一种燃炉旋钮开关的制作方法

本实用新型涉及燃炉技术领域，具体涉及一种燃炉旋钮开关。

背景技术：

液体燃料燃炉由于其具有使用方便，使用成本低且环保的特点，已经逐渐地替代了传统的天然气燃炉，成为了居民生活当中的重要厨房厨具之一。目前的燃炉通常采用旋钮开关控制点火，并控制火焰大小，但是目前的旋钮开关普遍存在旋钮开关在点火的过程中会产生刺耳的声音且不好控制火焰大小的缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种燃炉旋钮开关，该燃炉旋钮开关通过向前推动并旋转连杆从而带动流量控制杆向前动作，连通进液通道和出液通道，并通过控制旋转角度来控制流量大小，通过圆弧卡槽和卡块的配合实现旋转角度大小的限制从而实现流量大小的控制，燃炉旋钮开关在动作的过程中内部部件之间不会产生激烈的碰撞或者挤压，具有良好的静音效果，且硅胶套体夹设于框架和连杆之间，向前推动连杆时，连杆不会与框架产生金属摩擦，不会产生刺耳的声音，本实用新型通过中空且上下开口设置的框架固定流量控制件，其余活动部件均设置于框架内，各活动部件不易与外部环境发生碰撞而损坏，装配紧密性好，燃炉旋钮开关的体积小，装配是只需要固定框架便可实现燃炉旋钮开关的安装工作，拆卸更换方便。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种燃炉旋钮开关，包括中空且上下开口设置的框架、设置于框架前端的流量控制件、设置于框架内的触片、以及控制组件，所述流量控制件内开设有进液通道和出液通道以及流量调节通道，进液通道和出液通道通过流量调节通道连通，所述控制组件包括用于推动触片向前动作的连杆、用于控制流量大小且前端插入流量调节通道内的流量控制杆、套设于流量控制杆前端的密封件、套设于连杆前端的旋角卡片、以及夹设于密封件和旋角卡片之间的压簧，连杆的末端伸入框架内且穿过触片，连杆的末端与流量控制杆的前端连接，触片开设有圆弧卡槽，旋角卡片包括卡片本体和垂直设置于卡片本体的卡块，卡块插设于圆弧卡槽内且可相对于圆弧卡槽旋转，所述连杆外套设有硅胶套体。

其中，所述圆弧卡槽的圆心角大小为90-270°，所述连杆的前端设置有旋钮件，旋钮件包括件本体和设置于件本体的长方形扭头，卡块位于圆弧卡槽的端部时，长方形扭头的长边竖直，卡块位于圆弧卡槽的中间位置时，长方形扭头的长边水平。

其中，所述框架内还设置有点火触发件，点火触发件的前端面设置有金属弹片，连杆推动触片向前动作时，触片与金属弹片抵接。

其中，所述框架的两侧均设置有两个平行设置的滑槽，触片的两侧边缘均设置有两块限位片，限位片向触片的正面翘起且相对触片垂直，限位片设置于滑槽内且可以相对滑槽前后滑动。

其中，所述密封件的末端插入流量调节通道内且与流量调节通道螺接，密封件与流量调节通道之间夹设有密封垫圈，流量控制杆可相对密封件前后滑动。

其中，所述框架的两侧连接有安装块，安装块设置有安装孔。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过向前推动并旋转连杆从而带动流量控制杆向前动作，连通进液通道和出液通道，并通过控制旋转角度来控制流量大小，通过圆弧卡槽和卡块的配合实现旋转角度大小的限制从而实现流量大小的控制，燃炉旋钮开关在动作的过程中内部部件之间不会产生激烈的碰撞或者挤压，具有良好的静音效果，且硅胶套体夹设于框架和连杆之间，向前推动连杆时，连杆与框架之间不会产生金属摩擦，不会产生刺耳的声音，且本实用新型通过中空且上下开口设置的框架固定流量控制件，其余活动部件均设置于框架内，各活动部件不易与外部环境发生碰撞而损坏，装配紧密性好，燃炉旋钮开关的体积小，装配是只需要固定框架便可实现燃炉旋钮开关的安装工作，拆卸更换方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的分解示意图。

