空调器及其的防油堵控制方法与流程

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调器的防油堵控制方法、一种非易失性计算机存储介质和一种空调器。

背景技术：

随着全球温室效应日益严重，目前广泛使用的r410a(由二氟甲烷r32和五氟乙烷r125组成)也将会被逐渐淘汰。

r290(丙烷)冷媒的gwp(globalwarmingpotential，全球变暖潜能值)很低，越来越受到人们的关注。与此同时，由于r290使用的润滑油倾点温度较高，在制热化霜时容易出现油堵现象，而油堵会造成冷媒与润滑油无法参与循环，导致压缩机空转运行发热，最终导致电机烧毁，系统崩溃。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种空调器的防油堵控制方法，在空调器除霜结束后，通过对四通阀和压缩机的延时控制来保证节流元件处的温度高于润滑油的倾点温度，从而有效防止因节流元件处的温度过低导致润滑油呈絮状流而堵塞节流元件。

本发明的第二个目的在于提出一种非易失性计算机存储介质。

本发明的第三个目的在于提出一种空调器。

为实现上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种空调器的防油堵控制方法，所述空调器包括压缩机、四通阀、室外换热器、室内换热器、节流元件和对应所述室外换热器设置的室外风机，其中，所述压缩机的排气口与所述四通阀的第一端相连，所述四通阀的第二端与所述室外换热器的一端相连，所述室外换热器的另一端与所述节流元件的一端相连，所述节流元件的另一端与所述室内换热器的一端相连，所述室内换热器的另一端与所述四通阀的第三端相连，所述四通阀的第四端与所述压缩机的回气口相连，所述方法包括以下步骤：所述空调器在除霜过程中，接收到除霜结束信号时控制所述室外风机开机，并在延时第一预设时间后，控制所述四通阀换向；以及延时第二预设时间后，控制所述压缩机开机。

根据本发明实施例的空调器的防油堵控制方法，空调器在除霜过程中接收到除霜结束信号时控制室外风机开机，并在延时第一预设时间后，控制四通阀换向，以及在延时第二预设时间后，控制压缩机开机。该方法在空调器除霜结束后，通过对四通阀和压缩机的延时控制来保证节流元件处的温度高于润滑油的倾点温度，从而有效防止因节流元件处的温度过低导致润滑油呈絮状流而堵塞节流元件。

根据本发明的一个实施例，在所述第一预设时间和所述第二预设时间内，所述空调器的系统压力逐渐平衡，所述节流元件的出口处的温度逐渐升高，以高于所述空调器中润滑油的倾点温度。

根据本发明的一个实施例，根据所述节流元件的出口处的温度与所述润滑油的倾点温度之间的温度差值获取所述第一预设时间和所述第二预设时间；或者，根据所述空调器的系统高压与系统低压之间的压力差值获取所述第一预设时间和所述第二预设时间。

根据本发明的一个实施例，所述第一预设时间的取值范围为45～180s，所述第二预设时间的取值范围为9s～11s。

为实现上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种非易失性计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有一个或者多个程序，当所述一个或者多个程序被一个设备执行时，使得所述设备执行上述的空调器的防油堵控制方法。

本发明实施例的非易失性计算机存储介质，在空调器除霜过程中接收到除霜结束信号时控制室外风机开机，并在延时第一预设时间后，控制四通阀换向，以及在延时第二预设时间后，控制压缩机开机，从而通过对四通阀和压缩机的延时控制来保证节流元件处的温度高于润滑油的倾点温度，有效防止因节流元件处的温度过低导致润滑油呈絮状流而堵塞节流元件。

为实现上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种空调器，包括：压缩机、四通阀、室外换热器、室内换热器、节流元件和对应所述室外换热器设置的室外风机，其中，所述压缩机的排气口与所述四通阀的第一端相连，所述四通阀的第二端与所述室外换热器的一端相连，所述室外换热器的另一端与所述节流元件的一端相连，所述节流元件的另一端与所述室内换热器的一端相连，所述室内换热器的另一端与所述四通阀的第三端相连，所述四通阀的第四端与所述压缩机的回气口相连；控制器，所述控制器用于在所述空调器除霜过程中，接收到除霜结束信号时控制所述室外风机开机，并在延时第一预设时间后，控制所述四通阀换向，以及在延时第二预设时间后，控制所述压缩机开机。

根据本发明实施例的空调器，控制器在空调器除霜过程中，接收到除霜结束信号时控制室外风机开机，并在延时第一预设时间后，控制四通阀换向，以及在延时第二预设时间后，控制压缩机开机。从而在空调器除霜结束后，通过对四通阀和压缩机的延时控制来保证节流元件处的温度高于润滑油的倾点温度，有效防止因节流元件处的温度过低导致润滑油呈絮状流而堵塞节流元件。

根据本发明的一个实施例，在所述第一预设时间和所述第二预设时间内，所述空调器的系统压力逐渐平衡，所述节流元件的出口处的温度逐渐升高，以高于所述空调器中润滑油的倾点温度。

