一种可拼接组装的空气净化器过滤网的制作方法

文档序号:17939246发布日期:2019-06-18 22:54阅读:329来源:国知局
一种可拼接组装的空气净化器过滤网的制作方法

本发明涉及空气净化领域,具体地涉及一种可拼接组装的空气净化器过滤网。



背景技术:

空气过滤网是空气净化器的重要组成部分,在现有的空去净化器过滤网的领域中,大部分过滤网都是一体结构,不适合用于不同规格的空气净化器,大部分都是一个空气净化器适配一种空气净化器过滤网,这样就让空气净化器过滤网有个很大的局限性,不能适配于各种规格的净化器。



技术实现要素:

本发明提供了一种可拼接组装的空气净化器过滤网,解决了现有的空气净化器过滤网不能适配于各种规格空气净化器的局限性问题,实现了设备设计合理,能够通过不同规格的边框,然后拼接成各种规格的大边框,然后将滤网压接在框体内表面的卡槽中,通过这样的组合配置,构成了过滤网整体,更好的满足了适用于各种规格空气净化器的安装,更好的增加了空气净化器过滤网的广泛性,满足了技术合理,适用于各种空气净化器规格的问题。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种可拼接组装的空气净化器过滤网,包括过滤网边框和滤网,其特征是:所述的过滤网边框包括“l”型边框和竖直边框,所述的“l”型边框和竖直边框为多个,所述“l”型边框一端设置有第一插接槽,另一端设置有第一插接头,竖直边框一端设置有第二插接槽,另一端设置有第二插接头,第一插接槽与第二插接槽同规格,第一插接头与第二插接头同规格且与第一插接槽及第二插接槽相匹配,“l”型边框及竖直边框通过插接槽及插接头拼接构成矩形框架结构,拼接而成的矩形框架结构内表面均开有连通的压条凹槽,矩形滤网通过压条压接在压条凹槽内。

所述的压条凹槽包括第一压条凹槽和第二压条凹槽,所述的第一压条凹槽设置在“l”型边框的内表面上,第二压条凹槽设置在竖直边框的内表面上,并且第一压条凹槽和第二压条凹槽位于同一水平高度且深度相同。

所述的第一压条凹槽和第二压条凹槽内部压接有压条,所述压条为橡胶条。

所述的第一插接槽为“l”型边框一端的矩形内凹空间,第二插接槽为竖直边框一端的矩形内凹空间。

所述“l”型边框上表面对应第一插接槽矩形内凹空间处为开口结构,竖直边框上表面对应第二插接槽矩形内凹空间处同样为开口结构。

所述的第一插接头和第二插接头除上表面外的任意一面设置有磁性层,第一插接头及第二插接头分别插接在第一插接槽及第二插接槽内的状态时,第一插接槽及第二插接槽对应磁性层的面分别设置有和磁性层吸附的磁铁层。

所述的第一插接头和第二插接头的端面设置有卡扣,第一插接头及第二插接头分别插接在第一插接槽及第二插接槽内的状态时,第一插接槽及第二插接槽对应卡扣的面分别设置有和卡扣匹配的卡套。

所述的“l”型边框的数量为4个,所述的竖直边框是由四组长度分别为10cm、15cm、20cm、25cm构成的,并且每组长度的数量不少于4个。

所述的压条和压条凹槽过盈配合连接。

本发明的有益效果是:一种可拼接组装的空气净化器过滤网,通过设置有多个“l”型边框和竖直边框,“l”型边框和竖直边框分别设置有插接头和插接槽,通过多个“l”型边框和竖直边框相互配合插接,然后组成一个大的矩形边框,然后将滤网压接在边框的内表面的卡槽中,从而通过拼接成各种不同尺寸的矩形边框,从而更好的解决了现有技术中不能很好的满足各种不同规格空气净化器的问题,实现了技术合理,可以满足适用于不同空气净化器的问题,更好的通过拼接,组装,满足了可以更好的安装在各种不同规格空气净化器。

附图说明

图1为本发明的整体拼接的结构示意图;

图2为本发明竖直边框的结构示意图;

图3为本发明插接槽和插接头卡扣扣入卡套结构示意图;

图4为本发明压条压住滤网的结构示意图;

附图中所示标号:1、“l”型边框;2、竖直边框;3滤网;4第二压条凹槽;5第一插接槽;6第一插接头;7第二插接槽;8第二插接头;9压条;10卡扣;11卡套。

具体实施方式

实施例1

参见图1和图4,一种可拼接组装的空气净化器过滤网,包括过滤网边框和滤网3,其特征是:所述的过滤网边框包括“l”型边框1和竖直边框2,所述的“l”型边框1和竖直边框2为多个,所述“l”型边框1一端设置有第一插接槽5,另一端设置有第一插接头6,竖直边框2一端设置有第二插接槽7,另一端设置有第二插接头8,第一插接槽5与第二插接槽7同规格,第一插接头6与第二插接头8同规格且与第一插接槽5及第二插接槽7相匹配,“l”型边框1及竖直边框2通过插接槽及插接头拼接构成矩形框架结构,拼接而成的矩形框架结构内表面均开有连通的压条凹槽,矩形滤网3通过压条9压接在压条凹槽内,将“l”型边框1的第一插接头6插接在竖直边框2的第二插接槽7内,然后将第二插接头8顺向插入第二插接槽7内,通过这样依次连接,根据所有空气净化器内部安装过滤网的尺寸,连接成一个和空气净化器配合的矩形框架,然后将滤网3边向内折叠,然后卡接到矩形框架结构内沿开有的连通压条凹槽内部,然后用压条9将滤网3压接在压条凹槽内部。