附图标记为：1—框架、2—流量控制件、3—触片、4—出液通道、5—进液通道、6—流量调节通道、7—连杆、8—流量控制杆、9—密封件、10—压簧、11—圆弧卡槽、12—卡片本体、13—卡块、14—件本体、15—长方形扭头、16—点火触发件、17—金属弹片、18—滑槽、19—限位片、20—安装块、21—硅胶套体。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-图3对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-图3，一种燃炉旋钮开关，包括中空且上下开口设置的框架1、设置于框架1前端的流量控制件2、设置于框架1内的触片3、以及控制组件，所述流量控制件2内开设有进液通道5和出液通道4以及流量调节通道6，进液通道5和出液通道4通过流量调节通道6连通，所述控制组件包括用于推动触片3向前动作的连杆7、用于控制流量大小且前端插入流量调节通道6内的流量控制杆8、套设于流量控制杆8前端的密封件9、套设于连杆7前端的旋角卡片、以及夹设于密封件9和旋角卡片之间的压簧10，连杆7的末端伸入框架1内且穿过触片3，连杆7的末端与流量控制杆8的前端连接，触片3开设有圆弧卡槽11，旋角卡片包括卡片本体12和垂直设置于卡片本体12的卡块13，卡块13插设于圆弧卡槽11内且可相对于圆弧卡槽11旋转，所述连杆7外套设有硅胶套体21。具体地，硅胶套体21夹设于框架1和连杆7之间。

本实用新型通过向前推动并旋转连杆7从而带动流量控制杆8向前动作，连通进液通道5和出液通道4，并通过控制旋转角度来控制流量大小，通过圆弧卡槽11和卡块13的配合实现旋转角度大小的限制从而实现流量大小的控制，燃炉旋钮开关在动作的过程中内部部件之间不会产生激烈的碰撞或者挤压，具有良好的静音效果，且硅胶套体21夹设于框架1和连杆7之间，向前推动连杆7时，连杆7与框架1之间不会产生金属摩擦，不会产生刺耳的声音，且本实用新型通过中空且上下开口设置的框架1固定流量控制件2，其余活动部件均设置于框架1内，各活动部件不易与外部环境发生碰撞而损坏，且其装配紧密性好，燃炉旋钮开关的体积小，装配是只需要固定框架1便可实现燃炉旋钮开关的安装工作，拆卸更换方便。

其中，所述圆弧卡槽11的圆心角大小为90-270°，所述连杆7的前端设置有旋钮件，旋钮件包括件本体14和设置于件本体14的长方形扭头15，卡块13位于圆弧卡槽11的端部时，长方形扭头15的长边竖直，卡块13位于圆弧卡槽11的中间位置时，长方形扭头15的长边水平。具体地，所述长方形扭头前端面的一端设置有旋角指示凹点。具体地，所述圆弧卡槽11的圆心角大小为180°。本实用新型通过圆弧卡槽11限制卡块13的旋转来控制燃料流量大小的控制，旋转连杆7带动卡块13转动，卡块13分别处于圆弧卡槽11的两端是为最大燃料供应状态或闭合状态，本实用新型能够准确地将燃料流量大小控制在最大状态或最小状态，克服了现有的燃料开关不能准确控制燃料流量大小控制在最大位置和最小位置的缺陷，同时本实用新型可以通过将长方形扭头15的长边调至竖直位置而将卡块13的旋转角度大小控制在90°，克服了现有燃料开关不能精确地将扭头控制在90°位置的缺陷。

其中，所述框架1内还设置有点火触发件16，点火触发件16的前端面设置有金属弹片17，连杆7推动触片3向前动作时，触片3与金属弹片17抵接。在本实用新型的实际使用过程中连杆7推动触片3向前动作，触片3与金属弹片17接触，触发点火触发件16工作完成点火。

其中，所述框架1的两侧均设置有两个平行设置的滑槽18，触片3的两侧边缘均设置有两块限位片19，限位片19向触片3的正面翘起且相对触片3垂直，限位片19设置于滑槽18内且可以相对滑槽18前后滑动。触片3与框架1滑动连接，动作摩擦小，静音效果好，且采用双滑槽18和双限位片19的设计，框架1对触片3具有良好的限位支撑作用，触片3的装配稳定性好，不易松动，再通过触片3支撑连杆7的末端，有效地增强了连杆7的装配稳定性，连杆7频繁地动作亦不会晃动。

其中，所述密封件9的末端插入流量调节通道6内且与流量调节通道6螺接，密封件9与流量调节通道6之间夹设有密封垫圈，流量控制杆8可相对密封件9前后滑动。

其中，所述框架1的两侧连接有安装块20，安装块20设置有安装孔。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。