制装置，控制装置再对鼓风电机、吸风电机、电热组件、扰风电机、平衡气阀、循环气阀、鼓风口开度调节阀、吸风口开度调节阀进行自主的主动控制，实现内循环的自我温控。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。