本实用新型属于铝合金生产领域,涉及铝合金生产过程炉前的生产设备的改进,尤其是一种制有多功能窗口结构的熔炼炉门。
背景技术:
目前,熔炼炉的炉门一般为整体浇铸而成的整体结构,在生产过程中,炉内测温、舀取化学成分样品、喷粉精炼以及炉内铝料熔化情况观察,均需将炉门整体提升开启方能进行操作,在操作过程炉门敞开,大量的热能通过炉门口外溢,造成能源损失浪费,并且,工作人员在炉前操作时,受炉内热辐射,操作环境恶劣。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种制有多功能窗口结构的熔炼炉门,该窗口结构简单,炉前工艺操作时方便快捷并且可以减少热能损失。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种制有多功能窗口结构的熔炼炉门,其特征在于:包括整体炉门、操作窗口、小炉门、锁紧装置,整体炉门安装在熔炼炉的开口位置,其特征在于:在整体炉门中部制有一操作窗口,该操作窗口的横向一侧通过铰轴铰装有一小炉门,小炉门扣合在操作窗口外完全封闭操作窗口;小炉门的外沿中部固装有一限位固定板,在操作窗口的横向另一侧安装有一锁紧装置,该锁紧装置限位配合限位固定板。
而且,所述操作窗口为正四边形的窗口,窗口四周浇铸有矩形外凸边框。
而且,所述小炉门的面积和在操作窗口同等大小,小炉门的外侧五个面均焊接10cm厚的钢板,内侧面未焊接钢板。
而且,所述锁紧装置包括定位杆、限位锁母、连接杆以及扣紧手柄,定位杆的一端焊接固定在整体炉门外侧端面,定位杆的另一侧转动安装有一限位锁母,限位锁母通过两侧的连接杆同轴固接有一扣紧手柄,从而压紧小炉门的限位固定板;限位固定板预定定位杆的位置制有一限位槽。
而且,在整体炉门上端安装有升降控制装置;在整体炉门中部的外侧安装有压紧装置,整体炉门内部填充耐高温保温材料,整体炉门的外侧五个端面均焊接有20cm厚的钢板。
而且,所述整体炉门外侧间隔均布制有横纵间隔的加强筋板。
而且,所述小炉门的外侧上、下间隔固装有两条加强板。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本操作窗口由金属材料添加耐高温材料制作,属于永久性装置。
2、操作窗口使用方便、制作成本低,结构简单、易制作加工。
3、在进行炉前炉前测温、舀取化学成分样品、喷粉精炼以及炉内铝料熔化情况观察时,无需再开启整体炉门,热能外溢少,降低了能源损失。
4、操作人员在进行炉前炉前测温、舀取化学成分样品、喷粉精炼以及炉内铝料熔化情况观察时,无需再开启整体炉门,热能直接无法辐射到操作人员,操作环境得到改善。
5、封闭窗口小炉门由锁紧装置固定,阻拦了炉内火焰和高温液体,安全性高。
6、本实用新型可以使炉前免开炉门进行多功能操作,可用于炉前测温、舀取化学成分样品、喷粉精炼以及炉内铝料熔化情况观察等操作,其结构简单、制造使用成本低、炉前操作方便快捷、减少热能损失、改善人员操作环境。
附图说明
图1是本实用新型窗口开启状态的示意图;
图2为关闭状态的窗口结构示意图;
图3为图2的右视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种制有多功能窗口结构的熔炼炉门,包括整体炉门2、操作窗口6、小炉门8、锁紧装置5,整体炉门安装在熔炼炉的开口位置,在整体炉门上端安装有升降控制装置1用于提升整体炉门从而开启或封闭熔炼炉的开口;在整体炉门中部的外侧安装有压紧装置4,用于限位锁紧整体炉门保证炉门在关闭时完全封闭炉口;
整体炉门内部填充耐高温保温材料,整体炉门的外侧五个端面均焊接有20cm的钢板,整体炉门朝向炉膛的内侧面未焊接钢板,安装时内侧面对接炉组炉口。
整体炉门外侧间隔均布制有横纵间隔的加强筋板3,保证整体炉门的强度。
本实用新型的创新点在于:
在整体炉门中部制有一带有矩形外凸边框的操作窗口6,该操作窗口的横向一侧通过铰轴7铰装有一小炉门8,小炉门与操作窗口尺寸匹配,小炉门扣合在操作窗口外能够完全封闭操作窗口;小炉门的外沿中部固装有一限位固定板9,在操作窗口的横向另一侧安装有一锁紧装置5,该锁紧装置限位配合限位固定板从而固定小炉门的位置,保证密封性。
本实施例,操作窗口为50cm×50cm的窗口,窗口底部和熔炼炉组炉口的底部持平,窗口四周浇铸5cm耐高温材料支撑的矩形外凸边框,防止炉内高温气体和钢板的直接接触。
小炉门的面积和在炉门外侧面窗口同等大小,小炉门内安装有保温材料,小炉门的外侧五个面均焊接有10cm的钢板,内侧面未焊接钢板,安装时,内侧面对操作窗口,焊接在固定在整体炉门上的转动轴上。
锁紧装置5包括定位杆5-4、限位锁母5-3、连接杆5-2以及扣紧手柄5-1,定位杆的一端焊接固定在整体炉门外侧端面,定位杆的另一侧转动安装有一限位锁母,限位锁母通过两侧的连接杆同轴固接有一扣紧手柄,转动该扣紧手柄可以驱动限位锁母在定位杆上转动,从而压紧小炉门的限位固定板9。限位固定板预定定位杆的位置制有一限位槽,锁定小炉门时,定位杆嵌装在该限位槽内,限位锁母限位压紧限位固定板的外端,从而将锁紧小炉门。
小炉门的外侧上、下间隔固装有两条加强板10,增强小炉门的强度。
在进行炉前炉前测温、舀取化学成分样品、喷粉精炼以及炉内铝料熔化情况观察时,打开扣紧手柄并掀开小炉门,即可进行相应操作,无需开启整体炉门。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。