实施例2

参见图1和图2,所述的压条凹槽包括第一压条凹槽和第二压条凹槽4,所述的第一压条凹槽设置在“l”型边框1的内表面上,第二压条凹槽4设置在竖直边框2的内表面上,并且第一压条凹槽和第二压条凹槽4位于同一水平高度且深度相同,,将滤网3压接到第一压条凹槽和第二压条凹槽4内部,第一压条凹槽和第二压条凹槽4的位于同一水平高度且深度相同,可以很好的保持滤网3平整的压入到第一压条凹槽和第二压条凹槽4的内部,使整个压接过程更加平整,也可以满足整个装置的实用性,可以保证整个滤网3压接到凹槽内后,可以处于同一水平面,不容易变形或者弯折,更好的满足这个装置的平整性。

实施例3

所述的第一压条凹槽和第二压条凹槽4内部压接有压条9,所述压条9为橡胶条,当将所有分散的“l”型边框1和竖直边框2通过插接槽和插接头相连接在一起组成矩形方框后,因为在“l”型边框1和竖直边框2的内沿开有压条凹槽,这时候将滤网3翻折,然后压入到压条凹槽内部,这时候为了固定滤网3,将橡胶条压接在凹槽内部的滤网3上,因为橡胶条具有很好的粘性,而且更容易将滤网3的内沿压接到凹槽内部,所以通过使用橡胶条可以更好的将滤网3固定,更好的增加了它的稳固的特性。

实施例4

所述的第一插接槽5为“l”型边框1一端的矩形内凹空间,第二插接槽7为竖直边框2一端的矩形内凹空间,在“l”型边框1和竖直边框2一端开有矩形内凹空间,可以使插接头更好的插入到矩形内凹空间,从而使插接头和插接槽更好的配合,可以设组成的矩形框看上去更加美观,没有空隙。

实施例5

所述“l”型边框1上表面对应第一插接槽5矩形内凹空间处为开口结构,竖直边框2上表面对应第二插接槽7矩形内凹空间处同样为开口结构,在“l”型边框1上表面对应第一插接槽5矩形内凹空间处为开口结构,可以更好的使在整个插接的过程中更加方便,插接头也可以从上向下卡接到插接槽内,不需要通过从外向里插接,使整个插接过程增加了多样性,也使整个过程更加方便,简单。

实施例6

所述的第一插接头6和第二插接头8除上表面外的任意一面设置有磁性层,第一插接头6及第二插接头8分别插接在第一插接槽5及第二插接槽7内的状态时,第一插接槽5及第二插接槽7对应磁性层的面分别设置有和磁性层吸附的磁铁层,当第一插接头6和第二插接头8分别插入第二插接槽7中的时候,由于在第一插接槽5和第二插接槽7的对应面都设置有和磁性层对应的磁铁层,所以当插接头和插接槽接触的时候,由于磁力的作用,可以将插接槽和插接头吸附在一起,更好的增加了整个组成矩形框架的稳定性,可以使整个装置更加牢固,也可以更好的满足当整个矩形框架插入到空气净化器后,更加牢固的卡接到空气净化器内部,也可以更好哦的防止风对整个框架的冲击力,是整个装置更加牢固。

实施例7

如图3所示,所述的第一插接头6和第二插接头8的端面设置有卡扣10,第一插接头6及第二插接头8分别插接在第一插接槽5及第二插接槽7内的状态时,第一插接槽5及第二插接槽7对应卡扣10的面分别设置有和卡扣10匹配的卡套11,当第一插接头6和第二插接头8插入到相对应的插接槽内部的时候,卡扣10就会卡接进入第一插接槽5和第二插接槽7对应卡扣10的面设置的卡套11内部,这样的设置更好的增加了整个矩形框架的稳定性,使整个框架不易脱落,分散。

实施例8

所述的“l”型边框1的数量为4个,所述的竖直边框2是由四组长度分别为10cm、15cm、20cm、25cm构成的,并且每组长度的数量不少于4个,假设空气净化器对于过滤网的规格是70x70cm,这时候就需要10cm、15cm、20cm、25cm的竖直边框2各一个,然后将四个“l”型边框1分布在四个角落,然后通过拼接,组成一个70x70cm的矩形框,从而完成整个装置的尺寸配置。

实施例9

所述的压条9和压条凹槽过盈配合连接,通过过盈配合,可以使压条9更加饱满,充分的压接滤网3内沿,从而使整个装置更加稳定,也可以使整个产品装置固定性良好,可以更好的满足在使用过程中的需求。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1