一种热水器的电器室及热水器的制作方法

本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种热水器的电器室及热水器。

背景技术：

随着现代科学技术的高速发展，人民物质生活水平的日益提高，用户对热水器外观提出了更高要求。更细更薄的小尺寸产品越来越受欢迎。通过调研发现，目前消费者受制于卫生间空间影响，对热水器整机长度要求不能过长。其中，由于内胆上设置有法兰孔，使得内胆上设置有法兰的端部为主要散热端，也是保温的薄弱点，因此，热水器的外壳内主要的散热来自内胆法兰的散热，传统的保温材料因内部空间的减小而导致内胆的保温性能下降。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种热水器的电器室及热水器，能够解决现有技术中由于保温材料因内部空间的减小而导致内胆的保温性能下降的技术问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种热水器的电器室，电器室内安装有卡设于所述内胆法兰外部的保温盒，所述保温盒内设置有真空绝热板。

进一步的，所述保温盒朝向所述内胆法兰的一侧设置有圆形腔体，所述内胆法兰伸入所述圆形腔体内，并与所述圆形腔体的内壁卡接。

进一步的，所述圆形腔体沿垂直于所述保温盒朝向所述内胆法兰的方向延伸，且所述圆形腔体的延伸长度自左侧向右侧逐渐增加。

进一步的，所述保温盒包括第一连接板及能够与所述第一连接板相对折叠的第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板的一侧相连，所述第一连接板与所述第二连接板的另一侧可拆卸连接；

所述圆形腔体设置于所述第一连接板上。

进一步的，所述第一连接板上设置有容纳腔，当所述第一连接板与所述第二连接板相对折叠时，所述第二连接板覆盖于所述容纳腔，所述真空绝热板设置于所述容纳腔内；

所述圆形腔体设置于所述第一连接板背离所述容纳腔的一侧。

进一步的，所述第一连接板上设置有卡扣座，所述第二连接板上设有与所述卡扣座相对设置的卡扣，所述卡扣与所述卡扣座配合使得第一连接板与第二连接板固定。

进一步的，所述第一连接板的两端设置有多个凸起，所述凸起上设置有与电器室连接的固定孔。

进一步的，所述第一连接板与所述第二连接板为一体结构。

进一步的，所述保温盒由塑料制成，所述圆形腔体的内壁上涂覆有绝热涂料。

为了达到上述目的，本发明还提供了一种热水器，包括外壳，及上述热水器的电器室，所述电器室设置于外壳内靠近所述内胆法兰的一端，所述外壳的另一端与内胆之间设置有所述保温盒。

有益效果：

本发明通过在内胆法兰的外部卡设保温盒，使得内胆法兰与外界隔绝，避免了内胆法兰热量外散严重的情况；避免了现有技术中采用发泡料对电器室进行绝热处理时，会影响电器室内的电器元件的正常工作的情况，以及不方便后续对电器元件的维修情况，同时，采用保温盒对内胆主要散热端进行绝热处理，避免了内胆的主要散热端散热严重及传统的保温材料占用空间大的技术问题。

本发明提供的热水器通过在内胆法兰的外部卡设保温盒，使得内胆法兰与外界隔绝，避免了内胆法兰热量外散严重的情况；同时，避免了现有技术中采用发泡料对电器室进行绝热处理时，会影响电器室内的电器元件的正常工作的情况，以及不方便后续对电器元件的维修情况。此外，本实施例通过在外壳内的两端设置保温盒，使得热水器的总体长度变小，避免了传统的保温材料因内部空间的变小使得保温性能下降的情况，同时，满足了客户对热水器更薄更小尺寸的要求。

附图说明

图1是本发明提供的电器室内的保温盒与内胆法兰连接的俯视图；

图2是本发明提供的保温盒安装于电器室内的示意图；

图3是本发明提供的保温盒的内部结构示意图；

图4是本发明提供的圆形腔体设置于保温盒的结构示意图。

图中：

10、电器室；20、内胆法兰；30、外壳；40、内胆；

1、保温盒；11、圆形腔体；12、第一连接板；121、容纳腔；122、卡扣座；13、第二连接板；131、卡扣；132、凸起。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本实施例提供了一种热水器的电器室，如图1-图4所示，电器室10内安装有卡设于内胆法兰20外部的保温盒1，所述保温盒1内设置有真空绝热板(图中未示出)。其中，保温盒1用于连接内胆法兰20，此外，保温盒1还具有防止真空绝热板由于碰撞而损坏的保护作用。本实施例通过在内胆法兰20的外部卡设保温盒1，使得内胆法兰20与外界隔绝，避免了内胆法兰20热量外散严重的情况；避免了现有技术中采用发泡料对电器室10进行绝热处理时，会导致电器室10内的电器元件的正常工作的情况，以及不方便后续对电器元件的维修情况，同时，采用保温盒1对内胆40主要散热端进行绝热处理，避免了内胆40的主要散热端散热严重及传统的保温材料在端部占用空间大的技术问题。

