一种可移动的太阳能蓄热式散热器的制作方法

本发明涉及蓄能采暖技术领域，尤其是涉及一种可移动的太阳能蓄热式散热器。

背景技术：

为了达到工业生产的采暖要求和满足经济节能的目的，大型车间一般采用较低温度的集中供热提供基础热量，并在有较高温度需求的局部区域增设额外的采暖设备。特别在高大工业厂房内，常采用钢制辐射板设备用于辐射供暖，所以车间内的温度梯度比采用对流供暖系统小，并且大大降低了车间的供暖设计的热负荷。

但是目前这些钢制辐射板散热器仍存在一定的缺陷和不足，例如：(1)采用蒸汽或者热水，甚至电加热作为供给能源，造成了能源的巨大浪费；(2)采取固定安装的方式，根据是否有高温需求，开启或关停设备，造成厂房设计时散热器设备的冗余过大。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提出一种可移动的太阳能蓄热式散热器。

本发明采用下述技术方案实现：

一种可移动的太阳能蓄热式散热器，包括太阳能集热器、轴流风机、电磁风阀、相变蓄热体、单向辐射板、保温板、风阀开关、温度显示器、底座和万向轮，所述散热器为箱体结构，在箱体的最左端安装太阳能集热器，相变蓄热体通过上、下支架分别与箱体上、下表面固定，相变蓄热体内沿竖直方向自左向右间隔设置通风孔组一、通风孔组二、通风孔组三，上述每排通风孔组沿水平方向设置多个通风孔，通风孔组三安装温度测量装置；相变蓄热体与太阳能集热器之间为风道，风道内由上至下依次设有轴流风机和电磁风阀，单向辐射板安装在相变蓄热体右边，在箱体的最右端安装保温板；箱体的侧面面板上设有风阀开关和温度显示器，温度测量装置与温度显示器连接，箱体底面安装底座，底座上设置四个万向轮。

所述通风孔组一中通风孔的直径小于通风孔组二中通风孔的直径，通风孔组一中各通风孔间的距离小于通风孔组二中各通风孔的距离，通风孔组二中通风孔的直径小于通风孔组三中通风孔的直径，通风孔组二中各通风孔间的距离小于通风孔组三中各通风孔的距离。

所述一种可移动的太阳能蓄热式散热器，相变蓄热体内开有多个非均匀且大小不等的通风孔，左边的通风孔直径较小且数量密集，右边的通风孔直径较大且数量稀疏；其内布置温度测点。

所述一种可移动的太阳能蓄热式散热器，保温板通过凹槽装置插入散热器内，可灵活拆卸。

本发明的有益积极效果是：

1、本发明一种可移动的太阳能蓄热式散热器，以太阳能作为供给能源，具有清洁、环保、可再生等优点，对节省化石燃料的使用具有重大意义。

2、本发明一种可移动的太阳能蓄热式散热器，具有移动性，可以根据实际需要，在工作或生活的空间范围内任意搬动。

3、本发明一种可移动的太阳能蓄热式散热器，相变蓄热体采用固液相变材料作为热载体，具有蓄热能力强、体积变化小等优点；另外，蓄热体内左边的通风孔直径较小且数量密集、右边的通风孔直径较大且数量稀疏的独特设计，使得空气流动的阻力均衡，蓄热体内的温度场分布均衡。

4、本发明一种可移动的太阳能蓄热式散热器，采用空气作为太阳能与蓄热体的换热介质，具有快速换热的特点。

5、本发明一种可移动的太阳能蓄热式散热器，带有可方便拆卸的保温板，使得散热器在室外吸收太阳能时，保温效果好，蓄热速度快。

附图说明

图1：本发明实施例所述的一种可移动的太阳能蓄热式散热器；

图2：相变蓄热体及通风孔局部放大图(俯视图)。

图中：1为太阳能集热器，2为风道，3为温度测量装置，4为轴流风机，5为电磁风阀，6为相变蓄热体，7为支架，8-1通风孔组一，8-2通风孔组二，8-3通风孔组三，9为单向辐射板，10为保温板，11为风阀开关，12为温度显示器，13为凹槽装置，14为底座，15为万向轮。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1和图2所示，本实施例包括太阳能集热器1、风道2、温度测量装置3、轴流风机4、电磁风阀5、相变蓄热体6、支架7、通风孔组一8-1，通风孔组二8-2，通风孔组三8-3、单向辐射板9、保温板10、风阀开关11、温度显示器12、凹槽装置13、底座14和万向轮15等。散热器的最左端是一个太阳能集热器1，相变蓄热体6通过风道2与之相连，单向辐射板9布置在相变蓄热体6右边，在散热器的最右端是一块保温板10；风道2内由上至下依次设有轴流风机4和电磁风阀5；相变蓄热体内沿竖直方向自左向右间隔设置通风孔组一、通风孔组二、通风孔组三，上述每排通风孔组沿水平方向设置多个通风孔，所述通风孔组一中通风孔的直径小于通风孔组二中通风孔的直径，通风孔组一中各通风孔间的距离小于通风孔组二中各通风孔的距离，通风孔组二中通风孔的直径小于通风孔组三中通风孔的直径，通风孔组二中各通风孔间的距离小于通风孔组三中各通风孔的距离，通风孔组一的通风孔直径较小且数量密集，通风孔组三的通风孔直径较大且数量稀疏；通风孔组三布置温度测量装置3；保温板10通过凹槽装置13插入散热器内，可灵活拆卸；散热器的侧面面板上设有风阀开关11和温度显示器12；散热器下端的底座14上设置四个万向轮15。

在散热器的蓄热阶段，根据太阳的辐射角将散热器调整到适当位置，便于太阳能集热器1吸收太阳辐射热；为了防止蓄热过程中，单向辐射板9对外辐射热量，必须预先将保温板10沿着凹槽装置13插入散热器内；同时打开电磁风阀5，开启轴流风机4；风道2内的空气被太阳能集热器1加热后温度升高，并在轴流风机4的作用下，流过相变蓄热体6，与之换热后，返回风道2，完成闭环循环；相变蓄热体内6的相变材料吸收空气带来的热能，温度升高直至相变点，由固态转变为液态，把热能蓄积起来；利用相变蓄热体6内的温度测量装置3随时监测相变材料的温度值，当达到要求温度值后，即完成蓄热过程。

在散热器的散热阶段，将散热器移到厂房或室内；同时关闭电磁风阀5和轴流风机4；将保温板10从散热器中抽出，并使单向辐射板9面向需要局部加热的空间；随着热量不断的释放，相变蓄热体6内相变材料的温度降低直至相变点，由液态转变为固态；观测相变蓄热体6内的温度测量装置3的温度值，当其降低到设定值后，完成放热过程。

以上实施方式仅用以说明本发明而并非局限于本发明所描述的技术方案，但本发明不局限于上述具体实施方式，任何对本发明进行修改或等同替换，而与本发明的基本原理相似的设备及方案，均在本发明的保护范围之内。