一种具有双向开合导烟板结构的烟机的制作方法

本实用新型属于抽油烟机技术领域，具体涉及一种具有双向开合导烟板结构的烟机。

背景技术：

油烟机是人们日常烹饪中常见的家用设备，用于去除厨房的油烟,给厨房生活提供了洁净的舒适环境。目前市面上油烟机大多是挂墙式油烟机，使用油烟机时，翻转其表面的导烟板，驱动进风口处的抽风机，实现吸引油烟达到排出厨房内油烟的效果。然而，现有的油烟机的导烟板上方两侧通过铰接结构与油烟机主体可旋转连接，并通过一个交流电机驱动该导烟板，当两侧铰接结构因所受摩擦力不相等等因素影响，会使两侧铰接结构不能完全同步，导烟板打开过程中会出现连续性卡顿的现象，同时增大交流电机的负荷；交流电机纵使运行速度快，但其驱动力相对较低，容易对产品造成损坏，不利于产品的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型新型在于克服现有技术的不足，提供使用一种油烟机导烟板展开或收纳时运行稳定和畅顺的具有双向开合导烟板结构的烟机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有双向开合导烟板结构的烟机，包括油烟机主体、设置在油烟机主体工作端面上的进风口、设置在油烟机主体内的驱动装置、以及导烟板，所述导烟板的上侧通过导向结构设置在所述油烟机主体一端，所述驱动装置通过传动机构对所述导烟板下侧施以作用力，以使导烟板沿所述导向结构展开或收纳；所述驱动装置为直流电机，所述驱动装置和传动机构设置有两组，所述两组驱动装置和传动机构分别对称设置在所述油烟机主体内，所述两组传动机构通过同步杆连接。

与现有技术相比，本实用新型设计的导烟板通过两组驱动装置和传动机构驱动，所述两组传动机构通过同步杆连接，实现两个驱动装置同步驱动导烟板，防止所述导烟板两侧运行不平衡，而且两侧驱动装置使用直流电机驱动，驱动力更稳定，使本实用新型的导烟板翻转展开或收纳时更稳定、畅顺，提高产品的可靠性。

优选的，所述工作端面为油烟机主体靠近导烟板一侧向下倾斜的面板，使用者烹饪食物时，该工作端面面向烹饪器材，所述进风口设置在工作端面上。

优选的，所述油烟机主体内相对两侧设有安装板，所述两个驱动装置设置在对应安装板的相对外侧，所述传动机构包括摆臂，推杆和摆杆，所述驱动装置的传动轴穿过安装板与摆杆一端连接，使摆杆设置在安装板相对驱动装置的另一侧，所述摆杆另一端与所述推杆铰接，所述推杆另一端与所述摆臂铰接，所述摆臂中部铰接在所述安装板上，且该铰接位置在所述驱动装置上方，摆臂的另一端与导烟板下侧铰接。

优选的，所述摆臂包括摇摆部和推顶部，所述摇摆部为向外弯曲的弧形结构，所述摇摆部与所述推顶部为一体结构，所述摇摆部与所述推顶部连接处通过销轴与所述安装板铰接，所述驱动装置的传动轴穿过安装板与摇摆部一端连接，使摇摆部设置在安装板相对驱动装置的另一侧，所述摇摆部的另一端与所述推杆铰接，所述推顶部的另一端与所述导烟板铰接。

优选的，所述同步杆横向设置，所述同步杆两端与导烟板通过铰接方式固定于所述导烟板背部，并可与所述导烟板相对转动，其两端与所述摆臂的推顶部的另一端固定连接，使推顶部与导烟板铰接；通过这样设置，所述同步杆两端与所述摆臂的推顶部固定连接，保证了所述两组传动机构同步驱动导烟板展开或收纳,保证了产品的可靠性。

优选的，所述导向结构包括设置在所述导烟板背部上侧的滑轨和可沿所述滑轨滑动的滑动轴承，所述油烟机主体顶端固定设有连接杆，所述滑动轴承设置在所述连接杆上；通过这样设置，所述导向结构通过滑动轴承实现导引导烟板向上或者向下翻转，使所述导烟板翻转效果更好，更美观。

优选的，所述导向结构对应传动机构设置有两个，所述滑动轴承设置在所述连接杆的两端，所述滑轨对称设置在导烟板背部上侧；通过这样设置，设置两个导向结构，使所述导烟板两侧受力平衡，导引导烟板翻转效果更好。

优选的，还包括蓄油槽，所述蓄油槽上侧开口，所述蓄油槽可拆卸地设置在所述油烟机主体底部下侧，所述油烟机主体内部设有集油腔，所述集油腔与所述进风口连通，所述油烟机主体底部设有连通口，所述连通口连通所述集油腔和蓄油槽；设置可拆卸蓄油槽，便于清理和清洁。

