一种空调除湿系统的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及空调除湿系统。

背景技术：

在高温高湿环境下，空调开启制冷模式，在降低环境温度的同时，也将降低了环境中的相对湿度。温度和湿度有时并不能同时达到舒适状态，温度的降低必然导致除湿量增加，相对湿度减小。温度过低会导致人体不舒适感，即舒适的温度并不能产生舒适的相对湿度环境。现有的空调除湿原理多采用空调的制冷进行除湿，并不适用于在制冷模式下要保证一定室内温度时，对于室内的除湿。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有技术中空调无法实现在制冷过程中保持一定室内温度的情况下进行除湿的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种空调除湿系统，包括室内机、气体除湿装置以及用于驱动气体流动的风机，所述气体除湿装置的出气口与所述室内机的进风口之间连接有送风管，所述气体除湿装置的进气口连接有与室内连通的回风管。

根据本实用新型，所述气体除湿装置包括壳体以及设于所述壳体内用于吸收水分的吸附剂。

根据本实用新型，所述吸附剂采用可加热再生的吸附材料。

根据本实用新型，所述气体除湿装置内设有用于为所述吸附剂加热的加热元件。

根据本实用新型，所述气体除湿装置的进气口处设有与大气连通的进气管，所述气体除湿装置的出气口设有与大气连通的出气管，且所述气体除湿装置的进气口设有用于切换所述进气口与所述进气管连通或与所述回风管连通的第一阀门，所述气体除湿装置的出气口处设有用于切换所述出气口与所述出气管连通或与所述送风管连通的第二阀门。

根据本实用新型，所述气体除湿装置内设置有多层间隔设置的格栅板，且相邻两个所述格栅板中仅一个格栅板上设置有吸附剂。

根据本实用新型，所述风机设置于所述气体除湿装置的进气口处。

根据本实用新型，所述气体除湿装置固定于室外机的顶部。

根据本实用新型，所述气体除湿装置的外侧设有保温层。

根据本实用新型，还包括控制模块以及设于室内机出风口处的湿度传感器，所述控制模块与所述风机相连，用于根据所述湿度传感器的湿度值控制风机的开启或关闭，若室内相对湿度值大于第一预设相对湿度时，启动风机，使室内气体经气体除湿装置除湿后经送风管送入室内机；室内相对湿度值降低至小于第二预设相对湿度时关闭所述风机。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本实用新型实施例提供的一种空调除湿系统包括气体除湿装置以及用于驱动气体流动的风机，室内需要进行除湿时，风机将室内的气体吸入气体除湿装置进行除湿后再送入空调室内机的进风口，经室内机的换热器换热后吹入室内，室内的空气湿度降低，起到了降低湿度的效果。尤其是在空调制冷时，无法采用现有制冷除湿的原理进行除湿，采用本实用新型实施例提供的空调除湿系统可以在制冷温度不是特别低的情况下而得到一个相对较舒适的相对湿度，提高用户使用舒适性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的空调除湿系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的气体除湿装置的结构示意图。

图中：1：室内机；2：气体除湿装置；21：壳体；22：吸附材料；23：加热元件；24：过滤网；25：风道；26；格栅板；27：保温层；3：风机；4：回风管；5：送风管；6：室外机；7：进气管；71：第一阀门；8：排气管；81：第二阀门；9：湿度传感器；10：温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种空调除湿系统，包括室内机1、气体除湿装置2以及用于驱动气体流动的风机3，气体除湿装置2的出气口与室内机1的进风口之间连接有送风管5，气体除湿装置2的进气口连接有与室内连通的回风管4。进一步地，本实施例中的风机3设置于气体除湿装置2的进气口处。设置在气体除湿装置2的进口处便于风机3的安装布置。优选地，本实施例中气体除湿装置2设置在室外且气体除湿装置2固定于室外机6的顶部。本实用新型实施例中的气体除湿装置2设置在室外，减少室内空间利用，风机3设置在气体除湿装置2的进气口处，自然也位于室外，风机3运转产生的噪音不会对室内用户产生影响。

本实用新型实施例提供的一种空调除湿系统包括气体除湿装置2以及用于驱动气体流动的风机3，室内需要进行除湿时，风机3将室内的气体吸入气体除湿装置2进行除湿后再送入空调室内机1的进风口，经室内机1的换热器换热后吹入室内，室内的空气湿度降低，起到了降低湿度的效果。尤其是在空调制冷时，无法采用现有制冷除湿的原理进行除湿，采用本实用新型实施例提供的空调除湿系统可以在制冷温度不是特别低的情况下而得到一个相对较舒适的相对湿度，提高用户使用舒适性。

