一种集成灶的吸排风通道的制作方法

本发明涉及集成灶领域，尤其涉及一种集成灶的吸排风通道。

背景技术：

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

现有的集成灶的吸排风通道多为狭长结构，从而造成比一般吸油烟机大的风道阻力，使得集成灶的吸排烟性能较差。

技术实现要素：

本发明实施例公开了一种集成灶的吸排风通道，吸排风通道设计为多段结构，并将集烟腔的横截面积设计为向着靠近集风通道的方向逐渐减小，集烟腔表面面积最大使得集烟腔表面形成较大面积的负压区，使笼烟范围更广，保证吸走更多油烟，集烟腔的截面积逐渐减小，完成对吸入油烟的整流，解决了现有集成灶狭长结构的吸排风通道造成比一般吸油烟机大的风道阻力进而集成灶的吸排烟性能较差的技术问题。

本发明实施例提供了一种集成灶的吸排风通道包括：设置在燃气灶后上方的集烟腔、垂直设置在所述燃气灶后面的集风通道、设置在所述集风通道下方风斗、设置在所述风斗前面的蜗壳、设置在所述蜗壳下方的排风通道、设置在所述排风通道端部的出风口，其中所述蜗壳中设置有电机风轮；

所述集烟腔、所述集风通道、所述风斗、所述蜗壳、所述排风通道、所述出风口依次连通；

所述集烟腔的横截面积向着靠近所述集风通道的方向逐渐减小。

优选地，

所述集烟腔与所述燃气灶的垂直距离为300mm至400mm。

优选地，

所述蜗壳与所述风斗的过度处设计为导流圆弧结构。

优选地，

所述排风通道包括与所述蜗壳连通的第一通道和导流增压通道；

所述导流增压通道连接所述第一通道和所述出风口；

所述导流增压通道的横截面积向着靠近所述出风口的方向逐渐减小，用于导流和增加。

优选地，

所述排风通道两端开口且每端均连接有出风口。

优选地，

所述集成灶的吸排风通道还包括设置在所述集烟腔前面的油烟分离器。

优选地，

所述集成灶的吸排风通道还包括设置在所述出风口的止回阀，用于防止集成灶不使用时公共烟道中的油烟从所述吸排风通道倒流到厨房中。

优选地，

所述油烟分离器为由前分离板和后分离板组成的若干重螺旋结构。

优选地，

所述前分离板和所述后分离板的间距为12mm至15mm。

优选地，

所述止回阀具体包括阀体、左阀片、右阀片、扭力弹簧、扭力弹簧轴；

所述扭力弹簧轴设置在所述阀体直径上；

所述扭力弹簧固定在所述扭力弹簧轴的中间位置；

所述左阀片和所述右阀片分别设置在所述扭力弹簧轴的两侧。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

1、本发明实施例公开了一种集成灶的吸排风通道，吸排风通道设计为多段结构，并将集烟腔的横截面积设计为向着靠近集风通道的方向逐渐减小，集烟腔表面面积最大使得集烟腔表面形成较大面积的负压区，使笼烟范围更广，保证吸走更多油烟，集烟腔的截面积向着靠近集风通道的方向逐渐减小，使得油烟在集烟腔到集风道的过程中完成加速，进一步对油烟进行加速整流，减少了吸油烟过程中的涡流损失，使吸油烟更顺畅，解决了现有集成灶狭长结构的吸排风通道造成比一般吸油烟机大的风道阻力进而集成灶的吸排烟性能较差的技术问题。

2、本发明实施例公开了一种集成灶的吸排风通道，蜗壳与风斗的过度处设计为导流圆弧结构，减少了吸排风通道的风阻，使吸排烟效果更好。

3、本发明实施例公开了一种集成灶的吸排风通道，通过在集烟腔前面安装油烟分离器，在电机风轮运行时，快速吸走集烟腔空气，使分离器两侧形成压差，从而完成吸油烟，而油烟在经过油烟分离器时，使油烟气体在分离器中碰撞冷凝，油烟中的固体微粒和油、水气体就冷凝附着在前分离板和后分离板的表面集聚成油滴(含油、水、及其他小微粒杂物)，实现油烟分离；并且将集烟腔与燃气灶的垂直距离设计为300mm至400mm，实现了油烟上升后的黄金吸油烟区，吸油烟效果好。

4、本发明实施例公开了一种集成灶的吸排风通道，将导流增压通道的横截面积设计为向着靠近出风口的方向逐渐减小，起到导流和增加的功能，使油烟在通道中流动更顺畅，减小在通道中的涡流损失；增压后的油烟更容易排入有一定风压的公共烟道中，使集成灶排烟更顺畅；排风通道两端开口且每端均连接有出风口，使得排油烟效果更好。

5、本发明实施例公开了一种集成灶的吸排风通道，在出风口设置止回阀，很好地防止集成灶不使用时公共烟道中的油烟从所述吸排风通道倒流到厨房中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例中提供的一种集成灶的吸排风通道的正视图；

