本发明涉及空调散热技术领域，具体而言，涉及一种可进风压线盖板和空调。
背景技术：
电控盒等器件是空调运行的必备原件。空调的各类器件检修过程往往复杂，耗功耗材，各类器件的检修也一直是维修人员长期面临的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可进风压线盖板，该可进风压线盖板可增加电控盒腔体内空气流通，延长各器件的使用寿命。
本发明的另一目的在于提供一种空调，其采用本发明提供的可进风压线盖板，不仅能增加电控盒腔体内空气流通，增强散热性能，并且在不改变空调尺寸、外观的前提下可增加进风，延长空调各器件的使用寿命，提高整机性能。
本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：
本发明提供的一种可进风压线盖板，应用于空调，所述空调包括电控盒和电控主体，所述电控主体设置有开口，所述电控主体具有电控盒腔体，所述开口与所述电控盒腔体连通，所述电控盒安装于所述电控盒腔体内，所述可进风压线盖板用于盖合所述开口。所述可进风压线盖板包括盖板本体和防尘过滤网，所述盖板本体上设置有至少一个通风口，所述防尘过滤网与所述盖板本体连接，并覆盖所述通风口。
进一步地，所述通风口的数量为多个，多个所述通风口阵列排布。
进一步地，所述盖板本体具有相对设置的第一面和第二面，所述防尘过滤网与所述第二面连接，并覆盖多个所述通风口。
进一步地，所述盖板本体包括框架和通风部，所述通风部嵌套在所述框架的内壁，多个所述通风口设置于所述通风部。
进一步地，所述通风部呈栅格状，所述通风部的网眼形成多个所述通风口。
本发明提供的一种空调，包括电控主体、电控盒和可进风压线盖板，所述电控主体设置有开口，所述电控主体具有电控盒腔体，所述开口与所述电控盒腔体连通，所述电控盒安装于所述电控盒腔体内，所述可进风压线盖板可盖合所述开口，所述可进风压线盖板包括盖板本体和防尘过滤网，所述盖板本体上设置有至少一个通风口，所述防尘过滤网与所述盖板本体连接，并覆盖所述通风口。
进一步地，所述电控盒与所述开口相对设置。
进一步地，所述空调还包括风道主体，所述风道主体与所述电控主体连接，所述风道主体具有风道腔体，所述电控盒腔体与所述风道腔体通过连通腔连通。
进一步地，所述风道主体具有相对设置的进风口和出风口，所述进风口与所述可进风压线盖板并列相邻设置，所述连通腔与所述风道腔体靠近所述进风口的一侧连通。
进一步地，所述空调还包括蒸发器，所述蒸发器设置在所述风道腔体内，并与所述风道主体的底壁连接，所述连通腔的形状与所述蒸发器靠近所述进风口的一侧的形状适配。
本发明实施例的有益效果是：
本发明提供的可进风压线盖板，其盖板本体上设置有通风口，从而可实现电控盒腔体内空气流通，提高电控盒散热性能，并增加风量，从而延长电控腔体内各器件的使用寿命。并且，可进风压线盖板还设置有防尘过滤网，防尘过滤网覆盖通风口，因此可以阻挡灰尘，防止蚊虫等进入电控盒腔体内，保证系统工作不受干扰。
本发明提供的空调采用该可进风压线盖板，不仅能增加电控盒腔体内空气流通，增强散热性能，并且在不改变空调尺寸、外观的前提下可增加进风，提高整机性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明具体实施例提供的空调的结构示意图。
图2为本发明具体实施例提供的可进风压线盖板的结构示意图。
图3为图1中i处的放大图。
图4为本发明具体实施例提供的空调的局部结构示意图。
图标：100-空调；110-电控主体；112-电控盒腔体；120-风道主体；121-进风口；123-出风口；122-风道腔体；130-电控盒；140-蒸发器；103-连通腔；200-可进风压线盖板；210-盖板本体；202-第一面；211-框架；213-通风部；220-插接部；221-第一插块；223-第二插块；230-防尘过滤网。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。
图1为本实施例提供的空调100的结构示意图。请参照图1，本实施例提供了一种空调100，其包括电控主体110、风道主体120、电控盒130、蒸发器140和可进风压线盖板200。电控主体110和风道主体120相互连接，形成立式的空调机体，其中电控主体110用于与地面接触。
其中，风道主体120用于散热，风道主体120具有风道腔体122，蒸发器140安装在风道主体120内。电控主体110具有电控盒腔体112，电控主体110上还设置有开口(图未标)，开口与电控盒130主体连通。电控盒130安装在电控盒腔体112内，可进风压线盖板200与电控主体110可拆卸连接，并可盖合开口。
由于电控盒腔体112内电控盒130等器件经常故障，每次故障都需要维修人员检修、更换。由于每次维修人员前来维修时，电控盒130等器件已经冷却，因此很难发现电控盒腔体112内温度过高，造成电控盒130损坏的原因。
对上述事实的不知情，导致本领域研究人员认为电路问题是造成上述困难的根本原因。自然，在对电路优化后，电控盒130等会再次故障。发明人在上述新的认识的技术上，设计了该可进风压线盖板200。
由于采用本实施例提供的可进风压线盖板200盖合电控主体110的开口。本实施例提供的空调100不仅能增加电控盒腔体112内空气流通，增强散热性能，并且在不改变空调100尺寸、外观的前提下可增加进风，提高整机性能。
图2为本实施例提供的可进风压线盖板200的结构示意图。请参照图2，本实施例中，可进风压线盖板200包括盖板本体210、插接部220和防尘过滤网230。插接部220与盖板本体210的一个端部连接，盖板本体210上设置有通风口(图未标)，防尘过滤网230与盖板本体210连接，并覆盖通风口。
