本发明涉及一种供热水系统，特别是一种模块气电联供热水系统，属于燃烧供热领域。
技术背景
换热供热系统在生产生活中应用极为普遍，例如在化工、冶金、机械、建筑、食品、医药及航空航天等工业部门都占有很重要的地位，对于家庭供暖来说，如何最大效率提高热能利用率，保证供暖温度，增大供热面积，减少资源浪费是重中之重，因此对换热系统的优化设计以及提高换热效率对燃烧供暖行业来说很有必要。
技术实现要素：
根据技术需求，本发明提供一种换热效率高的模块气电联供热水系统，包括一级换热系统、二级换热系统、三级换热系统和四级换热系统，循环水泵通过水管连接到四级换热系统入水口，四级换热系统出水口连接到三级换热系统入水口，三级换热系统出水口连接到二级换热系统入水口，二级换热系统出水口连接到一级换热系统入水口，由一级换热系统出水口出水，所述一级换热系统包括双螺旋受热器和常压红外燃烧器，所述常压红外燃烧器设置在双螺旋受热器的下方，所述双螺旋受热器为圆筒状，所述双螺旋受热器中间设置轴心出水管，双螺旋受热器圆筒内壁周向设有壁炉夹层，壁炉夹层与若干双螺旋盘管连接，每个双螺旋盘管包括以圆筒轴心对称的两个支管和两个螺旋盘管，所述支管一端连接壁炉夹层，支管另一端连接螺旋盘管，螺旋盘管另一端与轴心出水管相连。
进一步地，所述二级换热系统为热管换热器，所述热管换热器内设有水槽和若干换热管，换热管上部浸没在水槽中，换热管下部浸没烟气中，水槽内设置若干条水管延伸至双螺旋受热器壁炉夹层中。
进一步地，所述三级换热系统为烟气换热器。
进一步地，所述四级换热系统包括蒸发器、冷凝器和压缩机，所述冷凝器通过管道连接至蒸发器，蒸发器通过管道连接压缩机，压缩机通过管道连接冷凝器，所述蒸发器设置在靠近供热水系统烟气出口的位置，循环水泵通过水管连接到冷凝器入水口，冷凝器出水口连接至三级换热系统。
进一步地，所述蒸发器下方设有“v”字形栅栏。
进一步地，所述若干支管在壁炉夹层内竖直排列。
进一步地，所述常压红外燃烧器上设置有点火控制系统。
进一步地，所述供热水系统上部设置烟囱，烟囱下方设置变频风机，变频风机与点火控制系统联动。
进一步地，常压红外燃烧器燃烧产生热烟气，热烟气聚拢于双螺旋受热器中进行一次换热，一次换热后的烟气从双螺旋受热器进入二级换热系统进行二次换热，二次换热后的烟气从二级换热系统进入三级换热系统进行三次换热，三次换热后的烟气从三级换热系统进入四级换热系统进行四次换热，四次换热后的烟气从烟囱排出。
本发明的有益效果为：采用四次换热，大大提高了燃烧热量的利用率，使用螺旋式结构有效对热源进行分火，增大受热范围，提高出水温度，节省能源，换热效率高。
附图说明
图1为模块化气电联供热水系统结构示意图，
图中：1、常压红外燃烧器，2、点火控制系统，3、双螺旋受热器，4、一级换热系统出水口，5、热管换热器，6、压缩机，7、冷凝器，8、烟气换热器，9、蒸发器，10、循环水泵，11、烟囱，12、变频风机，13、“v”字形栅栏，14、换热管，15、水槽，16、壁炉夹层，17、支管，18、螺旋盘管，19、轴心出水管，20、阀门。
具体实施方式
根据附图对本发明作进一步说明，一种换热效率高的模块气电联供热水系统，包括一级换热系统、二级换热系统、三级换热系统和四级换热系统，循环水泵10通过水管连接到四级换热系统入水口，四级换热系统出水口连接到三级换热系统入水口，三级换热系统出水口连接到二级换热系统入水口，二级换热系统出水口连接到一级换热系统入水口，由一级换热系统出水口4出水，所述一级换热系统包括双螺旋受热器3和常压红外燃烧器1，所述常压红外燃烧器1设置在双螺旋受热器3的下方，所述双螺旋受热器3为圆筒状，所述双螺旋受热器3中间设置轴心出水管19，双螺旋受热器3圆筒内壁周向设有壁炉夹层16，壁炉夹层16与若干双螺旋盘管连接，每个双螺旋盘管包括以圆筒轴心对称的两个支管17和两个螺旋盘管18，所述支管17一端连接壁炉夹层16，支管17另一端连接螺旋盘管18，螺旋盘管18另一端与轴心出水管19相连，若干支管17在壁炉夹层16内竖直排列，各个螺旋盘管之间互不干扰。