根据本发明的一个实施例，所述控制器根据所述节流元件的出口处的温度与所述润滑油的倾点温度之间的温度差值获取所述第一预设时间和所述第二预设时间；或者，所述控制器根据所述空调器的系统高压与系统低压之间的压力差值获取所述第一预设时间和所述第二预设时间。

根据本发明的一个实施例，所述第一预设时间的取值范围为45～180s，所述第二预设时间的取值范围为9s～11s。

附图说明

图1是根据本发明实施例的空调器的防油堵控制方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的空调器的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的空调器的防油堵控制方法、非易失性计算机存储介质和空调器。

图1是根据本发明实施例的空调器的防油堵控制方法的流程图。

在本发明的实施例中，如图2所示，空调器包括压缩机、四通阀、室外换热器、室内换热器、节流元件(如电磁阀、电子膨胀阀)和对应室外换热器设置的室外风机。其中，压缩机的排气口与四通阀的第一端相连，四通阀的第二端与室外换热器的一端相连，室外换热器的另一端与节流元件的一端相连，节流元件的另一端与室内换热器的一端相连，室内换热器的另一端与四通阀的第三端相连，四通阀的第四端与压缩机的回气口相连。

如图1所示，该空调器的防油堵控制方法包括以下步骤：

s1，空调器在除霜过程中，接收到除霜结束信号时控制室外风机开机，并在延时第一预设时间后，控制四通阀换向。

s2，延时第二预设时间后，控制压缩机开机。

在本发明的实施例中，在第一预设时间和第二预设时间内，空调器的系统压力逐渐平衡，节流元件的出口处的温度逐渐升高，以高于空调器中润滑油的倾点温度。

具体而言，由于r290在饱和状态时，其密度要比其它制冷剂的密度小，因此相同容积下r290的充注量小，所以当空调器使用r290制冷剂时，由于充注量很少，并且由于润滑油的倾点温度比较高，所以在空调器除霜动作结束前后，节流元件出口处的温度会处于较低温度，接近润滑油的倾点温度，例如，-37.5℃以下，甚至是更低的一种状态，从而很容易导致在空调器切换至制热模式时出现油堵的问题。

为了有效解决空调器在由除霜模式切换至制热模式时出现的油堵问题，在本发明的实施例中，在空调器除霜动作刚结束，即接收到除霜结束信号时，先控制室外风机处于开启状态(除霜结束时，压缩机、四通阀和室外风机均处于关闭状态)，延时第一预设时间t1后再控制四通阀正向开启(即控制四通阀换向)，并在延时第二预设时间t2后控制压缩机开机，以使空调器制热运行。

其中，增加第一预设时间t1和第二预设时间t2的目的在于，在空调器除霜刚结束时，室外换热器侧的压力较高，而室内换热器侧的压力较低，制冷剂会从高压侧流向低压侧，制冷剂经节流元件节流后温度会降低，而经过一段时间的系统压力平衡后，制冷剂就不会向低压侧推进，所以节流元件节流后的温度就会慢慢升高，并高于润滑油的倾点温度，从而有效防止因温度过低导致润滑油呈絮状流而堵塞节流元件。

另外，可以理解的是，四通阀主要是通过内部滑片移动实现换向，所以在四通阀换向后的第二预设时间t2后，即保证四通阀完全换向后，再控制压缩机开机，可有效防止压缩机开机对滑片造成的冲击损伤。此外，在空调器除霜结束时，控制室外风机开机，这样可以有效防止在系统压力平衡期间室外换热器再次结霜的问题。

因此，根据本发明实施例的防油堵控制方法，在空调器除霜结束后，通过对四通阀和压缩机的延时控制来使系统压力达到平衡，进而保证节流元件处的温度高于润滑油的倾点温度，有效防止了因节流元件处的温度过低导致润滑油呈絮状流而堵塞节流元件，保证了空调器的正常制热运行，提高了使用r290作为制冷剂的空调器的工作可靠性。

通过上述分析可以看出，第一预设时间t1和第二预设时间t2在对空调器的防油堵控制中占有十分重要地位，那么该如何选择第一预设时间t1和第二预设时间t2是下面需要重点说明的。

通常，对于同一类型的空调器来说，其制冷剂的充注量是固定的或者处于一定充注量范围内，以保证系统的可靠运行，那么基于该点，可以预先对不同类型的空调器进行多次试验测试以获得相应的第一预设时间t1和第二预设时间t2，然后以试验数据作为控制参数对四通阀和压缩机进行控制，来有效防止节流元件出现油堵现象。其中，第二预设时间t2主要是根据四通阀的换向时间来确定，并在第一预设时间t1和第二预设时间t2的总时间达到时，保证系统压力达到平衡或节流元件的出口处的温度高于润滑油的倾点温度即可。

在本发明的实施例中，第一预设时间的取值范围可以为45～180s，第二预设时间的取值范围可以为9s～11s。例如，对于同一类型的空调器，可以将第一预设时间设置为100s，将第二预设时间设置为10s。