可以理解的是可进风压线盖板200用于盖合电控主体110的开口，由于设置有通风口可以实现电控盒腔体112内空气流通，提高电控盒130散热性能。防尘过滤网230可以阻挡灰尘，防止蚊虫等进入电控盒腔体112内，保证系统工作不受干扰。
本实施例中，盖板本体210呈弧形板状，盖板本体210具有相对设置的第一面202和第二面(图未标)，其中第一面为202朝向电控主体110外的迎风面，第二面为朝向电控盒腔体112的背风面，背风面用于与防尘过滤网230配合。
盖板本体210包括框架211和通风部213。通风部213嵌套在框架211的内壁。具体地，框架211具有两个相对设置的第一内壁(图未标)，和两个相对设置的第二内壁(图未标)，通风部213与框架211的两个第一内壁和两个第二内壁连接。
需要说明的是，本实施例中，盖板本体210设置为弧形是为了与空调100的外形结构配合。在其他较佳实施例中，盖板本体210可设置为板状，并用于与电控主体110配合。
本实施例中，框架211上设置有多个螺纹孔(图未标)，多个螺纹孔用于与防尘过滤网230配合。
通风口设置在通风部213。优选地，通风口为矩形，且通风口的数量为多个，多个通风口阵列排布。
可以理解的是，通风部213上设置多个阵列排布的通风口，因此形成了栅格状的通风部213。
这种结构的盖板本体210，能最大程度的提高通风效果。并且，这种格栅状的通风部213也可以对防尘过滤网230起到一定的限位作用，防止防尘过滤网230变形。
应当理解，在生产时，为了提高通风效果，可以尽可能地减小框架211面积所占的比率，提高通风部213面积所占的比率。
并且可以理解的是，这种结构的盖板本体210结构紧凑，便于生产。在其他较佳实施例中，通风口的数量，形状均可以有不同变化。例如，通风部213仅设置一个通风口，另外，通风口可以设置为圆形、三角形或其他多边形等。
优选地，框架211和通风部213一体成型。
本实施例中，插接部220包括第一插块221和两个第二插块223，第一插块221和两个第二插块223分别与盖板本体210的端部连接，且两个第二插块223设置在第一插块221的两侧。
可以理解的是，插接部220用于与电控主体110配合，以完成可进风压线盖板200与电控主体110的连接。这种插接结构的连接方式方便拆装。
优选地，插接部220与盖板本体210一体成型。可以理解的是，插接部220与盖板本体210一体成型便于通过模具一次性生产。
本实施例中，防尘过滤网230为矩形的过滤网。安装时，将防尘过滤网230覆盖在盖板本体210的背风面，并通过多个螺丝与多个螺纹孔的配合将防尘过滤网230固定。防尘过滤网230将多个通风口全部覆盖。
可以理解的是，这种安装结构方便操作，且便于生产。在其他较佳实施例中，也可以采用多个小面积的防尘过滤网230分别嵌入多个通风口内。
应当理解，防尘过滤网230的材料也可以为金属等。
图3为图1中i处的放大图。图4为本实施例提供的空调100的局部结构示意图。请结合参照图1、图3和图4，本实施例中，电控主体110和风道主体120连接形成立式结构。
风道主体120具有相对设置的进风口121和出风口123。进风口121处设置有风叶，用于排气。风道主体120的进风口121与电控主体110的开口位于同一侧面。可进风压线盖板200盖合开口，因此，可以理解的是，进风口121与可进风压线盖板200一上一下并列相邻设置。
优选地，电控盒130与开口相对设置。可以理解的是，开口处可进风压线盖板200可通过多个通风口进风，并且电控盒130与进入电控盒腔体112的空气迎面接触，可提高散热性能。
本实施例中，电控主体110和风道主体120的连接处还开设有连通腔103。电控盒腔体112与风道腔体122通过连通腔103连通。
可以理解的是，空气从通风口进入电控盒腔体112，并经过连通腔103进入风道腔体122，在进风口121和出风口123的对流作用下，完成循环，可以形成空气的流通，极大地提高散热性能。
本实施例中，连通腔103与风道腔体122靠近进风口121的一侧连通。可以理解的是，进风口121有风叶做功，在进风口121所在侧面形成负压。连通腔103与风道腔体122靠近进风口121的一侧连通，能便于空气正向流通。
优选地，蒸发器140与风道主体120的底壁连接，连通腔103的形状与蒸发器140靠近进风口121的一侧的形状适配。
本实施例中，连通腔103呈u形。也就是说，本实施例中，不改变空调100的外观、尺寸，仅在电控主体110与风道主体120的连接壁处开设一个形状与蒸发器140靠近进风口121的一侧的形状适配的连通腔103，实现了风道腔体122与电控腔体的连通，并使得流体可以从多个通风口进入，并从出风口123排出，形成空气循环，极大地提高散热性能。
在其他较佳实施例中，只要能方便生产，并保证较佳的散热性能，连通腔103的可以开设为其他形状，例如圆柱状等。连通腔103的位置也不限于靠近进风口121一侧的位置，也可以设置在靠近出风口123一侧。
综上，本实施例提供的可进风压线盖板200，其盖板本体210上设置有通风口，从而可实现电控盒腔体112内空气流通，提高电控盒130散热性能，并增加风量。并且，可进风压线盖板200还设置有防尘过滤网230，防尘过滤网230覆盖通风口，因此可以阻挡灰尘，防止蚊虫等进入电控盒腔体112内，保证系统工作不受干扰。
本实施例提供的空调100采用该可进风压线盖板200，不仅能增加电控盒腔体112内空气流通，增强散热性能，并且在不改变空调100尺寸、外观的前提下可增加进风，提高整机性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。