带有分水板的冷却塔的制作方法

文档序号:11912931阅读:668来源:国知局
带有分水板的冷却塔的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种冷却塔,特别是一种带有分水板的冷却塔。



背景技术:

冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;它利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。在传统的冷却塔中都设置有填充料,填充料能够大大延长水体流动的时间,同时尽可能的增大水与空气的接触面积,进而达到提高换热效率的目的;从填充料上方的水槽中流出的水体,经过填充料后会汇集到填充料下方的水槽中,在理想状态下,水体在填充料的作用下能够均匀散布,形成散布水,以提高换热效率,但在实际中,通过水槽的排水孔排出的水并会在没有充分扩散的状态下流到填充料上,这样填充料内流动的冷却水量就会出现分布不均匀的情况,从而造成换热效率降低的问题。为了解决上述问题,也有的冷却塔结构中会在水槽的排水孔处设置喷嘴,利用喷嘴将水体均匀喷射到填充料上,这种方式虽然能够解决均匀布水的问题,由于增加了喷嘴,一方面会提高冷却塔的整体成本,另一方面会让水槽与填充料之间的距离增大,从而导致冷却塔整体高度变高,占用较多的空间。



技术实现要素:

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,布局合理,能够让水体散布更加均匀的带有分水板的冷却塔。

本实用新型的技术解决方案是:一种带有分水板的冷却塔,包括冷却塔壳体1,其特征在于:在冷却塔壳体1中设置有风道2,风道2顶端的冷却塔壳体1上开设有出风口,在出风口处设置有风机3,在风道2侧面冷却塔壳体1内还设置有填充料4,在填充料的上方设置有水槽5,在所述的水槽5底部开设有多个排水孔,并且在水槽5的下方设置有多个相互平行的分水板6。

所述的分水板6为断面为矩形的板材。

所述的分水板6的断面为凹字形,并且所述凹字形的开口向下。

本实用新型同现有技术相比,具有如下优点:

本种结构形式的带有分水板的冷却塔,其结构简单,设计巧妙,布局合理。它在填充料与其上方的水槽之间增设了多个平行分布的分水板,从水槽的排水孔中流出的水体落到分水板上后,会在分水板的作用下分散(从分水板的两侧流出并最终流到填充料内),通过让水体更加均匀分布的方式来提高换热效率,同时这里的分水板采用特殊的断面结构(开口向下的凹字形),能够在有效减轻分水板重量的前提下,保证其能够承受一定的水压。并且这种带有分水板的冷却塔,仅在传统的冷却塔基础上稍加改进即可获得,可有效控制成本,因此可以说它具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示:一种带有分水板的冷却塔,包括一个作为基础的冷却塔壳体1,在冷却塔壳体1内设置有风道2,在风道2顶端的冷却塔壳体1上开设有出风口,并且在这个出风口处还设置有风机3,而在风道2侧面的冷却塔壳体1内还设置有填充料4,在所述填充料4的上方设置有水槽5,并且在水槽5的底板上开设有多个排水孔,同时在水槽5的下方(填充料4的上方)还设置有多个相互平行的分水板6,这里的分水板6可以是断面为矩形的板材,也可以优选为断面为凹字形的板材,并且当采用断面为凹字形的板材作为分水板6时,所有的分水板6上凹字形的开口的方向都向下方。

本实用新型实施例的带有分水板的冷却塔的工作过程如下:风机3启动,让冷却塔壳体1内部形成负压,冷空气从冷却塔壳体1侧向的入口进入风道2处,在此过程中冷却水的热量被吸收,热空气最终通过出风口排出;水槽5中的水不断地通过排水孔向下流出,冷却水首先流到多个平行设置的分水板6上,在分水板6的作用下尽可能的分散,并最终通过分水板6的两侧边向下流动,直至进入填充料4内,由于填充料4为蜂窝状,因此能够大大降低水的流速、提高水与热空气的接触面积,进而提高热交换效率。

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