为了进一步提高第一预设时间t1和第二预设时间t2的准确度，防止因两者时间之和过长导致空调器长时间无法正常制热，或者时间过短导致节流元件出现堵塞的问题，还可以在空调器除霜结束时，获取系统高压(室外换热器侧的压力)和系统低压(室内换热器侧的压力)，然后根据系统高压与系统低压之间的压力差值获取相应的第一预设时间t1和第二预设时间t2；或者，在空调器除霜结束时，获取节流元件的出口处的温度和润滑油的倾点温度，然后根据节流元件的出口处的温度和润滑油的倾点温度之间的差值获取相应的第一预设时间t1和第二预设时间t2。最后，根据第一预设时间t1和第二预设时间t2对四通阀和压缩机进行控制，以提高控制的精确度。

即言，在本发明的实施例中，可根据节流元件的出口处的温度与润滑油的倾点温度之间的温度差值获取第一预设时间和第二预设时间；或者，根据空调器的系统高压与系统低压之间的压力差值获取第一预设时间和第二预设时间。

其中，可预先通过试验测试获得不同温度差值对应的第一预设时间t1和第二预设时间t2，然后对应存储至空调器中，空调器根据实际温度差值通过查表获得第一预设时间t1和第二预设时间t2；或者，预先通过试验测试获得不同压力差值对应的第一预设时间t1和第二预设时间t2，然后对应存储至空调器中，空调器根据实际压力差值通过查表获得第一预设时间t1和第二预设时间t2，从而使得控制更加准确，不仅能够有效防止节流元件出现油堵现象，还可以缩短除霜模式与制热模式之间的切换时间，使得空调器快速制热运行。

综上所述，根据本发明实施例的空调器的防油堵控制方法，空调器在除霜过程中接收到除霜结束信号时控制室外风机开机，并在延时第一预设时间后，控制四通阀换向，以及在延时第二预设时间后，控制压缩机开机。该方法在空调器除霜结束后，通过对四通阀和压缩机的延时控制来保证节流元件处的温度高于润滑油的倾点温度，从而有效防止因节流元件处的温度过低导致润滑油呈絮状流而堵塞节流元件。

下面来详细描述本发明实施例的空调器。

如图2所示，本发明实施例的空调器可包括：压缩机10、四通阀20、室外换热器30、室内换热器40、节流元件50、对应室外换热器30设置的室外风机60、控制器(图中未具体示出)。

其中，压缩机10的排气口与四通阀20的第一端相连，四通阀20的第二端与室外换热器30的一端相连，室外换热器30的另一端与节流元件50的一端相连，节流元件50的另一端与室内换热器40的一端相连，室内换热器40的另一端与四通阀20的第三端相连，四通阀20的第四端与压缩机的回气口相连。控制器用于在空调器除霜过程中，接收到除霜结束信号时控制室外风机60开机，并在延时第一预设时间后，控制四通阀20换向，以及在延时第二预设时间后，控制压缩机10开机。

根据本发明的一个实施例，在第一预设时间和第二预设时间内，空调器的系统压力逐渐平衡，节流元件50的出口处的温度逐渐升高，以高于空调器中润滑油的倾点温度。

根据本发明的一个实施例，控制器根据节流元件50的出口处的温度与润滑油的倾点温度之间的温度差值获取第一预设时间和第二预设时间；或者，控制器根据空调器的系统高压与系统低压之间的压力差值获取第一预设时间和第二预设时间。

根据本发明的一个实施例，第一预设时间的取值范围为45～180s，第二预设时间的取值范围为9s～11s。

需要说明的是，在本发明实施例的空调器中未披露的细节，请参照本发明实施例的空调器的防油堵控制方法中所披露的细节，具体这里不再详述。

根据本发明实施例的空调器，控制器在空调器除霜过程中，接收到除霜结束信号时控制室外风机开机，并在延时第一预设时间后，控制四通阀换向，以及在延时第二预设时间后，控制压缩机开机。从而在空调器除霜结束后，通过对四通阀和压缩机的延时控制来保证节流元件处的温度高于润滑油的倾点温度，有效防止因节流元件处的温度过低导致润滑油呈絮状流而堵塞节流元件。

此外，本发明的实施例还提出了一种非易失性计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有一个或者多个程序，当所述一个或者多个程序被一个设备执行时，使得所述设备执行上述的空调器的防油堵控制方法。

本发明实施例的非易失性计算机存储介质，在空调器除霜过程中接收到除霜结束信号时控制室外风机开机，并在延时第一预设时间后，控制四通阀换向，以及在延时第二预设时间后，控制压缩机开机，从而通过对四通阀和压缩机的延时控制来保证节流元件处的温度高于润滑油的倾点温度，有效防止因节流元件处的温度过低导致润滑油呈絮状流而堵塞节流元件。

应当理解，本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过具有相关程序的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：闪存盘、只读存储器(read-onlymemory，rom)、随机存取器(randomaccessmemory，ram)、磁盘或光盘等。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。