进一步地，本实施例中空调除湿系统还包括控制模块以及设于室内机1出风口处的湿度传感器9，控制模块与风机3相连，用于根据湿度传感器9的湿度值控制风机3的开启或关闭，若室内相对湿度值大于第一预设相对湿度时，启动风机3，使室内气体经气体除湿装置2除湿后经送风管5送入室内机1；室内相对湿度值降低至小于第二预设相对湿度时关闭风机3。设置在室内机1出风口处的湿度传感器9可以监测到出风相对湿度，当室内相对湿度值大于第一预设相对湿度时及时进行除湿，室内相对湿度降低至第一预设相对湿度后继续除湿，直至降低至第二预设相对湿度，第二预设相对湿度略小于第一预设湿度，使室内湿度在一定范围内能够保持一段时间，避免气体除湿装置2开启过于频繁。

进一步地，本实施例中气体除湿装置2包括壳体21以及设于壳体21内用于吸收水分的吸附剂22。采用吸附剂22进行气体除湿，装置结构简单。优选地，本实施例中吸附剂22采用可加热再生的吸附材料。经过对安全性、经济性、可用性等方面的全面比较，硅胶的各项指标都优于其他的吸附剂22，本例中，选用HY-W型硅铝胶，本品也可在游离水(液态水)含量很高的情况下使用，使用后可达到较低的露点。也可以采用其他常用几种的吸附剂22氯化锂、分子筛、硅胶、活性炭、氧化铝等。

进一步地，本实施例中气体除湿装置2内设有用于为吸附剂22加热的加热元件23。设置加热元件23为吸附剂22加热可以使吸附剂22再生，多次重复利用，降低成本。具体地，本实施例中气体除湿装置2的进气口处设有与大气连通的进气管7，气体除湿装置2的出气口设有与大气连通的出气管，且气体除湿装置2的进气口设有用于切换进气口与进气管7连通或与回风管4连通的第一阀门，气体除湿装置2的出气口处设有用于切换出气口与出气管连通或与送风管5连通的第二阀门。通过设置的进气管7和出气管，可以将加热元件23加热后的水蒸气经排气管8排出，并且由于设置的第一阀门和第二阀门使回风管4和送风管5与气体除湿装置2断开，气体除湿装置2内吸附剂22再生时产生的水蒸气不会对室内或室内机1造成任何影响。进一步地，本实施例中控制模块还可以与第一阀门和第二阀门连接，使第一阀门和第二阀门的可以自动控制进行吸附剂22的再生。

进一步地，本实施例中气体除湿装置2的外侧设有保温层27。当气体除湿装置2设置在室外时壳体21外侧设置保温层27有利于经过气体除湿装置2除湿的气体的保温，避免经过室外的气体除湿装置2时会对进入室内机1的气体温度产生影响，增大空调的能耗。优选地，本实施例中室内机1的进风口处还设置有温度传感器10。当温度传感器10检测到的由气体除湿装置2进入室内机1的气体温度变化过大时，停止除湿，避免对于室内温度有较大的影响。

进一步地，本实施例中的气体除湿装置2的进气口还设置有过滤网24，用于过滤进入气体除湿装置2内的气体。优选地，本实施例中风机3设置在气体除湿装置2内靠近过滤网24处，有利于气体的流通。

进一步地，本实施例中气体除湿装置2内设置有多层间隔设置的格栅板26，且相邻两个格栅板26中仅一个格栅板26上设置有吸附剂22。即形成了两个格栅板26中间夹设一层吸附剂22，且层状的吸附剂22相间隔设置、两层吸附剂22之间形成风道25的结构。经过风道25的气体可以透过格栅板26进入吸附剂22，由吸附剂22吸附后流向气体除湿装置2的出口，除湿效果较好。

本实用新型实施例还提供的空调除湿系统的控制方法，包括获取室内相对湿度值，若室内相对湿度值大于第一预设相对湿度时，启动风机3，使室内气体经气体除湿装置2除湿后经送风管5送入室内机1；室内相对湿度值降低至小于第二预设相对湿度时关闭风机3。除湿完成后，切换第一阀门和第二阀门使回风管4和送风管5与气体除湿装置2断开，并使进气管7和排气管8均与气体除湿装置2连通。进气管7和排气管8均与气体除湿装置2连通后通过加热，即开启加热元件23对吸附剂22进行再生处理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。