如图4所示，所述保温盒1朝向所述内胆法兰20的一侧设置有圆形腔体11，所述内胆法兰20伸入所述圆形腔体11内，并与所述圆形腔体11的内壁卡接，本实施例对内胆法兰20与圆形腔体11的内壁的卡接方式不作限定，只要满足内胆法兰20与圆形腔体11的稳定连接即可。本实施例中，圆形腔体11与内胆法兰20相适配，内胆法兰20伸入圆形腔体11的内部，使得内胆法兰20散发的热量通过保温盒1内的真空绝热板与外界隔离，从而避免了内胆法兰20散热严重而不利于电热器保温的情况发生。需要说明的是，圆形腔体11的内壁上涂覆有绝热涂料，进一步保证了内胆法兰20的热量外散的情况。

上述圆形腔体11沿垂直于所述保温盒1朝向所述内胆法兰20的方向延伸，且所述圆形腔体11的延伸长度自下而上依次增加。由于本实施例中提供的电器室10内壁倾斜设置，将圆形腔体11的延伸长度自左向右逐渐增加，保证了圆形腔体11靠近内胆法兰20的一端的端面与内胆法兰20靠近圆形腔体11的端面可以平行设置且抵压，同时，避免了保温盒1与电器室10发生干涉。需要说明的是，图4中n所示方向为圆形腔体11的延伸长度逐渐增加的方向。

如图3所示，所述保温盒1包括第一连接板12及能够与所述第一连接板12相对折叠的第二连接板13，所述第一连接板12与所述第二连接板13的一侧相连，所述第一连接板12与所述第二连接板13的另一侧可拆卸连接；所述圆形腔体11设置于所述第一连接板12上。将第一连接板12与第二连接板13设置为可拆卸连接，方便将真空绝热板装入保温盒1及方便从保温盒1内取下。

上述第一连接板12上设置有容纳腔121，当所述第一连接板12与所述第二连接板13相对折叠时，所述第二连接板13覆盖于所述容纳腔121，所述真空绝热板设置于所述容纳腔121内，需要说明的是，真空绝热板与容纳腔121相适配。其中，所述圆形腔体11设置于所述第一连接板12背离所述容纳腔121的一侧。

上述第一连接板12上设置有卡扣座122，所述第二连接板13上设有与所述卡扣座122相对设置的卡扣131，所述卡扣131与所述卡扣座122配合使得第一连接板12与第二连接板13固定连接。本实施例中的第一连接板12与第二连接板13通过卡扣座122与卡扣131进行扣合，使得第一连接板12与第二连接板13拆卸方便。需要说明的是，本实施例还可以采用其他的连接形式，以实现第一连接板12与第二连接板13进行可拆卸连接。

如图2所示，第一连接板12的两端设置有多个凸起132，所述凸起132上设置有与电器室10连接的固定孔，螺钉穿过固定孔并伸入电器室10内壁，以实现第一连接板12与电器室10的内壁固定连接。此外，本实施例还可以通过设置卡接扣的方式，使保温盒1安装于电器室10的内壁。

所述第一连接板12与所述第二连接板13为一体结构；所述保温盒1由塑料制成。需要说明的是，保温盒1为弹性塑料，从而使得第一连接板12与第二连接板13能够实现相对折叠。

本实施例还提供了一种热水器，包括外壳30及上述热水器的电器室10，所述电器室10设置于所述外壳30内靠近所述内胆法兰20的一端，所述外壳30的另一端与内胆40之间设置有所述保温盒1。需要说明的是，除去内胆40的两端，外壳30的内壁与内胆40的外壁之间设置有隔热材料，本实施例对设置于外壳30的内壁与内胆40的外壁之间的隔热材料不作限定。

本实施例通过在内胆法兰20的外部卡设保温盒1，使得内胆法兰20与外界隔绝，避免了内胆法兰20热量外散严重的情况；同时，避免了现有技术中采用发泡料对电器室10进行绝热处理时，会导致电器室10内的电器元件的正常工作的情况，以及不方便后续对电器元件的维修情况。此外，本实施例通过在外壳30内的两端设置保温盒1，使得热水器的总体长度变小，避免了传统的保温材料因内部空间的变小使得保温性能下降的情况，同时，满足了客户对热水器更薄更小尺寸的要求。

注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。