典型化学污染物回、排风高效快速净化系统及控制方法与流程

本发明涉及洁净厂房用净化设备领域，特别是涉及一种典型化学污染物回、排风高效快速净化系统。

背景技术：

洁净室或洁净厂房是指一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标以下，并将室内的温度、湿度、洁净度、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间。洁净室或洁净厂房在现代生产技术中具有广泛的应用，占据着举足轻重的地位，为保证产品的高质量、高精度、高纯度和高成品率，特别是对于电子、医药及动物房等的声场制造工艺都要求在洁净室或洁净厂房中进行。为保证洁净室或洁净厂房的恒温恒湿的环境，需要采用集中空调系统，洁净厂房集中空调系统在生产工艺过程中产生的正己烷、丙酮、甲醛、异丙醇等挥发性有机溶剂交叉污染和蓄积污染，已经严重影响劳动者的健康。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种典型化学污染物回、排风高效快速净化系统及控制方法，能够消除洁净厂房集中空调回风系统典型挥发性有机溶剂交叉污染和蓄积污染。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种典型化学污染物回、排风高效快速净化系统，包括：

净化装置、中央控制器、安装在室内的第一传感器和新风管道；

所述净化装置包括回风竖井，所述回风竖井分为位于所述回风竖井底部的进风段、位于所述回风竖井中部的过滤段、位于所述回风竖井上部的出风段；

所述出风段安装有压差计和第二传感器，所述压差计测量所述过滤段前后的压差值；

所述新风管道上安装有电动阀门；

所述中央控制器分别与所述第一传感器、第二传感器、压差计和电动阀门连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述过滤段包括三层结构，从下到上依次包括第一过滤器、光触媒杀菌单元和第二过滤器。

在本发明一个较佳实施例中，所述光触媒杀菌层包括发光装置和光催化涂层，所述第一过滤器为活性炭吸附过滤器。

在本发明一个较佳实施例中，所述出风段安装有两个压差计，第一压差计测量所述第一过滤器过滤前后的压差值，第二压差计测量所述第二过滤器过滤前后的压差值。

在本发明一个较佳实施例中，所述发光装置为紫外线杀菌灯、光催化涂层为二氧化钛涂层。

在本发明一个较佳实施例中，所述发光装置为可见光源、光催化涂层为氧化钨涂层。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种典型化学污染物回、排风高效快速净化系统的控制方法，具体步骤包括：

（1）实时监测：第一传感器实时在线监测经处理过的空气中含有有机物的浓度，第二传感器实时监测房间的空气中含有有机物的浓度，并将实时数据传输给中央控制器；压差计测量所述过滤段前后的压差值，将监测到的阻值传输给中央控制器；

（2）数据对比：将所述第二传感器监测到的浓度和设定值进行对比，浓度大于设定值时，中央控制器控制电动阀门增加新风量；当压差计测量到的阻值超过设定值时，中央控制器发出需更换过滤器的警告。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，将所述第一传感器监测到的浓度与所述第二传感器监测到的浓度进行对比，差值小于设定值时，中央控制器发出警告信息。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，将所述第一传感器监测到的浓度与设定值进行对比，大于设定值时，中央控制器发出警告信息。

本发明的有益效果是：本发明典型化学污染物回、排风高效快速净化系统及控制方法，采用洁净厂房回风净化技术，消除洁净厂房集中空调回风系统典型挥发性有机溶剂交叉污染和蓄积污染。采用化学污染在线监测技术，实现基于洁净厂房化学污染物浓度的自动化新风调节功能。

附图说明

图1是本发明典型化学污染物回、排风高效快速净化系统的一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示净化装置的一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1-净化装置、10-回风竖井、11-进风段、111-百叶窗、12-过滤段、121-第一过滤器、122-光触媒杀菌单元、1221-发光装置、1222-光催化涂层、123-第二过滤器、13-出风段、1311-第一压差计、1312-第二压差计、132-第二传感器、133-电动阀门、134-硅胶管、2-中央控制器、3-第一传感器、4-新风管道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种典型化学污染物回、排风高效快速净化系统，包括：净化装置1、中央控制器2、第一传感器3和新风管道4。