优选的，所述导烟板下侧设有向下倾斜的油滴导引部，所述蓄油槽设有向上倾斜的延伸部，所述延伸部与油烟机主体工作端面下部之间设有间隙，所述间隙形成油滴导引槽，所述油滴导引槽与所述蓄油槽连通，所述导烟板收纳时，所述油滴导引部伸入所述油滴导引槽内；长时间使用油烟机过程中，由于油滴的吸附性造成导烟板靠近进风口一侧吸附有过多的油滴，通过这样设置，使吸附在导烟板上的油滴经长时间的积累并结合自身重力经油滴导引部排进蓄油槽，提高产品的去油效果。

优选的，所述蓄油槽两侧设有安装部，所述安装部呈“Z”型，所述油烟机主体底部设有与所述安装部配合的安装槽，所述安装部的“Z”型结构的上端与安装槽可相对滑动，所述安装部滑入安装槽，使所述蓄油槽安装在所述油烟机主体下侧。

优选的，所述蓄油槽靠近导烟板一侧设有蓄油槽显示表，通过观察蓄油槽显示表的蓄油量，及时清理蓄油槽的油量。

优选的，所述进风口设有两个，所述每个进风口内对应设有风机；所述进风口和风机对应设置两组，排风效果更好。

优选的，所述油烟机主体上侧开口形成排气孔，所述排气孔与油烟导引管连接；设置排气孔排出油烟气体，与进风口设置对应，使本实用新型的整体结构合理。

优选的，所述导烟板远离进风口一侧中部设有电容式感应触摸开关；设置电容式感应触摸开关，能准确无误地侦测到手指的有效触摸，保证了产品的灵敏度、稳定性、可靠性等不会因环境条件的改变或长期使用而发生变化，并具有防水和强抗干扰能力。

附图说明

图1为本实用新型具有双向开合导烟板结构的烟机的示意图；

图2为本实用新型具有双向开合导烟板结构的烟机的爆炸图；

图3为本实用新型具有双向开合导烟板结构的烟机展开的剖视图；

图4为本实用新型具有双向开合导烟板结构的烟机收纳的剖视图；

图5为图3A区域的局部放大图；

图6为图4B区域的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的技术方案：

参见图1至5,本实用新型的具有双向开合导烟板结构的烟机，包括油烟机主体1、设置在油烟机主体1工作端面上的进风口2、设置在油烟机主体1内的驱动装置3、以及导烟板4，所述导烟板4的上侧通过导向结构6设置在所述油烟机主体1顶端，所述驱动装置3通过传动机构5对所述导烟板4下侧施以作用力，以使导烟板4沿所述导向结构6展开或收纳；所述驱动装置3为直流电机，所述驱动装置3和传动机构5设置有两组，所述两组驱动装置3和传动机构5分别对称设置在所述油烟机主体1内，所述两组传动机构5通过同步杆41连接。

与现有技术相比，本实用新型设计的导烟板4通过两组驱动装置3和传动机构5驱动，所述两组传动机构5通过同步杆41连接，实现两个驱动装置3同步驱动导烟板4，防止所述导烟板4两侧运行不平衡，而且两侧驱动装置3使用直流电机驱动，驱动力更稳定，使本实用新型的导烟板4翻转展开或收纳时更稳定、畅顺，提高产品的可靠性。

参见图1至4，作为优选方案，所述工作端面为油烟机主体1靠近导烟板4一侧向下倾斜的面板12，使用者烹饪食物时，该工作端面面向烹饪器材，所述进风口2设置在工作端面上。

参见图1至4，作为优选方案，所述油烟机主体1内相对两侧设有安装板11，所述两个驱动装置3设置在对应安装板11的相对外侧，所述传动机构5包括摆臂51，推杆52和摆杆53，所述驱动装置3的传动轴穿过安装板11与摆杆53一端连接，使摆杆53设置在安装板11相对驱动装置3的另一侧，所述摆杆53另一端与所述推杆52铰接，所述推杆52另一端与所述摆臂51铰接，所述摆臂51中部铰接在所述安装板11上，且该铰接位置在所述驱动装置上方，摆臂51的另一端与导烟板4下侧铰接。

参见图1至4，作为优选方案，所述摆臂51包括摇摆部511和推顶部512，所述摇摆部511为向外弯曲的弧形结构，所述摇摆部511与所述推顶部512为一体结构，所述摇摆部511与所述推顶部512连接处通过销轴与所述安装板11铰接，所述摇摆部511的另一端与所述推杆52铰接，所述推顶部512的另一端与所述导烟板4铰接。

