工业空调嵌入式风机安装结构及工业空调的制作方法

文档序号:11726046阅读:361来源:国知局
工业空调嵌入式风机安装结构及工业空调的制作方法与工艺

本发明涉及工业空调技术领域,特别涉及一种工业空调嵌入式风机安装结构及工业空调。



背景技术:

空调系统作为涂装车间重要组成部分,其中循环风空调更是起到了节能减排的关键作用,而其中循环风空调中风机的安装结构尤为重要,若将风机放入室体内部,在voc环境电机存在很大的安全隐患,防爆成本高,若采用外置蜗壳风机,需制作较大尺寸变径及风管来降低风速,且设备占用空间大,预制量大,进一步增加了安装成本。



技术实现要素:

本发明的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此,本发明的目的在于提出一种工业空调嵌入式风机安装结构及工业空调,采用嵌入式结构,将风机的电机安装在工业空调外侧,将风机的叶轮及变径安装在工业空调内侧,既节省了安装成本又减小了占用空间,并且提高了安全性。

为了实现上述目的,本发明一方面的实施例提供一种工业空调嵌入式风机安装结构,包括:工业空调风机段、嵌入式风机,所述嵌入式风机安装在所述工业空调风机段,所述工业空调风机段由端板、堵板、顶板和底板包围,所述堵板和端板左右设置,所述顶板和底板上下设置,所述端板上设有第一安装孔,所述堵板上设有第二安装孔,所述顶板设有出风口,所述嵌入式风机包括:电机、叶轮、变径、支撑机构,所述支撑机构包括挡板、支架、电机底座,所述挡板与所述端板的第一安装孔进行适配安装,所述挡板外侧固定连接电机底座。用于固定安装所述电机,所述挡板内侧焊接有支架,用于支撑所述叶轮和变径,所述电机通过所述挡板上的安装孔与所述叶轮连接,所述叶轮连接所述变径,所述变径通过内风管与所述堵板连通,所述内风管一端与所述堵板上的第二安装孔适配安装,另一端与所述变径通过软连接进行连接。

进一步,所述电机底座下端通过外置底座支撑,所述外置底座通过多个地脚螺栓与地面固定连接。

进一步,所述内风管与所述变径下端通过内置底座支撑,所述内置底座与空调底板焊接。

进一步,所述外置底座和所述内置底座通过槽形钢和工形钢进行加强固定。

进一步,所述电机底座与所述外置底座之间设有减震装置。

进一步,所述堵板由多块第二矩形板块组成,中间留有安装孔,各第二矩形板块之间通过螺栓连接,并填充密封胶。

进一步,所述端板由多块第一矩形板块组成,中间留有安装孔,各第一矩形板块之间通过螺栓连接,并填充密封胶。

进一步,所述堵板与所述端板之间的距离大于所述出风口的直径。

进一步,所述叶轮安装有防爆装置。

本发明另一方面的实施例提供一种工业空调,包括上述的工业空调嵌入式风机安装结构、从左向右依次连接的进风段、初效段、表冷段、加热段、中效段,所述中效段与所述工业空调嵌入式风机安装结构的风机段连接,风从进风段进入,由风机段出去。

根据本发明实施例的工业空调嵌入式风机安装结构及工业空调,采用嵌入式结构,嵌入式风机的电机安装在工业空调风机段的外侧,无需安装防爆装置,嵌入式风机的叶轮、变径安装在风机段的内侧,通过这种结构既节约了安装成本又节省了占用空间,也减少了安全隐患,提高了安全性;并且堵板和端板上均采用密封胶填充,内置底座和外置底座也通过槽型钢和工型钢进行加强固定,密封性和稳定性也进一步提高。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本发明的工业空调嵌入式风机安装结构的示意图;

图2为本发明的嵌入式风机结构示意图;

图3为本发明的堵板的结构示意图;

图4为本发明的端板结构示意图;

图5为本发明的内置底座结构示意图;

图6为本发明的工业空调的结构示意图。

附图标记:1、堵板;2、端板;3、顶板;4、底板;5、支撑机构;6、电机;7、叶轮;8、变径;9、外置底座;10、内置底座;11、减震装置;12、递交螺栓;13、内风管;14、进风口;101、第二矩形板块;102、第二安装孔;201、第一矩形板块;202、第一安装孔;301、出风口;501、挡板;502、电机底座;503、支架;1001、槽型钢;1002、工型钢;100、进风段;200、初效段;300、表冷段;400、加热段;500、中效段;600、风机段。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示,本发明实施例的一种工业空调嵌入式风机安装结构,包括:工业空调风机段、嵌入式风机,嵌入式风机安装在工业空调风机段,工业空调风机段由端板2、堵板1、顶板3和底板4包围,堵板1和端板2左右设置,顶板3和底板4上下设置,端板2上设有第一安装孔202,堵板1上设有第二安装孔102,顶板3设有出风口301,嵌入式风机包括:电机6、叶轮7、变径8、支撑机构5,支撑机构5包括挡板501、支架503、电机底座502,挡板501与端板2的第一安装孔202进行适配安装,并且连接处设置软连接,防止因风机震荡而损坏端板,挡板501外侧固定连接电机底座502。用于固定安装电机6,挡板501内侧焊接有支架503,用于支撑叶轮7和变径8,电机6通过挡板501上的安装孔与叶轮7连接,叶轮7连接变径8,变径8通过内风管13与堵板1连通,内风管13一端与堵板1上的第二安装孔102适配安装,另一端与变径8通过软连接进行连接,防止因风机震荡而损坏内风管。

其中,电机底座502下端通过外置底座9支撑,外置底座9通过多个地脚螺栓与地面固定连接,内风管13与变径8下端通过内置底座10支撑,内置底座10与空调底板4焊接。使嵌入式风机与工业空调风机段保持高度适中。

具体地,外置底座9和内置底座10通过槽形钢和工形钢进行加强固定。进一步增强了工业空调嵌入式风机安装结构的稳定性。

具体地,电机底座502与外置底座9之间设有减震装置11,防止因震动力过大造成电机6移位。

具体地,堵板1由多块第二矩形板块101组成,中间留有第二安装孔102,各第二矩形板块101之间通过螺栓连接,并填充密封胶。端板2由多块第一矩形板块201组成,中间留有第一安装孔202,各第一矩形板块201之间通过螺栓连接,并填充密封胶。进一步增强了工业空调嵌入式风机安装结构的密封性。

具体地,堵板1与端板2之间的距离大于出风口301的直径,以满足风机段的循环风能够完全从出风口301出去。

具体地,由于风机段处于voc环境下,叶轮7安装有防爆装置,防止发生爆炸等安全隐患。

本发明另一方面的实施例提供一种工业空调,包括上述的工业空调嵌入式风机安装结构、从左向右依次连接的进风段100、初效段200、表冷段300、加热段400、中效段500,中效段500与工业空调嵌入式风机安装结构的风机段连接,风从进风段100的进风口14进入,由风机段出去。

具体地,每一段均安装有空调检修门。

根据本发明实施例的工业空调嵌入式风机安装结构及工业空调,采用嵌入式结构,嵌入式风机的电机安装在工业空调风机段的外侧,无需安装防爆装置,嵌入式风机的叶轮、变径安装在风机段的内侧,通过这种结构既节约了安装成本又节省了占用空间,也减少了安全隐患,提高了安全性;并且堵板和端板上均采用密封胶填充,内置底座和外置底座也通过槽型钢和工型钢进行加强固定,密封性和稳定性也进一步提高。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

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