如图2所示，所述净化装置1包括：回风竖井10，所述回风竖井10分为位于所述回风竖井10底部的进风段11、位于所述回风竖井10中部的过滤段12、位于所述回风竖井10上部的出风段13。所述净化装置优选采用不锈钢材质或冷轧钢板焊接后烤漆制作而成，安装在洁净厂房（电子、医药及动物房）厂房的四角。

所述进风段11安装有百叶窗111。

所述过滤段12包括三层结构，从下到上依次包括第一过滤器121、光触媒杀菌单元122和第二过滤器123。所述第一过滤器121为活性炭吸附过滤器。所述光触媒杀菌单元122包括发光装置1221和光催化涂层1222。一实施例中所述发光装置1221可采用紫外线杀菌灯，光催化涂层1222采用二氧化钛涂层。另一实施例中，所述发光装置1221可采用其他可见光源，光催化涂层1222采用氧化钨涂层。本实施例中，所述光催化涂层1222直接涂布于所述第二过滤器123的底部。

所述出风段13安装有压差计和第二传感器132。本实施例中，所述出风段13安装有两个压差计，第一压差计1311测量所述第一过滤器121过滤前后的压差值，第二压差计1312测量所述第二过滤器132过滤前后的压差值。所述压差计通过硅胶管134连通到相应位置。所述出风段13的顶部还安装有电动阀门133。

所述第一传感器3为浓度传感器，安装在室内，用于实时监测室内的空气中含有有机物的浓度。

所述新风管道4上安装有电动阀门。

所述中央控制器2分别与所述第一传感器3、第二传感器132、压差计和新风管道4上的电动阀门连接。

本发明典型化学污染物回、排风高效快速净化系统的控制方法，具体步骤包括：

（1）实时监测：第一传感器实时在线监测经处理过的空气中含有有机物的浓度，第二传感器实时监测房间的空气中含有有机物的浓度，并将实时数据传输给中央控制器；压差计测量所述过滤段前后的压差值，将监测到的阻值传输给中央控制器；

（2）数据对比：将所述第二传感器监测到的浓度和设定值进行对比，浓度大于设定值时，中央控制器控制电动阀门增加新风量；当压差计测量到的阻值超过设定值时，中央控制器发出需更换过滤器的警告。将所述第一传感器监测到的浓度与所述第二传感器监测到的浓度进行对比，差值小于设定值时，中央控制器发出警告信息。将所述第一传感器监测到的浓度与设定值进行对比，大于设定值时，中央控制器发出警告信息。

本发明典型化学污染物回、排风高效快速净化系统的工作过程如下：

洁净厂房内挥发性有机溶剂进入本装置回风百叶窗后，经中间段第一道活性炭过滤器吸附空气中散发出来的氨、正己烷、丙酮、甲醛、异丙醇、苯、甲苯等挥发性有毒、有害有机化合物化学气体。进入中间段后的空气，在紫外线足够高能量的照射在涂有二氧化钛的过滤器或可见光照射在涂有氧化钨的过滤器上时，会发生光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质，可杀灭细菌和分解有机污染物，把有机污染物分解成无污染的水（h2o）和二氧化碳（co2），因而具有极强的杀菌、除臭、防霉、防污自洁、净化空气功能。最上面一段安装的压差表可以实时显示活性炭过滤器和光触媒过滤器的阻值，当阻值超过一定值时，需要及时更换过滤器；压差表上面的传感器可以实时在线监测经处理过的空气中含有有机物的浓度，并反映在中央控制机上。还可以与安装在房间内的传感器检测到的有机物的浓度进行对比，可以很直观的看出经过过滤后的空气有机物的浓度是否达到废气排放标准。如果室内污染有机物浓度过高，来不及处理的时候，则传感器将浓度值传给中央控制机，中央控制机会根据程序自动开大新风管上面的阀门，增加新风量，稀释室内的有机物浓度，将室内浓度将至最低，保障劳动者的健康，保护环境。

本申请人的课题名称“劳动密集型洁净厂房职业病危害防护技术与装备研发”，课题编号：2016yfc0801705的研究课题为国家重点研发计划课题，研究主要基于洁净厂房（电子、医药及动物房）典型化学污染物影响劳动者的健康，采用洁净厂房回风净化技术方法，消除洁净厂房集中空调回风系统典型挥发性有机溶剂交叉污染和蓄积污染。采用化学污染在线监测技术，实现基于洁净厂房化学污染物浓度的自动化新风调节功能。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。