常压红外燃烧器1常压低氮燃烧，作为热源燃烧温度600℃—800℃，可以减少氮氧化合物（主要为一氧化氮、二氧化氮）的产生，常压红外燃烧器1上设有点火控制器系统2，可以点火自动控制，熄火停气，根据要求自动调整供气量，燃烧器1产生的热量和烟气进入双螺旋受热器3中加热双螺旋盘管中的水，双螺旋盘管最好为1—4组，既可以有效分火，扩大受热范围，又不会因为双螺旋受热器筒内太过拥挤，阻塞火苗燃烧，导致熄火。
二级换热系统为热管换热器5，热管换热器5内设有水槽15以及若干换热管14，换热管14上部浸没在水槽15中，换热管14下部浸没烟气中，水槽15内部设置两条水管延伸至螺旋受热器壁炉夹层21中，热烟由双螺旋受热器3进入热管换热器5，热烟加热换热管14底部，使热量尽可能多的传递到热管14顶部的水槽15内。
三级换热系统为烟气换热器8，烟气换热器8内设置水管连接到热管换热器5的水槽15内，热烟由热管换热器5进入烟气换热器8中，烟气换热器8内的水吸收烟气中的热量。
四级换热系统包括蒸发器9、冷凝器7和压缩机6，所述冷凝器7通过管道连接至蒸发器9，蒸发器9通过管道连接压缩机6，压缩机6通过管道连接冷凝器7，冷凝器2、蒸发器9和压缩机6依次连接，构成一个完整回路。蒸发器9设置在靠近供热水系统烟气出口的位置，方便烟气排出，循环水泵10通过水管连接到冷凝器入水口，冷凝器出水口连接至烟气换热器8。
循环水泵10与冷凝器7之间设置阀门20，阀门20打开，冷水由循环水泵10进入冷凝器7中，冷媒在冷凝器7释放出蒸发器9内吸收的烟气热能以及冷媒气化潜热加热冷水，进行一次加热，一次加热后的冷水由冷凝器7进入烟气换热器8，吸收烟气的热能，进行二次加热，二次加热后的水由烟气换热器8进入热管换热器5的水槽15内，由烟气加热换热管14底部并将热量传递到换热管14顶部的水槽15中进行三次加热，三次加热后的水由水槽15进入双螺旋受热器3的壁炉夹层16中，在壁炉夹层16中通过各个支管17进入螺旋盘管18，在螺旋盘管18中进行四次加热，然后通过螺旋盘管18进入双螺旋受热器3的轴心出水管19中并通过出水口4流出，此时水温达到最高。
常压红外燃烧器1燃烧产生热烟，热量及热烟气聚拢于双螺旋受热器3中加热螺旋盘管18中的水，进行一次换热，烟气上升加热换热管14底部，换热管14将热量传递到换热管14顶部的水槽15中，加热水槽15中的水进行二次换热，带有少量热量的烟气进入烟气换热器8中，烟气换热器8中的水吸收烟气中的少量热量进行三次换热，进行三次换热后的烟气继续上升进入蒸发器9中，蒸发器9中的冷媒吸收烟气的热量和水蒸气液化产生的热量，并将热能传递到冷凝器中加热冷水，进行四次换热，四次换热后的烟气从烟囱11排出，烟囱11的管壁下方设有变频风机12，变频风机12与点火控制系统2联动，点火控制系统2根据燃烧情况调整燃气量，变频风机通过燃气量控制排烟风量、排烟速度和排烟温度。双螺旋受热器3、热管换热器5、烟气换热器8和蒸发器中9作为烟气通道是依次连通并整体封闭的，烟气只能从双螺旋受热器3下方进入，从烟囱11排出。
压缩机6把冷媒压缩，冷媒进入冷凝器7遇到冷水，冷媒液化放热同时释放出在蒸发器中吸收的热量加热冷水，液态冷媒通过管道进入蒸发器9，冷媒气化吸收换热水系统中水蒸气液化产生的热量和烟气中存在的热量后，冷媒变成高温气体重新回到压缩机6继续压缩，重新进入冷凝器7释放热量，如此循环。
由于蒸发器9内冷媒气化吸热，蒸发器附近水蒸气液化凝结成水滴附着在蒸发器9外壁上，为防止水滴滴落影响换热水系统，在蒸发器9下方设有凝结水收集装置拦截水滴，所述凝结水收集装置为“v”字形栅栏13，“v”字形栅栏之间具有缝隙，可以使烟气通过，不影响换热过程。
本发明提供的供热水系统多个模块组合使用，进行供暖。