图2为本发明实施例中提供的一种集成灶的吸排风通道的侧视图；

图3为本发明实施例中提供的一种集成灶的吸排风通道的油烟分离器的结构示意图；

图4为本发明实施例中提供的一种集成灶的吸排风通道的止回阀的结构示意图。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种集成灶的吸排风通道，吸排风通道设计为多段结构，并将集烟腔2的横截面积设计为向着靠近集风通道3的方向逐渐减小，集烟腔2表面面积最大使得集烟腔2表面形成较大面积的负压区，使笼烟范围更广，保证吸走更多油烟，集烟腔2的截面积逐渐减小，完成对吸入油烟的整流，解决了现有集成灶狭长结构的吸排风通道造成比一般吸油烟机大的风道阻力进而集成灶的吸排烟性能较差的技术问题。

请参阅图1至图4，本发明实施例中提供的一种集成灶的吸排风通道的一个实施例包括：设置在燃气灶后上方的集烟腔2、垂直设置在燃气灶后面的集风通道3、设置在集风通道3下方风斗4、设置在风斗4前面的蜗壳6、设置在蜗壳6下方的排风通道、设置在排风通道端部的出风口8、设置在集烟腔2前面的油烟分离器、设置在出风口8的止回阀，其中蜗壳6中设置有电机风轮5；集烟腔2、集风通道3、风斗4、蜗壳6、排风通道、出风口8依次密封连通，形成完整的吸排风通道；

集烟腔2的横截面积向着靠近集风通道3的方向逐渐减小，集烟腔2表面面积最大使得集烟腔2表面形成较大面积的负压区，使笼烟范围更广，保证吸走更多油烟，而集烟腔2的截面积向着靠近集风通道3的方向逐渐减小，使得油烟在集烟腔2到集风道的过程中完成加速，进一步对油烟进行加速整流，减少了吸油烟过程中的涡流损失，使吸油烟更顺畅。

其中，排风通道为一体结构，包括与蜗壳6连通的第一通道71和导流增压通道72两个部分，排风通道完全密封，防止冷凝油水泄露；导流增压通道72连接第一通道71和出风口8，导流增压通道72的横截面积向着靠近出风口8的方向逐渐减小，用于导流和增加,使油烟在通道中流动更顺畅，减小在通道中的涡流损失；增压后的油烟更容易排入有一定风压的公共烟道中，使集成灶排烟更顺畅；排风通道可以设置为一端开口，相应地通过一个出风口8进行排烟，排风通道也可以设置为两端开口且每端均连接有出风口8，增强排烟功能，更优的实施例是将两端开口的排风通道对称横向设置在蜗壳6下方，使得连接在两端开口处的出风口8的排烟效果一样。可以理解的是，导流增压通道72的结构有多种，可以由如图所示的导流增压斜面构成，使得排风通道中的油烟平稳、顺畅的排到出风口8中。

蜗壳6与风斗4的过度处设计为导流圆弧结构，减少了吸排风通道的风阻，使吸排烟效果更好。

集烟腔2与燃气灶的垂直距离优选为300mm至400mm，实现了油烟上升后的黄金吸油烟区，吸油烟效果好。

油烟分离器为由前分离板9和后分离板10组成的若干重螺旋结构，油烟在经过油烟分离器时，使油烟气体在分离器中碰撞冷凝，油烟中的固体微粒和油、水气体就冷凝附着在前分离板9和后分离板10的表面集聚成油滴(含油、水、及其他小微粒杂物)，实现油烟分离；前分离板9和后分离板10的间距优选设置为12mm至15mm，为了达到更好的冷凝分离效果，油烟分离器采用铝材。

集成灶的吸排风通道还包括设置在出风口8的止回阀，用于防止集成灶不使用时公共烟道中的油烟从吸排风通道倒流到厨房中。

止回阀具体包括阀体901、左阀片902、右阀片903、扭力弹簧904、扭力弹簧轴905；扭力弹簧轴905设置在阀体901直径上；扭力弹簧904固定在扭力弹簧轴905的中间位置；左阀片902和右阀片903分别设置在扭力弹簧轴905的两侧；在出风口8向公共通道排烟的时候，烟的的冲击力作用使得扭力弹簧904控制左阀片902和右阀片903同时向中间闭合，即止回阀打开，当集成灶不使用的情况下，左阀片902和右阀片903在扭力弹簧904的作用下复位关闭止回阀，很好地防止集成灶不使用时公共烟道中的油烟从所述吸排风通道倒流到厨房中。

上面是对一种集成灶的吸排风通道的结构和连接方式进行的详细说明，为便于理解，下面将以一具体应用场景对一种集成灶的吸排风通道的应用进行说明，应用例包括：

当电机风轮5运转时，快速吸走集烟腔2空气，使分离器两侧形成压差，从而完成吸油烟，而油烟在经过油烟分离器时，使油烟气体在油烟分离器器中碰撞冷凝，油烟中的固体微粒和油、水气体就冷凝附着在前分离板9和后分离板10的表面集聚成油滴(含油、水、及其他小微粒杂物)，实现油烟分离；经过油烟分离器后的油烟进行集烟腔2，而集烟腔2的截面积向着靠近集风通道3的方向逐渐减小，使得油烟在集烟腔2到集风道的过程中完成加速，进一步对油烟进行加速整流，减少了吸油烟过程中的涡流损失，使吸油烟更顺畅；油烟从集风道出来后依次进入集风道和风斗4，再进入安装有电机风轮5的蜗壳6，完成油烟离心分离，最后进入排风通道，在排风通道导流增压通道72的导流和增加作用下，排入公共通道。

以上对本发明所提供的一种集成灶的吸排风通道进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。