参见图1和图2，作为优选方案，所述同步杆41横向设置，所述同步杆41两端与导烟板4通过铰接方式固定于所述导烟板4背部(导烟板背部指所述导烟板靠近所述进风口一侧的端面)，并可与所述导烟板4相对转动，其两端与所述摆臂51的推顶部512的另一端固定连接，使推顶部512与导烟板4铰接；通过这样设置，所述同步杆41两端与所述摆臂51的推顶部512固定连接，保证了所述两组传动机构5同步驱动导烟板4展开或收纳,保证了产品的可靠性。

参见图2和图5作为优选方案，所述导向结构6包括设置在所述导烟板4背部上侧的滑轨61和可沿所述滑轨滑动的滑动轴承62，所述油烟机主体1顶端固定设有连接杆10，所述滑动轴承61设置在所述连接杆10上；通过这样设置，所述导向结构6通过滑动轴承62实现导引导烟板4向上或者向下翻转，使所述导烟板4翻转效果更好，更美观。

所述导引结构6导引导烟板4向上运动同时，所述传动机构5向外推动所述导烟板4向外翻转，使所述导烟板4形成展开状态；所述导引结构6导引导烟板4向下运动同时，所述传动机构5拉动所述导烟板4向内翻转，使所述导烟板4形成收纳状态。

参见图1、2和图5，作为进一步优选方案，所述导向结构6对应传动机构5设置有两个，所述滑动轴承62设置在所述连接杆10的两端，所述滑轨61对称设置在导烟板4背部上侧；通过这样设置，设置两个导向结构6，使所述导烟板4两侧受力平衡，导引导烟板4翻转效果更好。

参见图1至4，作为优选方案，还包括蓄油槽7，所述蓄油槽7上侧开口，所述蓄油槽7可拆卸地设置在所述油烟机主体1底部下侧，所述油烟机主体1内部设有集油腔13，所述集油腔13与所述进风口2连通，所述油烟机主体1底部设有连通口14，所述连通口14连通所述集油腔13和蓄油槽7；设置可拆卸蓄油槽7，便于清理和清洁。

参见图1至4和图6，作为优选方案，所述导烟板4下侧设有向下倾斜的油滴导引部42，所述蓄油槽7设有向上倾斜的延伸部72，所述延伸部72与油烟机主体1工作端面下部之间设有间隙(图中未示出)，所述间隙形成油滴导引槽43，所述油滴导引槽43与所述蓄油槽7连通，所述导烟板4收纳时，所述油滴导引部42伸入所述油滴导引槽43内；长时间使用油烟机过程中，由于油滴的吸附性造成导烟板4靠近进风口2一侧吸附有过多的油滴，通过这样设置，使吸附在导烟板4上的油滴经长时间的积累并结合自身重力经油滴导引部42排进蓄油槽7，提高产品的去油效果。

参见图1至4，作为优选方案，所述蓄油槽7两侧设有安装部71，所述安装部71呈“Z”型，所述油烟机主体1底部设有与所述安装部71配合的安装槽(图中未示出)，所述安装部的“Z”型结构的上端与安装槽可相对滑动，所述安装部71滑入安装槽，使所述蓄油槽7安装在所述油烟机主体1下侧。

参见图2，作为优选方案，所述蓄油槽7靠近导烟板4一侧设有蓄油槽显示表70，通过观察蓄油槽显示表70的蓄油量，及时清理蓄油槽7的油量。

所述进风口2设有两个，所述每个进风口2内对应设有风机(图中未示出)；所述进风口2和风机对应设置两组，排风效果更好。

参见图2，作为优选方案，所述油烟机主体1上侧开口形成排气孔15，所述排气孔15与油烟导引管(图中未示出)连接；设置排气孔15排出油烟气体，与进风口2设置对应，使本实用新型的整体结构合理。

参见图1和图2，作为优选方案，所述导烟板4远离进风口2一侧中部设有电容式感应触摸开关8；设置电容式感应触摸开关8，能准确无误地侦测到手指的有效触摸，保证了产品的灵敏度、稳定性、可靠性等不会因环境条件的改变或长期使用而发生变化，并具有防水和强抗干扰能力。

参见图3和图4，本实用新型的具有双向开合导烟板结构的烟机，所述摆杆53在驱动装置3驱动下，旋转摆杆53推动推杆52，从而通过推杆52向上推动摆臂51的摇摆部511，让摆臂51绕销轴点旋转，使所述推顶部512拉动导烟板4向内翻转同时，结合导向结构6导引导烟板4向下运动，使导烟板4向上翻转形成收纳；所述摆杆53在驱动装置3驱动下，反方向旋转摆杆53拉动推杆52，从而通过推杆52向下拉动摆臂51的摇摆部511，使摆臂51绕销轴点反方向旋转，使所述推顶部512向外推动导烟板4向上翻转同时，结合导向结构6导引导烟板4向上运动，使导烟板4向上翻转形成展开。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。